一种硫化防爆修补器的制作方法

1.本发明涉及硫化器设备领域，具体为一种硫化防爆修补器。


背景技术：

2.硫化器适用于手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件，奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等，硫化器也会用于一些物件的修补。
3.而市面上的硫化修补器不能够很好的起到防爆的效果，不能够很好的对物料进行快速冷却。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种硫化防爆修补器，解决了市面上的硫化修补器不能够很好的起到防爆的效果，不能够很好的对物料进行快速冷却的问题。
5.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种硫化防爆修补器，包括工作台，所述工作台的顶部安装有液压缸，且液压缸的顶部安装有作业台，所述作业台的顶部开设有开关孔，且开关孔的内部安装有按压开关，所述作业台的一侧安装有滑块，且作业台的上方安装有挤压台，所述挤压台的底部安装有按压块，且挤压台的顶部安装有固定台，所述固定台的顶部安装有防尘网，且防尘网的底部安装有散热风扇，所述散热风扇的底部安装有半导体散热片，所述滑块的内部穿插有滑杆，所述工作台的底部安装有底座。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述液压缸与作业台接触但不连接，且液压缸的中轴线与作业台的中轴线相重合。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述作业台通过滑块与滑杆构成滑动连接，且作业台的滑动距离等于液压缸的伸缩距离。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述作业台的内部安装有加热板，且加热板的中轴线与作业台的中轴线相重合。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述挤压台的底面与作业台的顶面皆为光滑平整的平面，且挤压台的面积与作业台的面积相同。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述按压块的投影与按压开关的投影重合，且按压块与挤压台之间螺纹连接，所述按压块与挤压台构成可拆卸结构。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述半导体散热片的冷面朝向挤压台，且半导体散热片的热面朝向散热风扇。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种硫化防爆修补器，具备以下有益效果：1、该发明通过对修补橡胶的厚度来确定按压块拧进挤压台的深度，将修补橡胶放置于作业台的顶部，且不去遮盖到开关孔，打开加热板与液压缸，在液压缸、滑杆与滑块的作用
下作业台上抬，在作业台上的橡胶与挤压台接触，在加热板的作用下作业台发热，从而对橡胶进行修补作业，而橡胶与挤压台接触后，按压块也与按压开关接触，并且关闭按压开关，此时按压开关控制液压缸不再延伸，因此能够很好的防止作业台与挤压台对橡胶的挤压过度而造成爆炸。
13.2、该发明的半导体散热片冷面将对挤压台起到制冷效果，能够很好的使得橡胶快速冷却，而散热风扇能够对半导体散热片的热面进行散热，如此能够确保半导体散热片持续工作，防尘网能够起到防止灰尘进入半导体散热片的效果。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的挤压台结构示意图；图3为本发明的开关孔结构示意图；图4为本发明的挤压台内部结构示意图。
15.图中：1、工作台；2、液压缸；3、作业台；4、加热板；5、开关孔；6、按压开关；7、挤压台；8、按压块；9、固定台；10、防尘网；11、散热风扇；12、半导体散热片；13、滑杆；14、滑块；15、底座。
具体实施方式
16.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.参看图1-4：本实施方案中：一种硫化防爆修补器，包括工作台1，工作台1的顶部安装有液压缸2，且液压缸2的顶部安装有作业台3，作业台3的顶部开设有开关孔5，且开关孔5的内部安装有按压开关6，作业台3的一侧安装有滑块14，且作业台3的上方安装有挤压台7，挤压台7的底部安装有按压块8，且挤压台7的顶部安装有固定台9，固定台9的顶部安装有防尘网10，且防尘网10的底部安装有散热风扇11，散热风扇11的底部安装有半导体散热片12，滑块14的内部穿插有滑杆13，工作台1的底部安装有底座15。
18.本发明通过对修补橡胶的厚度来确定按压块8拧进挤压台7的深度，将修补橡胶放置于作业台3的顶部，且不去遮盖到开关孔5，打开加热板4与液压缸2，在液压缸2、滑杆13与滑块14的作用下作业台3上抬，在作业台3上的橡胶与挤压台7接触，在加热板4的作用下作业台3发热，从而对橡胶进行修补作业，而橡胶与挤压台7接触后，按压块8也与按压开关6接触，并且关闭按压开关6，此时按压开关6控制液压缸2不再延伸，因此能够很好的防止作业台3与挤压台7对橡胶的挤压过度而造成爆炸。
19.请着重参阅图1，液压缸2与作业台3接触但不连接，且液压缸2的中轴线与作业台3的中轴线相重合，作业台3通过滑块14与滑杆13构成滑动连接，且作业台3的滑动距离等于液压缸2的伸缩距离。
20.该种硫化防爆修补器在液压缸2、滑杆13与滑块14的作用下作业台3上抬，在作业台3上的橡胶与挤压台7接触。
21.请着重参阅图1，作业台3的内部安装有加热板4，且加热板4的中轴线与作业台3的中轴线相重合，挤压台7的底面与作业台3的顶面皆为光滑平整的平面，且挤压台7的面积与作业台3的面积相同。
22.该种硫化防爆修补器在加热板4的作用下作业台3发热，从而对橡胶进行修补作业。
23.请着重参阅图2，按压块8的投影与按压开关6的投影重合，且按压块8与挤压台7之间螺纹连接，按压块8与挤压台7构成可拆卸结构，半导体散热片12的冷面朝向挤压台7，且半导体散热片12的热面朝向散热风扇11。
24.该种硫化防爆修补器橡胶与挤压台7接触后，按压块8也与按压开关6接触，并且关闭按压开关6，此时按压开关6控制液压缸2不再延伸，因此能够很好的防止作业台3与挤压台7对橡胶的挤压过度而造成爆炸，半导体散热片12的冷面将对挤压台7起到制冷的效果，能够很好的使得橡胶快速冷却，而散热风扇11能够对半导体散热片12的热面进行散热，如此能够确保半导体散热片12持续工作。
25.本发明的工作原理及使用流程：在使用该设备时，先将该设备与外接电源相连接，通过对修补橡胶的厚度来确定按压块8拧进挤压台7的深度，将修补橡胶放置于作业台3的顶部，且不去遮盖到开关孔5，打开加热板4与液压缸2，在液压缸2、滑杆13与滑块14的作用下作业台3上抬，在作业台3上的橡胶与挤压台7接触，在加热板4的作用下作业台3发热，从而对橡胶进行修补作业，而橡胶与挤压台7接触后，按压块8也与按压开关6接触，并且关闭按压开关6，此时按压开关6控制液压缸2不再延伸，因此能够很好的防止作业台3与挤压台7对橡胶的挤压过度而造成爆炸，打开半导体散热片12与散热风扇11，半导体散热片12的冷面将对挤压台7起到制冷的效果，能够很好的使得橡胶快速冷却，而散热风扇11能够对半导体散热片12的热面进行散热，如此能够确保半导体散热片12持续工作，防尘网10能够起到防止灰尘进入半导体散热片12的效果。
26.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。