一种有效防止原料残留的塑料注塑挤出装置的制作方法

本发明涉及塑料注塑技术领域，具体为一种有效防止原料残留的塑料注塑挤出装置。

背景技术：

塑料注塑是注塑生产工艺中的一种重要生产方法，将原料热熔后，通过注射管将原料注射进模型中，等原料冷却后，产品就成型了，塑料注塑就完成了，方法以及工艺都比较简单，并且可以根据不同的模具来生产不同的产品，实用性较高。

虽然目前的塑料注塑使用起来比较方便，生产效率比较高，但是还是存在一些问题，造成生产过程中有许多不便，比如像注射管在使用过程中，经常会出现原料残留在注射口的情况，导致原料注射量不够，影响产品的质量，并且注射口的原料暴露在外，冷却速度较快，原料冷却后就会变成固态，容易将注射口堵塞，这时候就需要操作人员定时进行清理，清理时就必须停止塑料注塑生产，从而影响生产效率，降低了生产效益。

因此，我们提出了一种有效防止原料残留的塑料注塑挤出装置来解决以上的问题，通过电磁体与磁块的配合使用，有效防止原料残留，避免原料的浪费，同时有效避免原料堵塞注射腔，减少操作人员的劳动量，提高生产效率，通过电介质板与电阻的配合使用，达到了有效控制电磁体启闭的效果，有效节约电力资源，节约生产成本。

技术实现要素：

本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种有效防止原料残留的塑料注塑挤出装置，包括注射管，所述注射管的中部开设有注射腔，注射腔的内壁活动连接有推块，推块的右侧固定连接有推杆，推块的右侧内壁固定连接有电磁体，推块的内壁固定连接有与电磁体电性连接的电阻，推块的顶部内壁固定连接有与电阻电性连接的负极板，推块的底部内壁固定连接有与负极板的底部对称的正极板，推块的左侧开设有活动槽，活动槽的内壁固定连接有弹簧一，弹簧一的左侧固定连接有与活动槽的内壁活动连接的活动块，活动块的内壁固定连接有电介质板，活动块的左侧开设有滑槽，滑槽的内壁固定连接有弹簧二，弹簧二的左侧固定连接有挤出块，挤出块的中部固定连接有磁块。

本发明具备以下有益效果：

1、该有效防止原料残留的塑料注塑挤出装置，通过电磁体与磁块的配合使用，当原料从注射腔最左端挤出时，这时推块以及活动块均会处于最左端，这时电磁体处于通电状态，由于磁块右侧的磁性与电磁体左侧的磁性相同，所以磁块会在磁性相斥作用力下带动挤出块向左侧移动，将原料全部挤出注射腔，有效防止原料残留，避免原料的浪费，同时有效避免原料堵塞注射腔，减少操作人员的劳动量，提高生产效率。

2、该有效防止原料残留的塑料注塑挤出装置，通过电介质板与电阻的配合使用，当推块未移动至最左端时，此时负极板和正极板的相对面积大，导致电路电压大，电路电压大于电阻的最大同路电压，造成电磁体电路断开，当推块移动最左端时，这时电介质板将正极板和负极板的相对面积减小至最小，电路电压减小并且小于电阻的最大通路电压，此时电磁体通路，从而达到了有效控制电磁体启闭的效果，有效节约电力资源，节约生产成本。

进一步，所述注射管的材料为硬质高强度材料且注射管具有良好的耐热性，所述注射腔的尺寸小于注射管的尺寸且注射腔的形状为针筒状。

进一步，所述推块的材料为硬质高强度材料且推块具有良好的耐热性，所述推杆的材料为硬质高强度材料且推杆的形状为圆柱状，所述电磁体左侧的磁性与磁块右侧的磁性相同且电磁体的尺寸小于推块的尺寸。

进一步，所述电阻为压敏电阻且电阻的最大通路电压大于电路的最小电路电压，所述负极板的尺寸与正极板的尺寸相同且负极板的宽度与电介质板的长度相同。

进一步，所述活动槽的形状为圆柱状且活动槽的深度小于推块的宽度，所述弹簧一为压缩弹簧且弹簧一的直径小于活动槽的直径。

进一步，所述活动块的材料为硬质高强度材料且活动块的形状为圆柱状，所述弹簧二为拉伸弹簧且弹簧二的直径小于滑槽的直径，所述磁块的材料为铷磁铁材料且磁块的形状为长方体状。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a部的局部放大结构示意图；

图3为本发明挤出块伸出结构示意图；

图4为本发明图3中b部的局部放大结构示意图。

图中：1、注射管；2、注射腔；3、推块；4、推杆；5、电磁体；6、电阻；7、负极板；8、正极板；9、活动槽；10、弹簧一；11、活动块；12、电介质板；13、滑槽；14、弹簧二；15、挤出块；16、磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种有效防止原料残留的塑料注塑挤出装置，包括注射管1，注射管1起到注射原料的作用，注射管1的材料为硬质高强度材料且注射管1具有良好的耐热性，注射腔2的尺寸小于注射管1的尺寸且注射腔2的形状为针筒状，注射管1的中部开设有注射腔2，注射腔2起到暂时储存原料的作用，注射腔2的内壁活动连接有推块3，推块3起到挤压原料的作用，推块3的材料为硬质高强度材料且推块3具有良好的耐热性，推杆4的材料为硬质高强度材料且推杆4的形状为圆柱状，电磁体5左侧的磁性与磁块16右侧的磁性相同且电磁体5的尺寸小于推块3的尺寸，推块3的右侧固定连接有推杆4，推杆4起到传动的作用。

推块3的右侧内壁固定连接有电磁体5，电磁体5起到磁性传动的作用，推块3的内壁固定连接有与电磁体5电性连接的电阻6，电阻6起到控制电磁体5电路连通状况的作用，电阻6为压敏电阻且电阻6的最大通路电压大于电路的最小电路电压，负极板7的尺寸与正极板8的尺寸相同且负极板7的宽度与电介质板12的长度相同，推块3的顶部内壁固定连接有与电阻6电性连接的负极板7，负极板7和正极板8一起起到控制电路电压大小的作用，推块3的底部内壁固定连接有与负极板7的底部对称的正极板8，推块3的左侧开设有活动槽9，活动槽9起到便于活动块11收缩的作用，活动槽9的形状为圆柱状且活动槽9的深度小于推块3的宽度，弹簧一10为压缩弹簧且弹簧一10的直径小于活动槽9的直径，活动槽9的内壁固定连接有弹簧一10，弹簧一10起到将活动块11向左侧弹出的作用。

弹簧一10的左侧固定连接有与活动槽9的内壁活动连接的活动块11，活动块11起到传动的作用，活动块11的材料为硬质高强度材料且活动块11的形状为圆柱状，弹簧二14为拉伸弹簧且弹簧二14的直径小于滑槽13的直径，磁块16的材料为铷磁铁材料且磁块16的形状为长方体状，活动块11的内壁固定连接有电介质板12，电介质板12起到改变电路电压大小的作用，活动块11的左侧开设有滑槽13，滑槽13起到便于挤出块15伸缩的作用，滑槽13的内壁固定连接有弹簧二14，弹簧二14起到将挤出块15收缩进滑槽13内的作用，弹簧二14的左侧固定连接有挤出块15，挤出块15起到将原料排出干净的作用，挤出块15的中部固定连接有磁块16，磁块16起到磁性传动的作用。

工作原理：初始状态下如图1所示，此时推块3处于注射腔2的右侧，此时活动块11在弹簧一10的作用下向左侧伸出推块3，这时正极板8和负极板7的相对面积大，电路电压大于电阻6的最大通路电压，所以电磁体5处于断电状态，不产生磁性，同时挤出块15在弹簧二14的作用下收缩进活动块11内；

当注射腔2的原料被推块3挤向最左端时，如图3所示，此时活动块11被注射腔2挤入推块3的活动槽9内，这时弹簧一10被压缩，这时电介质板12将正极板8和负极板7的相对面积减小，使电路电压小于电阻6的最大通路电压，所以此时电磁体5电路连通，电磁体5的左侧产生与磁块16右侧磁性相同的磁性，这时磁块16会在磁性相斥的作用下向左侧移动，并且带动挤出块15一起向左侧移动，将原料从注射腔2的最左端排出，有效防止原料残留，避免注射腔2堵塞。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。