一种便于升降的3D打印设备用工作缸装置的制作方法

本发明涉及3d打印设备处理技术领域，具体为一种便于升降的3d打印设备用工作缸装置。

背景技术：

3d打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术。

目前市场上的便于升降的3d打印设备用工作缸装置，在使用时存在一些缺陷，不便于对平台进行防尘和除尘，因为在3d打印设备中都存在承接打印产品的平台，打印作业完成时，平台上会带有灰尘，现有的大多是通过人工在打印后进行清理，费时费力的同时，降低了工作效率，同时在打印时，产品也容易受到外界灰尘的影响，容易影响到产品成型质量，为此，我们提出一种便于升降的3d打印设备用工作缸装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于升降的3d打印设备用工作缸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于升降的d打印设备用工作缸装置，包括空心底座，所述空心底座顶部左右侧均固定设置有直线伸缩电机，且两组直线伸缩电机输出端均设置有推杆，两组所述推杆另一端分别与顶板底部左右侧固定连接，所述顶板底部固定设置有顶部和底部均为中空的防尘罩，所述防尘罩位于两组直线伸缩电机内侧，所述顶板顶部中央设置有清洁调整机构，所述清洁调整机构底部设置有清洁驱动机构，所述清洁驱动机构位于防尘罩内顶部，所述清洁驱动机构底部设置有两组结构相同的清洁机构，所述顶板顶部左侧设置有与两组清洁机构相配合的供水机构，所述空心底座内开设有空腔，所述空腔内中部固定设置有防水壳，且防水壳内设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有减速器，且减速器输出端贯穿防水壳顶部和空心底座并固定连接有支撑杆，且支撑杆顶部固定连接有平台，且平台位于防尘罩内侧，所述空心底座顶部左右侧均设置有与空腔相连通的进水口，且进水口位于防尘罩内侧，所述进水口位于平台外侧，所述空心底座左侧底部设置有相连通的出水连接管。

进一步地，所述清洁调整机构包括固定在顶板顶部中央的液压缸，所述液压缸输出端设置有活塞杆，且活塞杆底部固定连接有保护壳，所述顶板上开设有贯穿其上下表面且与保护壳相匹配的活动通口，所述保护壳顶部内壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有减速器，且减速器输出端贯穿保护壳底部并固定套设有主动齿轮。

进一步地，所述清洁驱动机构包括导向座，所述导向座个数为两组，且两组导向座分别活动设置在防尘罩内腔前后侧，两组导向座左右侧均设置有t形滑块，且防尘罩左右侧内壁均竖向开设有与t形滑块匹配的t形滑槽，前侧所述导向座的后侧右端和后侧所述导向座的前侧左端均滑动设置有装配板，两组所述装配板顶部相对一侧均横向设置有横向块，两组所述横向块相对一侧均开设有横向限位槽，且横向限位槽槽底固定设置有与主动齿轮啮合的齿条，所述主动齿轮位于两组横向块之间。

进一步地，两组清洁机构分别固定在前后侧装配板的底部，所述清洁机构包括毛刷空心板，所述毛刷空心板左右侧均固定设置有连接板，且连接板通过螺栓与装配板底部固定连接，所述毛刷空心板底部均匀设置有刷毛和渗孔，且渗孔与刷毛相互错开。

进一步地，所述供水机构包括固定在顶板顶部左侧的水箱，所述水箱底部内壁右侧设置有泵体，所述泵体输出端设置有输水管，所述顶板底部靠左侧的位置固定设置有凹槽，且凹槽内固定设置有分流壳，输水管远离泵体的一端贯穿水箱底部和顶板顶部并与分流壳顶部相连通，所述分流壳底部前后侧均设置有相连通的分流管，前后侧所述分流管分别贯穿前后侧装配板顶部并分别与前后侧毛刷空心板顶部连通。

进一步地，前后侧所述装配板相背一侧中部均固定设置限位滑块，且前后侧导向座相对一侧均横向开设有与限位滑块匹配的限位滑槽，前侧所述装配板的后侧横向固定设置有支撑滑条，且后侧装配板的前侧横向固定开设有与支撑滑条匹配的支撑滑槽，两组所述装配板的左右侧均设置有弹性条。

进一步地，所述防尘罩底部四周均设置有密封条，所述防尘罩为透明防尘罩，所述防尘罩后侧开设有通口，且通口处设置有相匹配的操作翻盖，所述操作翻盖后侧外壁底部设置有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明待打印结束后，通过打开液压缸，液压缸带动活塞杆使保护壳向下，进而使清洁驱动机构向下，直至清洁机构接触平台，通过驱动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和齿条的配合使前后侧的装配板往复左右移动，通过毛刷空心板底部的刷毛与平台顶部的摩擦对平台进行清洁，大大降低了人工清理负担，提高了清理效率和清理质量，进而提高了工作效率；

2)本发明还设置有供水机构，泵体将水箱内的水注入分流壳，再通过分流壳底部的两组分流管分别注入前后侧的毛刷空心板，再从渗孔渗出，渗出后的水润湿刷毛，通过水和刷毛的配合使平台上的灰尘脱离平台并使灰尘随水向下流出，避免了扬尘，进一步提高了清理质量，同时向下的水带动灰尘从进水口进入空腔，待工作结束后，可通过出水连接管将该清洁水排放至指定位置，方便进行处理后进行循环使用，节约使用资源和使用成本；

3)本发明使用时，通过驱动两组直线伸缩电机，进而通过推杆带动顶板向下，直至防尘罩底部接触空心底座顶部后关闭直线伸缩电机，外界的3d打印设备伸入至防尘罩内在平台上进行3d打印作业，3d打印作业在防尘罩内进行，大大避免了外界灰尘对打印作业的影响，进而提高产品成型质量和打印质量，同时防尘罩为透明防尘罩，方便外界人员观察内部打印情况，进行相对应的控制，在进行打印作业时，可驱动伺服电机进而可带动平台转动，实现全方为的3d打印，满足使用人员的使用需要。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明清洁驱动机构结构俯视图；

图3为本发明清洁机构结构仰视图；

图4为本发明防尘罩结构后视图。

图中：1、空心底座；101、空腔；102、出水连接管；2、直线伸缩电机；3、推杆；4、顶板；5、防尘罩；51、密封条；52、操作翻盖；53、把手；6、清洁调整机构；61、液压缸；62、保护壳；63、主动齿轮；64、驱动电机；7、清洁驱动机构；71、导向座；72、装配板；73、限位滑块；74、限位滑槽；75、t形滑块；76、横向块；77、齿条；78、支撑滑条；79、弹性条；8、供水机构；81、水箱；82、泵体；83、分流壳；84、分流管；9、伺服电机；10、平台；11、进水口；12、清洁机构；121、毛刷空心板；122、连接板；123、渗孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于升降的3d打印设备用工作缸装置，请参阅图1，包括空心底座1，空心底座1顶部左右侧均固定设置有直线伸缩电机2，且两组直线伸缩电机2输出端均设置有推杆3，两组推杆3另一端分别与顶板4底部左右侧固定连接，直线伸缩电机2通过推杆3进而带动顶板4进行升降，本发明中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；

请参阅图1，顶板4底部固定设置有顶部和底部均为中空的防尘罩5，防尘罩5位于两组直线伸缩电机2内侧，防尘罩5在3d打印时起到防尘的作用；

请参阅图1，顶板4顶部中央设置有清洁调整机构6，清洁调整机构6用于调整清洁驱动机构7的使用位置，避免其在不使用时影响3d打印作业，在使用时驱动清洁驱动机构7至指定位置；

请参阅图1，清洁调整机构6底部设置有清洁驱动机构7，清洁驱动机构7位于防尘罩5内顶部，清洁驱动机构7用于驱动清洁机构12对平台10的全面清洁；

请参阅图1，清洁驱动机构7底部设置有两组结构相同的清洁机构12，清洁机构12对平台10进行清洁；

请参阅图1，顶板4顶部左侧设置有与两组清洁机构12相配合的供水机构8，供水机构8配合清洁机构12提高对对平台10的清洁质量；

请参阅图1，空心底座1内开设有空腔101，方便暂时存储清洗后的水，空腔101内中部固定设置有防水壳，用于保护内部的伺服电机9，且防水壳内设置有伺服电机9，伺服电机9输出端设置有减速器，且减速器输出端贯穿防水壳顶部和空心底座1并固定连接有支撑杆，且支撑杆顶部固定连接有平台10，且平台10位于防尘罩5内侧，伺服电机9和减速器带动支撑杆进而使平台10转动，从而提高3d打印范围；

请参阅图1，空心底座1顶部左右侧均设置有与空腔101相连通的进水口11，进水口11方便清洗后的水进入空腔101，且进水口11位于防尘罩5内侧，进水口11位于平台10外侧，空心底座1左侧底部设置有相连通的出水连接管102，出水连接管102内还设置有控制阀，出水连接管102另一端可通过外界管道连接件(例如法兰、抱箍等)与外界的抽水设备连接，将该清洗后的水抽出至指定位置，方便进行处理后进行循环使用。

如图1和图2所示：清洁调整机构6包括固定在顶板4顶部中央的液压缸61，液压缸61驱动保护壳62升降，进而使保护壳62底部的结构升降，液压缸61输出端设置有活塞杆，且活塞杆底部固定连接有保护壳62，保护壳62用于保护内部结构，顶板4上开设有贯穿其上下表面且与保护壳62相匹配的活动通口，保护壳62处于活动通口内，方便保护壳62升降，保护壳62顶部内壁固定设置有驱动电机64，驱动电机64输出端设置有减速器，且减速器输出端贯穿保护壳62底部并固定套设有主动齿轮63，驱动电机64用于驱动主动齿轮63转动；

如图2和图3所示：清洁驱动机构7包括导向座71，导向座71个数为两组，导向座71起到支撑和安装结构的作用，且两组导向座71分别活动设置在防尘罩5内腔前后侧，两组导向座71左右侧均设置有t形滑块75，且防尘罩5左右侧内壁均竖向开设有与t形滑块75匹配的t形滑槽，t形滑块75和t形滑槽的设置保证两组导向座71稳定的升降，前侧导向座71的后侧右端和后侧导向座71的前侧左端均滑动设置有装配板72，装配板72的长度略微大于导向座71二分之一长度，两组装配板72错开设置，两组装配板72顶部相对一侧均横向设置有横向块76，横向块76长度与装配板72长度相同，横向块76起到支撑和安装结构的作用，两组横向块76相对一侧均开设有横向限位槽，横向限位槽方便使主动齿轮63带动该清洁驱动机构7升降，也避免主动齿轮63脱离横向块76，且横向限位槽槽底固定设置有与主动齿轮63啮合的齿条77，主动齿轮63的外壁后侧三分之一部分处于后侧横向限位槽内，主动齿轮63的外壁前侧三分之一部分处于前侧横向限位槽内，主动齿轮63通过与齿条77的配合使后侧装配板72向左侧移动时，前侧装配板72向右侧移动时，后侧装配板72向右侧移动时，前侧装配板72向左侧移动时，两组装配板72移动方向互为相反，主动齿轮63位于两组横向块76之间，主动齿轮63具体处于两组横向块76之间的中部位置；

如图3所示：两组清洁机构12分别固定在前后侧装配板72的底部，清洁机构12包括毛刷空心板121，毛刷空心板121内为空心，方便从分流管84注入的水进入，毛刷空心板121左右侧均固定设置有连接板122，连接板122与毛刷空心板121固定连接，且连接板122通过螺栓与装配板72底部固定连接，采用螺栓固定连接，方便长期使用后进行拆卸，毛刷空心板121底部均匀设置有刷毛和渗孔123，且渗孔123与刷毛相互错开，方便从渗孔123渗出的水润湿刷毛；

如图1所示：供水机构8包括固定在顶板4顶部左侧的水箱81，水箱81用于储存水，其顶部带有加水口，水箱81底部内壁右侧设置有泵体82，泵体82用于将水箱81内的水抽出至输水管，泵体82在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述，泵体82输出端设置有输水管，顶板4底部靠左侧的位置固定设置有凹槽，且凹槽内固定设置有分流壳83，分流壳83起到分流的作用，输水管远离泵体82的一端贯穿水箱81底部和顶板4顶部并与分流壳83顶部相连通，输水管与水箱81的连接处设置有密封圈，分流壳83底部前后侧均设置有相连通的分流管84，前后侧分流管84分别贯穿前后侧装配板72顶部并分别与前后侧毛刷空心板121顶部连通，前后侧分流管84另一端可采用现有技术应用广泛的管道连接件与前后侧毛刷空心板121顶部连接，采用分流管84使分流壳83内的水分别输入至前后侧毛刷空心板121内；

如图2和图3所示：前后侧装配板72相背一侧中部均固定设置限位滑块73，且前后侧导向座71相对一侧均横向开设有与限位滑块73匹配的限位滑槽74，限位滑块73和限位滑槽74的设置保证装配板72移动的稳定性，同时限制装配板72移动的范围，进一步的也对装配板72提供一定的支撑，前侧装配板72的后侧横向固定设置有支撑滑条78，且后侧装配板72的前侧横向固定开设有与支撑滑条78匹配的支撑滑槽，支撑滑槽左右端分别贯穿后侧装配板72的左右侧，支撑滑条78和支撑滑槽的配合保证装配板72移动的稳定性，同时也对装配板72提供一定的支撑，两组装配板72的左右侧均设置有弹性条79，弹性条79采用橡胶材料制成，避免其与防尘罩5内壁接触造成磨损或对防尘罩5造成损伤；

如图4所示：防尘罩5底部四周均设置有密封条51，密封条51可采用聚乙烯密封条或耐磨性能好的橡胶密封条，保证防尘罩5底部与空心底座1顶部接触连接的密封性，防尘罩5为透明防尘罩，采用透明防尘罩方便使用人员观察防尘罩5内的3d打印作业情况，进而方便进行调控等，防尘罩5后侧开设有通口，通口方便外界的3d打印设备伸入至防尘罩5内在平台10上进行3d打印作业，且通口处设置有相匹配的操作翻盖52，操作翻盖52顶部可采用合页的方式与通口顶部内壁连接，其底部可采用卡扣或其他的固定部件(例如螺钉或螺栓)的方式固定，在此不另作详述，操作翻盖52后侧外壁底部设置有把手53，把手53方便拉动或关闭操作翻盖52。

一种便于升降的3d打印设备用工作缸装置的使用方法：

s1：使用时，通过驱动两组直线伸缩电机2，进而通过推杆3带动顶板4向下，直至防尘罩5底部接触空心底座1顶部后关闭直线伸缩电机2，打开操作翻盖52，使外界的3d打印设备伸入至防尘罩5内在平台10上进行3d打印作业，在进行打印作业时，可驱动伺服电机9带动平台10转动实现全方为的3d打印；

s2：待打印结束后，退出3d打印设备，关闭操作翻盖52，驱动直线伸缩电机2，进而通过推杆3带动顶板4向上至指定位置，取出平台10上打印好的产品，取出后，再驱动直线伸缩电机2，进而通过推杆3带动顶板4向下，直至防尘罩5底部接触空心底座1顶部后关闭直线伸缩电机2；

s3：通过打开液压缸61，液压缸61带动活塞杆使保护壳62向下，进而使清洁驱动机构7向下，直至清洁机构12接触平台10，通过驱动驱动电机64，驱动电机64带动主动齿轮63转动，通过主动齿轮63和齿条77的配合使前后侧的装配板72往复左右移动，通过毛刷空心板121底部的刷毛与平台10顶部的摩擦对平台10进行清洁，同时打开泵体82，泵体82将水箱81内的水注入分流壳83，再通过分流壳83底部的两组分流管84分别注入前后侧的毛刷空心板121，再从渗孔123渗出，渗出后的水润湿刷毛，通过水和刷毛的配合使平台10上的灰尘脱离平台10并使灰尘随水向下流出，向下的水带动灰尘从进水口11进入空腔101，待工作结束后，出水连接管102另一端可通过外界管道连接件(例如法兰、抱箍等)与外界的抽水设备连接，将该清洁水抽出至指定位置，方便进行处理后进行循环使用；

s4：待清洁结束后，关闭驱动电机64，并驱动液压缸61带动活塞杆使清洁驱动机构7上升至指定位置，即可根据步骤s1进行下一轮的3d打印作业。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。