一种数据线接口用外壳模具的制作方法

本实用新型涉及外壳模具技术领域，具体为一种数据线接口用外壳模具。

背景技术：

数据线接口的外壳是用来保护数据线与usb接线头的，这种外壳采用注塑机成型，但是传统的注塑模具冷却效果较慢，在进行产生的过程中冷却时间长会延长产生所需的时间，降低生产效率，为此，我们提出一种数据线接口用外壳模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数据线接口用外壳模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数据线接口用外壳模具，包括底座，所述底座顶部外壁设有左右两组导向杆，两组所述导向杆外壁滑动套设有升降板，所述底座顶部外壁与两组导向杆连接处的外侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部与升降板底部固定连接，所述升降板底部外壁与两组导向杆连接处的内侧设有水箱，所述升降板顶部外壁中心设有水泵，所述水泵底部设有抽水管，所述抽水管底部延伸至水箱内腔，所述水箱与抽水管连接处的左侧设有进水管，所述进水管顶部延伸至升降板顶部外壁，所述底座顶部外壁中部设有凹槽，所述凹槽内腔底部设有冷凝箱，所述冷凝箱顶部设有冷水箱，所述冷水箱顶部外壁左右等距设有模具，所述模具底部延伸至冷水箱内腔，所述底座与凹槽连接处的左侧设有安装槽，所述安装槽底部内壁设有循环泵，所述循环泵右端通过管道与冷凝箱左侧外壁连接，所述循环泵顶部设有冷凝液进管，所述冷凝液进管的另一端延伸至冷水箱内腔连接有蛇形管，且所述冷凝液进管缠绕在模具外壁，所述蛇形管位于冷水箱底部内壁，所述蛇形管的另一端与冷凝箱顶部连接。

进一步地，所述模具包括活动插接在冷水箱上的安装壳，所述安装壳底部内壁设有模型，所述安装壳环向外壁顶部固定套设有密封板，所述密封板顶部外壁左右两侧均设有螺孔，螺孔内设有螺丝，所述冷水箱顶部外壁设有与螺丝相配合的螺孔。

进一步地，所述安装壳环向外壁与密封板连接处的底部套设有密封条，所述冷水箱顶部外壁设有与密封条相配合的倒角。

进一步地，所述冷水箱底部内壁中心设有搅拌器，所述搅拌器包括安装在冷水箱底部内壁内壁的防水电机，防水电机顶部动力端通过联轴器安装有搅拌叶。

进一步地，所述水箱左右两侧外壁的底部均焊接有限位板，两组所述限位板相对一侧外壁与冷水箱外壁贴合。

进一步地，所述升降板顶部外壁矩形阵列设有四组螺孔，螺孔内设有螺丝，且所述水箱顶部外壁设有与螺丝相配合的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进水管向水箱内腔注入冷水，然后对模具顶部进行冷却降温，待水箱内腔的水上升时，打开水泵将水箱内腔的高温水排出，使得水箱内腔的水始终保持低温，保持冷却效果，循环泵将冷凝液抽入冷水箱内腔，对其内腔的水进行降温，然后冷凝液进管缠绕在模具外壁，可直接对其进行降温，然后冷凝液进管和蛇形管配合对水进行冷却后，进入冷凝箱内进行再次冷却，使得低温的冷凝液循环流动，提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷水箱与安装壳连接示意图。

图中：1、底座；2、导向杆；3、升降板；4、电动伸缩杆；5、水箱；6、水泵；7、抽水管；8、进水管；9、限位板；10、凹槽；11、冷凝箱；12、冷水箱；13、模具；14、安装槽；15、循环泵；16、冷凝液进管；17、蛇形管；18、搅拌器；19、密封板；20、安装壳；21、模型；22、密封条；23、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种数据线接口用外壳模具，请参阅图1，包括底座1，底座1顶部外壁设有左右两组导向杆2，导向杆2的作用是保持升降板3升降的稳定性，两组导向杆2外壁滑动套设有升降板3，底座1顶部外壁与两组导向杆2连接处的外侧设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4顶部与升降板3底部固定连接，电动伸缩杆4带动升降板3升降进行合模和开模，升降板3底部外壁与两组导向杆2连接处的内侧设有水箱5，升降板3顶部外壁中心设有水泵6，水泵6底部设有抽水管7，抽水管7底部延伸至水箱5内腔，水箱5与抽水管7连接处的左侧设有进水管8，进水管8顶部延伸至升降板3顶部外壁，通过进水管8向水箱5内腔注入冷水，然后对模具13顶部进行冷却降温，待水箱5内腔的水上升时，打开水泵6将水箱5内腔的高温水排出，使得水箱5内腔的水始终保持低温，保持冷却效果；

请参阅图1，底座1顶部外壁中部设有凹槽10，凹槽10内腔底部设有冷凝箱11，冷凝箱11具备冷却装置可对冷凝液进行冷却，使得进入冷凝箱11内腔的冷凝液始终保持低温，循环泵15将冷凝液抽入冷水箱12内腔，对其内腔的水进行降温，然后冷凝液进管16缠绕在模具13外壁，可直接对其进行降温，然后冷凝液进管16和蛇形管17配合对水进行冷却后，进入冷凝箱11内进行再次冷却，使得低温的冷凝液循环流动，提高冷却效率，冷凝箱11顶部设有冷水箱12，冷水箱12顶部外壁左右等距设有模具13，模具13底部延伸至冷水箱12内腔，底座1与凹槽10连接处的左侧设有安装槽14，安装槽14底部内壁设有循环泵15，循环泵15右端通过管道与冷凝箱11左侧外壁连接，循环泵15顶部设有冷凝液进管16，冷凝液进管16的另一端延伸至冷水箱12内腔连接有蛇形管17，蛇形管17可延长冷凝液在冷水箱12内腔的流通速度，提高对冷水箱12内腔水的冷却效果，提高对模具13的冷却效率，且冷凝液进管16缠绕在模具13外壁，模具13均匀设置在冷水箱12上，可同时进行多种外壳的注塑，蛇形管17位于冷水箱12底部内壁，蛇形管17的另一端与冷凝箱11顶部连接；

请参阅图1-2，模具13包括活动插接在冷水箱12上的安装壳20，安装壳20底部内壁设有模型21，模型21与安装壳20内腔相配合可铸成数据接口的外壳，安装壳20环向外壁顶部固定套设有密封板19，密封板19顶部外壁左右两侧均设有螺孔，螺孔内设有螺丝，冷水箱12顶部外壁设有与螺丝相配合的螺孔，便于将安装壳20取下进行倾斜和更换；

请参阅图2，安装壳20环向外壁与密封板19连接处的底部套设有密封条22，冷水箱12顶部外壁设有与密封条22相配合的倒角23，密封条22与倒角23过盈配合，可提高安装壳20与冷水箱12连接处的紧密性；

请参阅图1，冷水箱12底部内壁中心设有搅拌器18，搅拌器18包括安装在冷水箱12底部内壁内壁的防水电机，防水电机顶部动力端通过联轴器安装有搅拌叶，对冷水箱12内腔的水进行搅动，使得冷水快速混合；

请参阅图1，水箱5左右两侧外壁的底部均焊接有限位板9，两组限位板9相对一侧外壁与冷水箱12外壁贴合，在水箱5升降时进行限位，避免水箱5与模具13偏离，水箱5底部设有与安装壳20相配合的模具顶板，模具顶板传导温度的效果较好，避免高温对水箱5造成损伤；

请参阅图1，升降板3顶部外壁矩形阵列设有四组螺孔，螺孔内设有螺丝，且水箱5顶部外壁设有与螺丝相配合的安装孔，便于拆装水箱5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。