一种铝板生产用覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种铝板生产用覆膜装置。

背景技术：

铝板材是工业上常用的材料，为了使铝板表面更加平滑光亮，提高加工物的光泽、美观和牢度，延长加工物的使用寿命，实现铝板表面防水、防污、耐磨、耐化学腐蚀等保护功能，在加工过程中都会对铝板的表面进行覆膜，即将薄膜粘覆或贴覆在加工物的表面。

现有的覆膜装置，在对表面设有筋花纹的铝板覆膜时，压膜辊不能平整按压覆膜，易出现覆膜不平整、有气泡的现象；且不能对薄膜本身加热，加热后的铝板覆上去的膜，温差较大时在边缘处易收缩，降低覆膜质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板生产用覆膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝板生产用覆膜装置，包括机台、支架、铝板带卷、导向辊、底座、加热辊、膜带卷、放膜辊、覆膜辊、固定块、弹簧、橡胶块、ptc加热片、固定辊、收铝板辊，所述机台左右两侧分别固定安装有支架，所述机台右侧的支架顶部活动安装有铝板带卷，所述机台右侧靠近支架处固定安装有导向辊，所述机台居中处固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有加热辊，所述机台左侧靠近支架处活动安装有膜带卷，所述机台在膜带卷右侧固定安装有放膜辊，所述机台在膜带卷上方固定安装有覆膜辊，所述覆膜辊表面固定安装有固定块，所述固定块远离覆膜辊的一面固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有橡胶块，所述橡胶块朝向固定块的一面固定安装有ptc加热片，所述机台在覆膜辊上方固定安装有固定辊，所述机台左侧的支架顶部活动安装有收铝板辊。

作为上述技术方案的进一步描述：所述覆膜辊表面的固定块设有九个均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块均设有两个弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶块、ptc加热片设有与固定块适配的数量。

作为上述技术方案的进一步描述：所述橡胶块呈扁形圆弧结构，且圆弧外侧一面朝向铝板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述ptc加热片设置在橡胶块的圆弧内侧一面的居中处。

有益效果：

1、本实用新型中，通过覆膜辊表面设置弹簧与橡胶块，在对铝板进行覆膜时，通过铝板与覆膜辊之间挤压弹簧，使弹簧回弹形成压力，使橡胶块按压薄膜，对表面设有筋花纹的铝板可有效防止气泡出现，使覆膜平整，提升覆膜质量。

2、其次，通过加热辊对铝板进行预热，通过橡胶块上的ptc加热片对橡胶块升温，使接触到的薄膜加热，减少薄膜与铝板之间的温差，防止铝板边缘处覆膜冷却后出现收缩的情况。

附图说明

图1为本实用新型中整体正视结构示意图；

图2为本实用新型中覆膜辊结构示意图。

图例说明：

机台1；支架2；铝板带卷3；导向辊4；底座5；加热辊6；膜带卷7；放膜辊8；覆膜辊9；固定块10；弹簧11；橡胶块12；ptc加热片13；固定辊14；收铝板辊15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种铝板生产用覆膜装置，包括机台1、支架2、铝板带卷3、导向辊4、底座5、加热辊6、膜带卷7、放膜辊8、覆膜辊9、固定块10、弹簧11、橡胶块12、ptc加热片13、固定辊14、收铝板辊15，机台1左右两侧分别固定安装有支架2，机台1右侧的支架2顶部活动安装有铝板带卷3，机台1右侧靠近支架2处固定安装有导向辊4，机台1居中处固定安装有底座5，底座5顶部固定安装有加热辊6，机台1左侧靠近支架2处活动安装有膜带卷7，机台1在膜带卷7右侧固定安装有放膜辊8，机台1在膜带卷7上方固定安装有覆膜辊9，覆膜辊9表面固定安装有固定块10，固定块10远离覆膜辊9的一面固定安装有弹簧11，弹簧11另一端固定安装有橡胶块12，橡胶块12朝向固定块10的一面固定安装有ptc加热片13，机台1在覆膜辊9上方固定安装有固定辊14，机台1左侧的支架2顶部活动安装有收铝板辊15。

其中，覆膜辊9表面的固定块10设有九个均匀分布，用于支撑橡胶块12。

其中，固定块10均设有两个弹簧11，使橡胶块12能够上下活动对铝板和薄膜施压。

其中，橡胶块12、ptc加热片13设有与固定块10适配的数量，使其形成一个完整的覆膜机构。

其中，橡胶块12呈扁形圆弧结构，且圆弧外侧一面朝向铝板，避免按压不完整。

其中，ptc加热片13设置在橡胶块12的圆弧内侧一面的居中处，使其对橡胶块12加热。

工作原理：使用时，铝板带卷3放出铝板通过导向辊4、加热辊6，由加热辊6对铝板进行预热可减少覆膜产生的气泡，铝板到覆膜处时，膜带卷7放出薄膜通过放膜辊8到覆膜辊9上，通过固定辊14抵住铝板，橡胶块12通过弹簧11挤压铝板与薄膜，弹簧11受压回弹给橡胶块12，使薄膜按压平整，并通过ptc加热片13对橡胶块12加热，使橡胶块12接触到的薄膜升温，使薄膜对铝板贴合度提升，最后由。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铝板生产用覆膜装置，包括机台(1)、支架(2)、铝板带卷(3)、导向辊(4)、底座(5)、加热辊(6)、膜带卷(7)、放膜辊(8)、覆膜辊(9)、固定块(10)、弹簧(11)、橡胶块(12)、ptc加热片(13)、固定辊(14)、收铝板辊(15)，其特征在于，所述机台(1)左右两侧分别固定安装有支架(2)，所述机台(1)右侧的支架(2)顶部活动安装有铝板带卷(3)，所述机台(1)右侧靠近支架(2)处固定安装有导向辊(4)，所述机台(1)居中处固定安装有底座(5)，所述底座(5)顶部固定安装有加热辊(6)，所述机台(1)左侧靠近支架(2)处活动安装有膜带卷(7)，所述机台(1)在膜带卷(7)右侧固定安装有放膜辊(8)，所述机台(1)在膜带卷(7)上方固定安装有覆膜辊(9)，所述覆膜辊(9)表面固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)远离覆膜辊(9)的一面固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)另一端固定安装有橡胶块(12)，所述橡胶块(12)朝向固定块(10)的一面固定安装有ptc加热片(13)，所述机台(1)在覆膜辊(9)上方固定安装有固定辊(14)，所述机台(1)左侧的支架(2)顶部活动安装有收铝板辊(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板生产用覆膜装置，其特征在于，所述覆膜辊(9)表面的固定块(10)设有九个均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种铝板生产用覆膜装置，其特征在于，所述固定块(10)均设有两个弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板生产用覆膜装置，其特征在于，所述橡胶块(12)、ptc加热片(13)设有与固定块(10)适配的数量。

5.根据权利要求1所述的一种铝板生产用覆膜装置，其特征在于，所述橡胶块(12)呈扁形圆弧结构，且圆弧外侧一面朝向铝板。

6.根据权利要求1所述的一种铝板生产用覆膜装置，其特征在于，所述ptc加热片(13)设置在橡胶块(12)的圆弧内侧一面的居中处。

技术总结
本实用新型提供了一种铝板生产用覆膜装置，包括机台、支架、铝板带卷、导向辊、底座、加热辊、膜带卷、放膜辊、覆膜辊、固定块、弹簧、橡胶块、PTC加热片、固定辊、收铝板辊，机台左右两侧分别固定安装有支架，机台右侧的支架顶部活动安装有铝板带卷，机台右侧靠近支架处固定安装有导向辊，机台居中处固定安装有底座，底座顶部固定安装有加热辊，机台左侧靠近支架处活动安装有膜带卷，机台在膜带卷右侧固定安装有放膜辊，机台在膜带卷上方固定安装有覆膜辊，覆膜辊表面固定安装有固定块。本实用新型中通过覆膜辊加热薄膜提升覆膜质量，并防止对筋花纹铝板覆膜时出现气泡。

技术研发人员：胡晓琴
受保护的技术使用者：山东吉宇建材有限公司
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.08.28