一种含模具清洗功能的注塑装置的制作方法

本发明涉及塑料模具技术领域，具体地说是一种含模具清洗功能的注塑装置。

背景技术：

注塑成型是一种注射兼模塑的成型方法。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。但是，复杂形状的模具在注塑完成后容易有残留物残留在模具上，较难清洗，人工清洗通常会耗费大量时间与人力，简单的冲洗难以清洗干净。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种含模具清洗功能的注塑装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种含模具清洗功能的注塑装置，包括主体，所述主体内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动组件，所述驱动腔下侧连通设有清洁腔，所述清洁腔内设有清洁组件，所述清洁腔下侧连通设有注塑腔，所述注塑腔内设有注塑组件，所述清洁组件包括与所述驱动腔上端壁转动安装有向下延伸至所述注塑腔的螺杆，所述清洁腔、所述注塑腔后端壁设有升降滑动槽，所述升降滑动槽内滑动设有与所述螺杆通过螺纹配合且前侧含左右两侧与外界相通的转动腔的螺纹升降块，所述转动腔内转动设有转动块，所述转动块内设有喷水腔，所述喷水腔右侧设有右侧与外界相通的清扫腔，所述清扫腔左端壁转动安装有向左延伸至所述喷水腔的清扫转动轴，所述清扫转动轴右侧固定安装有转动连杆，清扫腔上下端壁转动安装有环形转动块连杆，上下两个所述环形转动块连杆之间固定安装有环形转动块，所述环形转动块前后两侧转动安装有电机连杆，前后两个所述电机连杆之间固定安装有清洁电机，所述清洁电机左侧动力连接有左侧与所述转动连杆固定连接的清洁传动轴，所述清洁电机右侧动力连接有清扫驱动轴，所述清扫驱动轴右侧固定安装有右侧含毛刷的清扫转动块。

优选地，所述清洁组件还包括位于所述喷水腔内与所述清扫转动轴固定连接的主动传动齿轮，所述喷水腔左端壁固定安装有右侧固定有水泵的水泵固定块，所述水泵右侧动力连接有水泵驱动轴，所述水泵驱动轴右侧固定安装有与所述主动传动齿轮啮合的水泵齿轮，所述水泵下侧连接有出水管，所述出水管左侧通过轴承连接有向左延伸之所述转动块外侧与所述喷水腔左端壁转动安装的弯管，所述弯管左侧连接有喷嘴，所述喷水腔内设有与所述弯管固定连接的从动水管齿轮，所述喷水腔左端壁转动安装有位于所述弯管下侧的清洁从动轴，所述清洁从动轴上固定安装有与所述从动水管齿轮啮合的主动水管齿轮以及能与所述主动传动齿轮啮合的从动清洁齿轮，所述水泵上侧连接有进水管。

优选地，所述驱动组件包括与所述驱动腔上端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机下侧动力连接有升降驱动轴，所述升降驱动轴下侧通过花键套筒连接有花键轴，所述花键轴上固定连接有往复齿轮，所述驱动腔后端壁设有燕尾滑动槽，所述燕尾滑动槽内滑动设有与所述花键轴下侧通过轴承连接的燕尾滑动块，所述燕尾滑动槽上侧设有电磁铁，所述燕尾滑动槽上侧设有与所述电磁铁配合的铁块，所述燕尾滑动块下侧与所述燕尾滑动槽下侧通过弹簧，所述驱动腔上端壁转动安装有位于所述升降驱动轴后侧的升降传动轴，所述驱动腔下侧固定安装有能与所述往复齿轮啮合的从动升降齿轮，所述驱动腔上端壁转动安装有位于所述升降驱动轴前侧的转动传动轴，所述转动传动轴下侧固定安装有能与所述往复齿轮啮合的从动转动齿轮。

优选地，所述驱动组件还包括所述升降传动轴上固定安装有位于所述从动升降齿轮上侧的主动升降皮带轮，所述螺杆上固定安装有与所述主动升降皮带轮通过升降皮带连接的从动升降皮带轮，所述转动传动轴上固定安装有位于所述从动转动齿轮下侧的主动转动圆盘，所述主动转动圆盘上设有两个含限位块的转动连杆，所述转动块上侧固定安装有与所述螺纹升降块上端壁转动安装且向上延伸至所述驱动腔的空心转动轴，所述空心转动轴上侧固定安装有能与所述主动转动圆盘配合的槽轮，所述槽轮上等角度设有能与所述限位块配合的四个限位槽，所述注塑腔前侧设有水箱，所述驱动腔上端壁设有与所述水箱连通的l型水管，所述驱动腔内设有与所述l型水管下侧通过轴承连接的转动水管，所述转动水管下侧与所述进水管上侧通过位于所述空心转动轴内的伸缩水管连接。

优选地，所述注塑组件包括位于所述注塑腔右端壁的含定模槽的定模固定块，所述注塑腔左端壁固定安装有滑动轨道，所述滑动轨道上滑动设有含动模槽的动模固定块，所述注塑腔下侧连通设有下料腔，所述下料腔下侧通过含过滤孔的过滤板连通设有出水腔，所述出水腔下端壁含斜面，所述出水腔左侧含出水口。

有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在注塑工作时，清洗组件位于上侧清洁腔内，防止影响注塑工作，当模具需要进行性清洗时清洗组件下降至注塑腔，对动模和定模进行重复喷水和清扫工作，清洁毛刷自转同时绕中心转动，扩大清扫范围，喷嘴转动扩大喷水范围，清洁效果更好，不需要人工清洗，节省时间与人力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b结构示意图；

图4是本发明实施例图1中c-c结构示意图；

图5是本发明实施例图1中d处的结构放大示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种含模具清洗功能的注塑装置，包括主体10，所述主体10内设有驱动腔11，所述驱动腔11内设有驱动组件，所述驱动腔11下侧连通设有清洁腔14，所述清洁腔14内设有清洁组件，所述清洁腔14下侧连通设有注塑腔21，所述注塑腔21内设有注塑组件，所述清洁组件包括与所述驱动腔11上端壁转动安装有向下延伸至所述注塑腔21的螺杆44，所述清洁腔14、所述注塑腔21后端壁设有升降滑动槽47，所述升降滑动槽47内滑动设有与所述螺杆44通过螺纹配合且前侧含左右两侧与外界相通的转动腔81的螺纹升降块46，所述转动腔81内转动设有转动块33，所述转动块33内设有喷水腔65，所述喷水腔65右侧设有右侧与外界相通的清扫腔78，所述清扫腔78左端壁转动安装有向左延伸至所述喷水腔65的清扫转动轴68，所述清扫转动轴68右侧固定安装有转动连杆69，清扫腔78上下端壁转动安装有环形转动块连杆77，上下两个所述环形转动块连杆77之间固定安装有环形转动块72，所述环形转动块72前后两侧转动安装有电机连杆73，前后两个所述电机连杆73之间固定安装有清洁电机71，所述清洁电机71左侧动力连接有左侧与所述转动连杆69固定连接的清洁传动轴70，所述清洁电机71右侧动力连接有清扫驱动轴76，所述清扫驱动轴76右侧固定安装有右侧含毛刷75的清扫转动块74，所述螺杆44转动时带动所述螺纹升降块46上下滑动，所述转动块33能在所述转动腔81内转动，所述清洁电机71工作时驱动所述清扫驱动轴76、所述毛刷75、所述清扫转动块74转动，同时由于所述转动连杆69、所述清扫转动轴68、所述环形转动块72共同作用，所述清洁电机71通过所述转动连杆69绕所述清扫转动轴68转动，从而扩大所述毛刷75清扫范围。

有益地，所述清洁组件还包括位于所述喷水腔65内与所述清扫转动轴68固定连接的主动传动齿轮66，所述喷水腔65左端壁固定安装有右侧固定有水泵34的水泵固定块15，所述水泵34右侧动力连接有水泵驱动轴80，所述水泵驱动轴80右侧固定安装有与所述主动传动齿轮66啮合的水泵齿轮79，所述水泵34下侧连接有出水管42，所述出水管42左侧通过轴承连接有向左延伸之所述转动块33外侧与所述喷水腔65左端壁转动安装的弯管17，所述弯管17左侧连接有喷嘴16，所述喷水腔65内设有与所述弯管17固定连接的从动水管齿轮18，所述喷水腔65左端壁转动安装有位于所述弯管17下侧的清洁从动轴20，所述清洁从动轴20上固定安装有与所述从动水管齿轮18啮合的主动水管齿轮19以及能与所述主动传动齿轮66啮合的从动清洁齿轮67，所述水泵34上侧连接有进水管35，所述清洁电机71工作时带动所述水泵34工作，将水吸入所述弯管17内从所述喷嘴16喷出，同时所述从动水管齿轮18带动所述弯管17转动，扩大喷水范围。

有益地，所述驱动组件包括与所述驱动腔11上端壁固定连接的驱动电机51，所述驱动电机51下侧动力连接有升降驱动轴52，所述升降驱动轴52下侧通过花键套筒53连接有花键轴54，所述花键轴54上固定连接有往复齿轮55，所述驱动腔11后端壁设有燕尾滑动槽58，所述燕尾滑动槽58内滑动设有与所述花键轴54下侧通过轴承连接的燕尾滑动块56，所述燕尾滑动槽58上侧设有电磁铁59，所述燕尾滑动槽58上侧设有与所述电磁铁59配合的铁块82，所述燕尾滑动块56下侧与所述燕尾滑动槽58下侧通过弹簧57，所述驱动腔11上端壁转动安装有位于所述升降驱动轴52后侧的升降传动轴50，所述驱动腔11下侧固定安装有能与所述往复齿轮55啮合的从动升降齿轮60，所述驱动腔11上端壁转动安装有位于所述升降驱动轴52前侧的转动传动轴41，所述转动传动轴41下侧固定安装有能与所述往复齿轮55啮合的从动转动齿轮12，所述电磁铁59不通电时所述弹簧57处于正常拉伸状态，所述往复齿轮55与所述从动转动齿轮12啮合，所述电磁铁59通电时，所述弹簧57拉伸，所述往复齿轮55与所述从动升降齿轮60啮合。

有益地，所述驱动组件还包括所述升降传动轴50上固定安装有位于所述从动升降齿轮60上侧的主动升降皮带轮61，所述螺杆44上固定安装有与所述主动升降皮带轮61通过升降皮带43连接的从动升降皮带轮45，所述转动传动轴41上固定安装有位于所述从动转动齿轮12下侧的主动转动圆盘13，所述主动转动圆盘13上设有两个含限位块62的转动连杆63，所述转动块33上侧固定安装有与所述螺纹升降块46上端壁转动安装且向上延伸至所述驱动腔11的空心转动轴37，所述空心转动轴37上侧固定安装有能与所述主动转动圆盘13配合的槽轮38，所述槽轮38上等角度设有能与所述限位块62配合的四个限位槽64，所述注塑腔21前侧设有水箱48，所述驱动腔11上端壁设有与所述水箱48连通的l型水管40，所述驱动腔11内设有与所述l型水管40下侧通过轴承连接的转动水管39，所述转动水管39下侧与所述进水管35上侧通过位于所述空心转动轴37内的伸缩水管36连接，所述主动转动圆盘13转动一周时有与所述限位块62与所述限位槽64配合带动所述槽轮38转动半周，从而带动所述转动块33转动半周。

有益地，所述注塑组件包括位于所述注塑腔21右端壁的含定模槽31的定模固定块32，所述注塑腔21左端壁固定安装有滑动轨道22，所述滑动轨道22上滑动设有含动模槽30的动模固定块29，所述注塑腔21下侧连通设有下料腔28，所述下料腔28下侧通过含过滤孔23的过滤板24连通设有出水腔27，所述出水腔27下端壁含斜面26，所述出水腔27左侧含出水口25，将动模固定在所述动模槽30内，定模固定在所述定模槽31内，通过所述喷嘴16、所述毛刷75对动模、定模进行清洗。

初始状态下，螺纹升降块46位于最上侧，槽轮38与主动转动圆盘13不配合，电磁铁59不通电，弹簧57处于正常拉伸状态，往复齿轮55与从动转动齿轮12啮合。

当模具需要清洗时，控制动模槽30滑动至滑动轨道22最左侧，电磁铁59通电，吸引铁块82，弹簧57拉伸，往复齿轮55与从动升降齿轮60啮合，启动驱动电机51正转，从而带动升降驱动轴52转动，从而带动花键轴54转动，从而带动从动升降齿轮60转动，从而带动升降传动轴50转动，从而带动主动升降皮带轮61转动，从而带动从动升降皮带轮45转动，从而带动螺杆44转动，从而带动螺纹升降块46、转动块33向下滑动，从而带动槽轮38向下滑动与主动转动圆盘13配合，当螺纹升降块46滑动至最下侧时驱动电机51停止，电磁铁59断电，由于弹簧57作用往复齿轮55与从动转动齿轮12啮合，启动清洁电机71、驱动电机51，清洁电机71带动清扫驱动轴76转动，从而带动清扫转动块74转动，从而带动毛刷75转动，通知清洁电机71带动清洁传动轴70转动，从而带动转动连杆69绕清扫转动轴68转动，从而带动清扫转动轴68转动，从而带动毛刷75全面清扫定模，同时清扫转动轴68带动主动传动齿轮66转动，从而带动水泵齿轮79转动，从而带动水泵驱动轴80转动，从而带动水泵34工作，水从水箱48经过l型水管40、转动水管39、伸缩水管36、进水管35、出水管42、弯管17从喷嘴16喷向动模，同时主动传动齿轮66带动从动清洁齿轮67转动，从而带动清洁从动轴20转动，从而带动主动水管齿轮19转动，从而带动从动水管齿轮18转动，从而带动弯管17转动，扩大喷水范围，同时驱动电机51带动升降驱动轴52转动，从而带动花键轴54转动，从而带动往复齿轮55转动，从而带动从动转动齿轮12转动，从而带动转动传动轴41转动，从而带动主动转动圆盘13转动，从而带动槽轮38转动，主动转动圆盘13转动一周时带动槽轮38转动半周使转动块33转动半周，喷嘴16向定模喷水，毛刷75清扫动模，清洗完成后清洁电机71、驱动电机51停止，电磁铁59通电，吸引铁块82，弹簧57拉伸，往复齿轮55与从动升降齿轮60啮合，启动驱动电机51反转，从而带动螺纹升降块46、转动块33向上滑动，当螺纹升降块46滑动至最上侧时驱动电机51停止，电磁铁59断电，由于弹簧57作用往复齿轮55与从动转动齿轮12啮合，装置复位。

有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在注塑工作时，清洗组件位于上侧清洁腔内，防止影响注塑工作，当模具需要进行性清洗时清洗组件下降至注塑腔，对动模和定模进行重复喷水和清扫工作，清洁毛刷自转同时绕中心转动，扩大清扫范围，喷嘴转动扩大喷水范围，清洁效果更好，不需要人工清洗，节省时间与人力。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。