一种不产生气泡的自动化手机贴膜装置的制作方法

本发明涉及数码产品技术领域，具体为一种不产生气泡的自动化手机贴膜装置。

背景技术：

随着现在手机行业的兴起，手机成了每个人必备的工具，为了增强手机屏幕的抗磨性能，人们通常会在手机屏幕上贴一层保护膜，对手机起到保护作用。

目前，手机贴膜都是采用人工手动贴膜，费时费力而且效率不高，而且由于大气的影响，手机贴膜贴附在手机上不可避免的会产生气泡，此时，需要手动用刮片在屏幕上刮擦，将气泡挤压出来，最终可能还是无法消除气泡的存在，影响到手机屏幕的美观性，故而我们提出了一种不产生气泡的自动化手机贴膜装置来解决以上的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种不产生气泡的自动化手机贴膜装置，具备抽离贴膜装置内部的空气，消除产生气泡的根源，自动化贴膜节省人力物力的优点，解决了人工贴膜浪费人力物力而且贴出的膜大多数是有气泡，从而影响手机屏幕美观的问题。

(二)技术方案

为实现上述抽离贴膜装置内部的空气，消除产生气泡的根源，自动化贴膜节省人力物力的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种不产生气泡的自动化手机贴膜装置，包括贴膜装置主体，所述贴膜装置主体左右侧的内壁固定安装有减震装置，两个所述减震装置相对的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有手机槽，所述支撑架的内部开设有刀槽，所述支撑架的顶部固定安装有橡胶套筒，所述贴膜装置主体的底部固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有传动齿轮组，所述传动齿轮组内壁的表面固定安装有传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有毛刷，所述贴膜装置主体顶部的内壁固定安装有升降杆，所述升降杆的底部固定安转有贴膜器，所述贴膜器的内部活动安装有滚轴，所述滚轴的顶部固定安装有弹性挡板，所述贴膜器的右侧固定安装有刀具，所述贴膜装置主体的右侧固定安装有正电荷仓，所述正电荷仓的外表面固定连接有金属杆，所述金属杆的左侧固定连接有电荷放散板，所述金属杆的右侧固定连接有金属外壳，所述贴膜装置主体的内部固定安装有定滑轮，所述定滑轮的外表面活动连接有贴膜，所述贴膜的右侧活动连接有卷扬机，所述贴膜装置主体1的左侧固定安装有抽气机。

优选的，所述减震装置由滑块、滑槽以及弹簧构成，其上的滑块连接有支撑架，在贴膜器按压到手机屏幕时，会将这种挤压力卸载掉。

优选的，所述手机槽为一个倾斜的槽，手机在内部倾斜的放置，在贴膜器挤压到手机屏幕时，会通过滚轴挤压弹性挡板从而形成一个倾斜的滑槽，使得滚轴在滑槽中运行，挤压手机屏幕上的贴膜。

优选的，所述刀槽在手机槽的右侧，其深度要比手机槽深一些，让剪切贴膜的工作不干扰到按压贴膜。

优选的，所述毛刷一直在橡胶套筒内部旋转，毛刷上的绒毛一直与橡胶套筒产生摩擦，使得橡胶套筒外表面产生负电荷。

优选的，所述滚轴可以在贴膜器底部与弹性挡板之间移动，滚轴通过自身的滑动来挤压贴膜，使得贴膜与手机屏幕充分接触。

优选的，所述金属杆、电荷放散板以及金属外壳形成一个电荷移动的回路，不让多于的正电荷分散到贴膜装置主体的内部，而重新被收集到正电荷仓内继续被使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种不产生气泡的自动化手机贴膜装置，具备以下有益效果：

1、该不产生气泡的自动化手机贴膜装置，通过在支撑架左右两侧安装减震装置，从而使得贴膜器落到手机屏幕上的力量被缓解，达到了保护手机屏幕的效果。

2、该不产生气泡的自动化手机贴膜装置，通过将支撑架内部的手机槽开设为倾斜的槽型以及在贴膜器内部安装弹性挡板，使得贴膜器内部的滚轴在倾斜槽内部从高处往低处运动，达到了按压手机屏幕表面的贴膜的效果。

3、该不产生气泡的自动化手机贴膜装置，通过在手机槽的左侧安装毛刷和橡胶套筒的搭配，使得毛刷在橡胶套筒内部旋转摩擦使得橡胶套筒外壁产生负电荷，以及在右侧利用正电荷仓对贴膜放出正电荷，使得贴膜产生正电荷，利用正负电荷互相吸引的特性，将贴膜带动到手机屏幕正上方，达到了移动贴膜到手机屏幕正上方的效果。

4、该不产生气泡的自动化手机贴膜装置，通过在贴膜装置主体的左侧外壁安装抽气机，将贴膜装置主体内部的空气抽离出去，使得整个装置内部处于真空状态，从根源上解决了会产生气泡的原因，达到了使贴出的手机膜不产生气泡的效果。

附图说明

图1为贴膜装置的结构示意图；

图2为减震装置的结构示意图；

图3为电荷产生装置的结构示意图；

图4为贴膜器的结构示意图；

图5为贴膜产生正电荷的结构示意图；

图6为抽气机的结构示意图。

图中：1-贴膜装置主体、2-减震装置、3-支撑架、4-手机槽、5-刀槽、6-橡胶套筒、7-电机、8-传动齿轮组、9-传动轴、10-毛刷、11-升降杆、12-贴膜器、13-滚轴、14-弹性挡板、15-刀具、16-正电荷仓、17-金属杆、18-电荷放散板、19-金属外壳、20-定滑轮、21-贴膜、22-卷扬机、23-抽气机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种不产生气泡的自动化手机贴膜装置，包括贴膜装置主体1，贴膜装置主体1左右侧的内壁固定安装有减震装置2，减震装置2由滑块、滑槽以及弹簧构成，其上的滑块连接有支撑架3，在贴膜器12按压到手机屏幕时，会将这种挤压力卸载掉，两个减震装置2相对的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的内部开设有手机槽4，手机槽4为一个倾斜的槽，手机在内部倾斜的放置，在贴膜器12挤压到手机屏幕时，会通过滚轴13挤压弹性挡板14从而形成一个倾斜的滑槽，使得滚轴13在滑槽中运行，挤压手机屏幕上的贴膜21，支撑架3的内部开设有刀槽5，刀槽5在手机槽4的右侧，其深度要比手机槽4深一些，让剪切贴膜21的工作不干扰到按压贴膜21，支撑架3的顶部固定安装有橡胶套筒6，贴膜装置主体1的底部固定安装有电机7，电机7的顶部固定安装有传动齿轮组8，传动齿轮组8内壁的表面固定安装有传动轴9，传动轴9的顶部固定安装有毛刷10，毛刷10一直在橡胶套筒6内部旋转，毛刷10上的绒毛一直与橡胶套筒6产生摩擦，使得橡胶套筒6外表面产生负电荷，贴膜装置主体1顶部的内壁固定安装有升降杆11，升降杆11的底部固定安转有贴膜器12，贴膜器12的内部活动安装有滚轴13，滚轴13可以在贴膜器12底部与弹性挡板14之间移动，滚轴13通过自身的滑动来挤压贴膜21，使得贴膜21与手机屏幕充分接触，滚轴13的顶部固定安装有弹性挡板14，贴膜器12的右侧固定安装有刀具15，贴膜装置主体1的右侧固定安装有正电荷仓16，正电荷仓16的外表面固定连接有金属杆17，金属杆17的左侧固定连接有电荷放散板18，金属杆17的右侧固定连接有金属外壳19，金属杆17、电荷放散板18以及金属外壳19形成一个电荷移动的回路，不让多于的正电荷分散到贴膜装置主体1的内部，而重新被收集到正电荷仓16内继续被使用，贴膜装置主体1的内部固定安装有定滑轮20，定滑轮20的外表面活动连接有贴膜21，贴膜21的右侧活动连接有卷扬机22，贴膜装置主体1的左侧固定安装有抽气机23。

工作原理:贴膜装置主体1未工作之前，打开抽气机23将贴膜装置主体1内部的空气抽取出来，使得贴膜装置主体1处于真空状态，此时，打开电机7，电机7带动传动齿轮组8转动，从而使得传动轴9转动，继而带动毛刷10在橡胶套筒6内部转动，使得橡胶套筒6产生负电荷，此时，启动卷扬机22，使得卷扬机22释放贴膜21，当贴膜21进入到金属外壳19与电荷放散板18之间时，会被赋予正电荷，待贴膜21在卷扬机22和定滑轮20的作用下运动到支撑架3上时，由于正负电荷的吸引作用，贴膜21会被吸附着向左运动，覆盖在手机屏幕的表面，此时，升降杆11带动贴膜器12向下运动，当贴膜器12触碰到手机屏幕时，支撑架3受力，在减震装置2的作用下，将手机屏幕受到的贴膜器12的挤压力卸载掉，在贴膜器12向下运动时，其上的刀具15会优先触碰到贴膜21，从而将贴膜21切断，由于支撑架3上的手机槽4开设为倾斜状态，故而贴膜器12触碰到手机屏幕时，贴膜器12内部的弹性挡板14会被挤压，从而使得贴膜器12内部也形成一个高度差，使得贴膜器12内部的滚轴13沿着手机屏幕滚下，起到按压手机贴膜21的效果。

综上所述，该不产生气泡的自动化手机贴膜装置，通过在支撑架3左右两侧安装减震装置2，从而使得贴膜器12落到手机屏幕上的力量被缓解，达到了保护手机屏幕的效果。

并且，该不产生气泡的自动化手机贴膜装置，通过将支撑架3内部的手机槽4开设为倾斜的槽型以及在贴膜器12内部安装弹性挡板14，使得贴膜器12内部的滚轴13在在倾斜槽内部从高处往低处运动，达到了按压手机屏幕表面的贴膜21的效果。

并且，该不产生气泡的自动化手机贴膜装置，通过在手机槽4的左侧安装毛刷10和橡胶套筒6的搭配，使得毛刷10在橡胶套筒6内部旋转摩擦使得橡胶套筒5外壁产生负电荷，以及在右侧利用正电荷仓16对贴膜21放出正电荷，使得贴膜21产生正电荷，利用正负电荷互相吸引的特性，将贴膜21带动到手机屏幕正上方，达到了移动贴膜21到手机屏幕正上方的效果。

并且，该不产生气泡的自动化手机贴膜装置，通过在贴膜装置主体1的左侧外壁安装抽气机23，将贴膜装置主体1内部的空气抽离出去，使得整个装置内部处于真空状态，从根源上解决了会产生气泡的原因，达到了使贴出的手机膜不产生气泡的效果。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。