一种具有控量型下料系统的注塑机的制作方法

本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种具有控量型下料系统的注塑机。

背景技术：

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定，螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进。

根据专利号为cn109514793a所述的一种注塑机，顶出杆在将产品顶出的同时可将凝结于固定模具导入孔内的残料一起顶出，避免了由于残料堵塞进料通道而导致机器无法正常工作的情况发生，但是在使用时存在以下缺点：

（1）在注塑时，熔融液内部含有大量的空气，无法排出，会导致注塑得出的成品质量降低。

（2）熔融液产生的大量废气直接排出到空气中，会对周围的工作环境造成影响。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有控量型下料系统的注塑机，解决了在注塑时，熔融液内部含有大量的空气，无法排出，会导致注塑得出的成品质量降低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有控量型下料系统的注塑机，包括输送机、除气箱、喂料机和注塑组件，所述输送机的顶部连通有送料机，所述输送机的右侧通过出料口与除气箱的左侧连通，所述除气箱的顶部分别固定连接有过滤箱和支撑架，所述除气箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端与支撑架的底部转动连接，所述支撑架的底部转动连接有混合轴，所述混合轴的底端贯穿除气箱的顶部并延伸至除气箱的内腔，所述混合轴的表面与除气箱的内腔转动连接，所述混合轴位于除气箱上方的表面固定连接有从动齿轮，所述驱动轴的表面固定连接有与从动齿轮的表面啮合的主动齿轮，所述混合轴位于除气箱内腔的表面分别固定连接有逆向齿路和顺向齿路，所述过滤箱的底部通过单向阀与除气箱的顶部连通，所述支撑架的顶部固定连接有风机，所述风机的抽风口连通有抽风管道，所述抽风管道的一端贯穿并延伸至过滤箱的内腔，所述抽风管道的底端与过滤箱的顶部连通，所述过滤箱的内腔固定连接有半透膜。

优选的，所述除气箱的右侧固定连接有水箱，所述风机的出风口连通有出风管道，所述出风管道的一端贯穿并延伸至水箱的内腔，所述水箱的表面连通有出气管道，所述出气管道的一端贯穿并延伸至水箱的内腔。

优选的，所述水箱的内腔填充有吸收液，所述出风管道延伸至吸收液的底部，所述出气管道位于吸收液的上方，所述水箱的表面连通有换水管道。

优选的，所述输送机的左侧固定连接有固定架，所述固定架的内腔固定连接有动力电机，所述动力电机驱动轴的左端与固定架的右侧转动连接，所述固定架的右侧转动连接有输送轴，所述输送轴的右端贯穿输送机的左侧并延伸至输送机的内腔。

优选的，所述输送轴的表面与输送机的内腔转动连接，所述输送轴的表面通过传动组件与驱动电机驱动轴的表面传动连接。

优选的，所述输送轴的位于输送机内腔的表面固定连接有送料绞龙。

优选的，所述喂料机的左侧固定连接有驱动机构，所述驱动机构输出轴的右端贯穿喂料机的左侧并延伸至喂料机的内腔，所述驱动机构输出轴的表面与喂料机的内腔滑动连接。

优选的，所述喂料机的内腔滑动连接有活塞板，所述驱动机构输出轴的右端与活塞板的左侧固定连接，所述活塞板经过密封处理。

优选的，所述喂料机的右侧通过出料管道与注塑组件的左侧连通。

优选的，所述逆向齿路和顺向齿路尺寸相同。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有控量型下料系统的注塑机。与现有技术相比，具备以下有益效果：

（1）、该具有控量型下料系统的注塑机，通过在输送机的顶部连通有送料机，输送机的右侧通过出料口与除气箱的左侧连通，除气箱的顶部分别固定连接有过滤箱和支撑架，除气箱的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的顶端与支撑架的底部转动连接，支撑架的底部转动连接有混合轴，混合轴的底端贯穿除气箱的顶部并延伸至除气箱的内腔，混合轴的表面与除气箱的内腔转动连接，过滤箱的底部通过单向阀与除气箱的顶部连通，支撑架的顶部固定连接有风机，风机的抽风口连通有抽风管道，抽风管道的一端贯穿并延伸至过滤箱的内腔，抽风管道的底端与过滤箱的顶部连通，过滤箱的内腔固定连接有半透膜，启动风机通过抽风管道对过滤箱内部进行抽风，将内部空气顺着单向阀抽入，然后通过半透膜进行过滤，防止熔融液抽出，将抽出的含有废气的气体通过出风管道输送到过滤箱内，可以快速的将熔融液中的废气抽出，通过半透膜进行分离，防止熔融液泄露。

（2）、该具有控量型下料系统的注塑机，通过在除气箱的右侧固定连接有水箱，风机的出风口连通有出风管道，出风管道的一端贯穿并延伸至水箱的内腔，水箱的表面连通有出气管道，出气管道的一端贯穿并延伸至水箱的内腔，水箱的内腔填充有吸收液，出风管道延伸至吸收液的底部，出气管道位于吸收液的上方，水箱的表面连通有换水管道，将抽出的含有废气的气体通过出风管道输送到过滤箱内，通过内部的吸附液对内部的废气进行吸收，然后通过出气管道排出，可以防止废气直接排出对环境造成污染。

（3）、该具有控量型下料系统的注塑机，通过在混合轴位于除气箱上方的表面固定连接有从动齿轮，驱动轴的表面固定连接有与从动齿轮的表面啮合的主动齿轮，混合轴位于除气箱内腔的表面分别固定连接有逆向齿路和顺向齿路，混合轴带动逆向齿路和顺向齿轮转动，对熔融液输送的时候进行二次混合，使其混合的更加彻底，混合效果好，可以防止熔融液凝固。

（4）、该具有控量型下料系统的注塑机，通过在喂料机的左侧固定连接有驱动机构，驱动机构输出轴的右端贯穿喂料机的左侧并延伸至喂料机的内腔，驱动机构输出轴的表面与喂料机的内腔滑动连接，喂料机的内腔滑动连接有活塞板，驱动机构输出轴的右端与活塞板的左侧固定连接，活塞板经过密封处理，喂料机的右侧通过出料管道与注塑组件的左侧连通，将熔融液输送到喂料机内，启动驱动机构带动活塞板向左运动，在喂料机内形成负压，将熔融液吸入，然后启动驱动机构带动活塞板向右运动，将熔融液挤出在注塑组件内，可以定量对注塑组件进行喂料。

附图说明

图1为本发明机构的局部剖视图；

图2为本发明结构的主视图；

图3为本发明图1中a处的局部结构放大图；

图4为本发明水箱结构的剖视图；

图5为本发明混合轴结构的主视图；

图6为本发明喂料机结构的剖视图；

图7为本发明水箱结构的主视图；

图8为本发明活塞板结构的立体示意图。

图中，1-输送机、2-除气箱、3-注塑组件、4-喂料机、5-过滤箱、6-支撑架、7-驱动电机、8-驱动轴、9-混合轴、10-从动齿轮、11-主动齿轮、12-逆向齿路、13-顺向齿路、14-单向阀、15-风机、16-抽风管道、17-半透膜、18-水箱、19-出风管道、20-出气管道、21-固定架、22-动力电机、23-输送轴、24-传动组件、25-驱动机构、26-活塞板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种具有控量型下料系统的注塑机，包括输送机1、除气箱2、喂料机4和注塑组件3，输送机1的顶部连通有送料机，输送机1的右侧通过出料口与除气箱2的左侧连通，除气箱2的顶部分别固定连接有过滤箱5和支撑架6，除气箱2的内腔固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出轴的顶端通过联轴器固定连接有驱动轴8，驱动轴8的顶端与支撑架6的底部转动连接，支撑架6的底部转动连接有混合轴9，混合轴9的底端贯穿除气箱2的顶部并延伸至除气箱2的内腔，混合轴9的表面与除气箱2的内腔转动连接，混合轴9位于除气箱2上方的表面固定连接有从动齿轮10，驱动轴8的表面固定连接有与从动齿轮10的表面啮合的主动齿轮11，混合轴9位于除气箱2内腔的表面分别固定连接有逆向齿路12和顺向齿路13，混合轴9带动逆向齿路12和顺向齿轮13转动，对熔融液输送的时候进行二次混合，使其混合的更加彻底，混合效果好，可以防止熔融液凝固，过滤箱5的底部通过单向阀14与除气箱2的顶部连通，支撑架6的顶部固定连接有风机15，启动风机15通过抽风管道16对过滤箱5内部进行抽风，将内部空气顺着单向阀14抽入，然后通过半透膜17进行过滤，防止熔融液抽出，将抽出的含有废气的气体通过出风管道19输送到过滤箱5内，可以快速的将熔融液中的废气抽出，通过半透膜17进行分离，防止熔融液泄露，风机15的抽风口连通有抽风管道16，抽风管道16的一端贯穿并延伸至过滤箱5的内腔，抽风管道16的底端与过滤箱5的顶部连通，过滤箱5的内腔固定连接有半透膜17，除气箱2的右侧固定连接有水箱18，风机15的出风口连通有出风管道19，将抽出的含有废气的气体通过出风管道19输送到过滤箱5内，通过内部的吸附液对内部的废气进行吸收，然后通过出气管道20排出，可以防止废气直接排出对环境造成污染。出风管道19的一端贯穿并延伸至水箱18的内腔，水箱18的表面连通有出气管道20，出气管道20的一端贯穿并延伸至水箱18的内腔，水箱18的内腔填充有吸收液，出风管道19延伸至吸收液的底部，出气管道20位于吸收液的上方，水箱18的表面连通有换水管道，输送机1的左侧固定连接有固定架21，固定架21的内腔固定连接有动力电机22，动力电机22驱动轴的左端与固定架21的右侧转动连接，固定架21的右侧转动连接有输送轴23，输送轴23的右端贯穿输送机1的左侧并延伸至输送机1的内腔，输送轴23的表面与输送机1的内腔转动连接，输送轴23的表面通过传动组件24与驱动电机7驱动轴的表面传动连接，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母m（旧标准用d）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电，输送轴23的位于输送机1内腔的表面固定连接有送料绞龙，喂料机4的左侧固定连接有驱动机构25，驱动机构25输出轴的右端贯穿喂料机4的左侧并延伸至喂料机4的内腔，驱动机构25输出轴的表面与喂料机4的内腔滑动连接，喂料机4的内腔滑动连接有活塞板26，将熔融液输送到喂料机4内，启动驱动机构25带动活塞板26向左运动，在喂料机4内形成负压，将熔融液吸入，然后启动驱动机构25带动活塞板26向右运动，将熔融液挤出在注塑组件3内，可以定量对注塑组件3进行喂料，驱动机构25输出轴的右端与活塞板26的左侧固定连接，活塞板26经过密封处理，喂料机4的右侧通过出料管道与注塑组件3的左侧连通，逆向齿路12和顺向齿路13尺寸相同。

使用时，通过输送机1将原料进行液化输送，启动动力电机22通过传动组件24带动输送轴23转动，通过送料绞龙对熔融液进行输送，将熔融液输送到，除气箱2内，启动风机15通过抽风管道16对过滤箱5内部进行抽风，将内部空气顺着单向阀14抽入，然后通过半透膜17进行过滤，防止熔融液抽出，将抽出的含有废气的气体通过出风管道19输送到过滤箱5内，通过内部的吸附液对内部的废气进行吸收，然后通过出气管道20排出，此时启动驱动电机7带动驱动轴8转动，驱动轴8带动主动齿轮11转动，主动齿轮11带动从动齿轮10转动，带动混合轴9转动，混合轴9带动逆向齿路12和顺向齿轮13转动，对熔融液输送的时候进行二次混合，使其混合的更加彻底，然后将熔融液输送到喂料机4内，启动驱动机构25带动活塞板26向左运动，在喂料机4内形成负压，将熔融液吸入，然后启动驱动机构25带动活塞板26向右运动，将熔融液挤出在注塑组件3内。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。