一种骨灰盒存放架生产用原材料预热装置的制作方法

本实用新型涉及高分子复合材料产品制造技术领域，具体为一种骨灰盒存放架生产用原材料预热装置。

背景技术：

随着社会发展，人口的不断增加，土地资源越来越紧张，按照以往埋葬的风俗，死去的人会占去许多土地，现在逐步将土葬改为火葬，而火葬后的骨灰盒，通常以专用于存放骨灰盒的存放架进行存放，这种骨灰盒存放架组合起来即为一个整体，骨灰盒存放架的材质大致可分为铝合金、木质和高分子复合材料等种类，其中，又以高分子复合材料的低成本、抗腐蚀的特点被大多数制造商使用，高分子复合材料在制作过程中，需要将粉末状的原料成形为板材，而成形之前，预热是必不可少的一个环节，现有的预热装置往往预热不够均匀，降低了预热质量，且在预热过程中，预热罐内的原料会因为加热而产生大量有害气体，工作人员在出料时，会将这些有害气体同时排放出来，对工作人员的身体健康造成严重伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种骨灰盒存放架生产用原材料预热装置，通过电机带动转杆转动，从而带动搅拌叶转动，进而对预热罐中的原料进行搅拌，使原料一直处于流动状态，使预热更加均匀，提高了预热质量，且通过换气扇将内腔中的有害气体经由排风管排出室外，降低了有害气体对工作人员身体健康的伤害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种骨灰盒存放架生产用原材料预热装置，包括底座，所述底座上方通过焊接固定有两组支撑机构，所述支撑机构上方通过螺钉固定有预热罐，所述预热罐内部设置有内腔，所述预热罐顶部设置有电机，所述电机右侧设置有进料管，所述进料管一端贯穿至内腔内，所述进料管顶部设置有密封盖，所述预热罐左侧镶嵌有电源控制机构，所述预热罐右侧设置有外置温度计，所述外置温度计的探头贯穿至内腔中，所述内腔左侧内壁上设置有加热板，所述加热板通过电线与电源控制机构电性连接，所述内腔内设置有转杆，所述转杆一端通过联轴器与电机的输出轴转动连接，所述转杆上设置有搅拌叶，所述转杆左侧设置有换气扇，所述换气扇通过螺钉固定在内腔顶部，且通过电线与电源控制机构电性连接，所述换气扇上固定连接有排风管，所述排风管另一端贯穿至预热罐外部，所述内腔底部设置有出料管，所述出料管上通过连杆固定有控制阀，所述控制阀位于预热罐外部。

优选的，所述电源控制机构包括换气控制键和加热控制键，所述换气控制键镶嵌在预热罐左侧，且通过电线与换气扇电性连接，所述加热控制键镶嵌在预热罐左侧，且位于换气控制键下方，所述加热控制键通过电线与加热板电性连接。

优选的，所述进料管内设置有过滤网，所述过滤网位于进料管与预热罐的结合处。

优选的，所述出料管下方设置有储料箱，所述储料箱设置在底座上，且位于两组支撑机构之间。

优选的，所述出料管上套装有密封圈，所述密封圈位于出料管和内腔的结合处。

优选的，所述支撑机构包括支撑柱和连接块，所述支撑柱底部通过焊接固定在底座上，所述连接块一端通过焊接固定在支撑柱顶部，且另一端通过螺钉固定在预热罐底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动转杆转动，从而带动搅拌叶转动，进而对预热罐中的原料进行搅拌，使原料一直处于流动状态，使预热更加均匀，提高了预热质量；

2、过换气扇将内腔中的有害气体经由排风管排出室外，降低了有害气体对工作人员身体健康的伤害，以解决上述背景技术中提出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的俯视示意图；

图4为本实用新型的电源控制机构结构示意图。

图中：1、底座；2、预热罐；3、进料管；4、密封盖；5、电机；6、换气扇；7、排风管；8、外置温度计；9、支撑机构；91、支撑柱；92、连接块；10、出料管；11、控制阀；12、内腔；13、加热板；14、转杆；15、搅拌叶；16、密封圈；17、储料箱；18、过滤网；19、电源控制机构；191、换气控制键；192、加热控制键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种骨灰盒存放架生产用原材料预热装置，包括底座1，底座1上方通过焊接固定有两组支撑机构9，支撑机构9上方通过螺钉固定有预热罐2，支撑机构9包括支撑柱91和连接块92，支撑柱91底部通过焊接固定在底座1上，连接块92一端通过焊接固定在支撑柱91顶部，且另一端通过螺钉固定在预热罐2底部，预热罐2内部设置有内腔12，预热罐2顶部设置有电机5，电机5右侧设置有进料管3，进料管3一端贯穿至内腔12内，进料管3顶部设置有密封盖4，预热罐2左侧镶嵌有电源控制机构19，预热罐2右侧设置有外置温度计8，外置温度计8的探头贯穿至内腔12中，内腔12左侧内壁上设置有加热板13，加热板13通过电线与电源控制机构19电性连接，内腔12内设置有转杆14，转杆14一端通过联轴器与电机5的输出轴转动连接，转杆14上设置有搅拌叶15，进料管3内设置有过滤网18，过滤网18位于进料管3与预热罐2的结合处，通过过滤网18可在进料时，将原料中的大颗粒杂质过滤出来，保证原料的质量。

转杆14左侧设置有换气扇6，换气扇6通过螺钉固定在内腔12顶部，换气扇6型号为pqszd-10，且通过电线与电源控制机构19电性连接，换气扇6上固定连接有排风管7，排风管7另一端贯穿至预热罐2外部，内腔12底部设置有出料管10，出料管10上通过连杆固定有控制阀11，控制阀11位于预热罐2外部，电源控制机构19包括换气控制键191和加热控制键192，换气控制键191镶嵌在预热罐2左侧，且通过电线与换气扇6电性连接，加热控制键192镶嵌在预热罐2左侧，且位于换气控制键191下方，加热控制键192通过电线与加热板13电性连接，出料管10下方设置有储料箱17，储料箱17设置在底座1上，且位于两组支撑机构9之间，用于储存预热完毕的原料，出料管10上套装有密封圈16，密封圈位于出料管10和内腔12的结合处，可防止原料从出料管10和内腔12的结合处溢出。

工作原理：

将所需预热的原料经由进料管3倒入内腔12中，盖紧密封盖4，通过电源控制机构19启动加热板13开始加热，再启动电机5，通过电机5带动转杆14转动，从而带动搅拌叶15转动，进而使搅拌叶15对内腔12中的原因进行搅拌，让原料可以均匀预热，再通过外置温度计8观察内腔12中的温度，当温度达到预热所需的要求后，关闭加热板13和电机5，然后通过电源控制机构19启动换气扇6，通过换气扇6将内腔12中的有害气体经由排风管7排出室外。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。