一种中大尺寸FPC一体裁切装置及其工艺的制作方法

本发明属于路板加工设备技术领域，尤其涉及一种中大尺寸fpc一体裁切装置。

背景技术：

柔性电路板，简称fpc，是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄和弯折性好的特点。目前电路板领域的加工，尤其是fpc柔性电路板贴付材料，是通过冲压模具对条状的fpc板材进行冲切后形成，冲切的电路板虽然具有良好的尺寸稳定性。中大尺寸fpc项目，目前常规工艺为微连接工艺，增加连接点，冲型后贴片。

但是增加连接点会导致fpc边缘不平整产生毛丝，并且手撕链接位时可能会导致产品撕裂，并且因fpc先成型，整张fpc只有连接位连接比较散，会导致打件精度下降，并且容易导致打件虚假焊，导致不良产品流出。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决fpc边缘不平整的缺点，而提出的一种可规避产生不良，并且产品边缘会比较光滑，不会有毛丝的中大尺寸fpc一体裁切装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种中大尺寸fpc一体裁切装置，包括安装架，所述安装架顶部固定连接有压膜机构，所述安装架中间固定安装有传动机构，所述传动机构包括电机、滚轮和传送带，所述电机对称固定安装在安装架侧壁，且输出端通过转轴与滚轮转动连接，多个所述滚轮对称固定连接在安装架两侧，所述传送带套设在一侧的多个滚轮之间，所述传送带对称安装在安装架两侧，所述安装架中间固定安装有裁切机构，所述裁切机构包括裁切台、承膜台、裁切刀和弹性机构，所述裁切台固定连接在安装架底壁，且内部开设有放置槽，所述放置槽两侧对称开设有两个刀槽，所述承膜台通过弹性机构固定连接在裁切台上方，所述承膜台内部开设有压膜口，且通过滑动机构对称滑动安装有两个裁切刀，所述压膜口面积比压膜机构底面面积大，所述裁切刀位于刀槽正上方，所述刀槽内部空间大于裁切刀体积。

优选的，所述弹性机构包括滑杆、抵环、弹簧和限位块，所述滑杆两端分别与裁切台顶部和限位块固定连接，四个所述滑杆固定连接在裁切台四角，且穿过承膜台，所述抵环套设在滑动杆上，且位于裁切台和承膜台之间，所述弹簧套设在滑杆上，且两端分别与抵环和裁切台顶部固定连接。

优选的，所述滑动机构包括滑槽和滑条，所述滑槽对称开设在承膜台靠近裁切台一侧，所述滑条固定连接在裁切刀远离刀槽的一端，所述滑条滑动安装在滑槽内部，且滑条和滑槽截面均为t形。

优选的，所述滑槽顶部固定安装有加固机构，所述加固机构包括抵片、螺纹孔、螺纹杆和转动块，所述螺纹孔开设在承膜台靠近压膜机构的一侧，且连通滑槽顶壁，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部，且两端分别与转动块和抵片固定连接，所述抵片安装在滑槽内。

优选的，所述安装架侧部固定连接有导膜条，所述导膜条截面为l形，且底面向上，所述导膜条位于传送带上方，且中间有一定间距。

优选的，所述滑条一侧固定连接有拉块，所述拉块包括滑动块和拉手，所述滑动块两端分别与滑条和拉手固定连接，且滑动安装在滑槽内部，所述拉手为长条形，且面积比滑槽槽口面积大。

优选的，所述压膜机构包括液压机、伸缩杆和压块，所述液压机固定连接在安装架顶壁，所述伸缩杆两端分别与液压机输出端和压块固定连接。

优选的，所述滑动块上套设有倒圆台的固定套，所述固定套有弹性材质制成，且底面小的一端靠近滑条。

优选的，所述拉手上套设有防滑套，所述防滑套由橡胶制成。

一种中大尺寸fpc一体裁切装置的裁切工艺，所述裁切工艺包括如下步骤：：

s1：通过滑动机构将裁切刀固定安装到承膜台内部，再通过调节转动块，用抵片将滑条固定在滑槽内部。

s2：将膜安装在传动机构上，膜安放在传送带上，同时两边固定在导膜条内部，将fpc安放在裁切台内的放置槽里。

s3：启动装置，压膜机构启动，液压机通过伸缩杆将压块向下作用，压块将膜通过压膜口压到fpc表面，同时由于承膜台通过弹性机构与裁切台连接，在压块向下时，承膜台一起下移，固定安装在承膜台底部的裁切刀作用到fpc表面，将fpc进行裁切处理。

s4：覆膜和裁切完成之后，压块离开承膜台，由于弹性机构上弹簧的作用，承膜台回到原位，这时传动机构中的电机启动，膜顺着传送带移动，将新的膜覆盖在压膜口上方，等待下次的覆膜和裁切加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将安装膜放置在承膜台上，将需要切割的fpc放置在放置槽内部，当需要对fpc进行切割和覆膜时，起动压膜机构，液压机开始运作，压块作用到承膜台内部的压膜口，将膜向下压，同时将整个承膜台向下运作，裁切刀作用到安放在放置槽内部fpc上，在对fpc进行覆膜的同时将fpc进行裁切，覆膜和裁切结束之后，由于弹性机构的作用，承膜台向上运动，恢复到原位，同时由于传动机构的带动作用，将膜向前移动，将新的膜安放到压膜口内，准备进行下一次的覆膜和裁切操作，当裁切刀出现磨损时，通过调节加固机构对滑槽内部滑条的固定，通过拉块将裁切刀从滑槽内部取出，对损坏的裁切刀进行更换，方便了对损坏裁切刀的拆卸和更换，保证了装置的裁切高效性。本发明方便了fpc的制造过程，在裁切fpc的同时对fpc进行覆膜操作，可规避产生不良，并且产品边缘会比较光滑，不会有毛丝。

附图说明

图1为本发明提出的一种中大尺寸fpc一体裁切装置的结构示意图；

图2为图1中a处结构放大图；

图3为图1中b处结构放大图；

图4为本发明提出的一种中大尺寸fpc一体裁切装置的侧面结构示意图；

图5为图4中c处结构放大图。

图中：1安装架、2压膜机构、21液压机、22伸缩杆、23压块、3传动机构、31电机、32滚轮、33传送带、4裁切机构、41裁切台、42承膜台、43裁切刀、44弹性机构、441滑杆、442抵杆、443弹簧、444限位块、5放置槽、6刀槽、7压膜口、8滑动机构、81滑槽、82滑条、9加固机构、91抵片、92螺纹孔、93螺纹杆、94转动块、10导膜条、11滑动块、12拉手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种中大尺寸fpc一体裁切装置，包括安装架1，安装架1顶部固定连接有压膜机构2，安装架1中间固定安装有传动机构3，传动机构3包括电机31、滚轮32和传送带33，电机31对称固定安装在安装架1侧壁，且输出端通过转轴与滚轮32转动连接，多个滚轮32对称固定连接在安装架1两侧，传送带33套设在一侧的多个滚轮32之间，传送带33对称安装在安装架1两侧，安装架1中间固定安装有裁切机构4，裁切机构4包括裁切台41、承膜台42、裁切刀43和弹性机构44，裁切台41固定连接在安装架1底壁，且内部开设有放置槽5，放置槽5两侧对称开设有两个刀槽6，承膜台42通过弹性机构44固定连接在裁切台41上方，承膜台42内部开设有压膜口7，且通过滑动机构8对称滑动安装有两个裁切刀43，压膜口7面积比压膜机构2底面面积大，裁切刀43位于刀槽6正上方，刀槽6内部空间大于裁切刀43体积。

应用上述技术方案的实施例中，将安装膜放置在承膜台42上，将需要切割的fpc放置在放置槽5内部，当需要对fpc进行切割和覆膜时，起动压膜机构2，液压机21开始运作，压块23作用到承膜台42内部的压膜口7，将膜向下压，同时将整个承膜台42向下运作，裁切刀43作用到安放在放置槽5内部fpc上，在对fpc进行覆膜的同时将fpc进行裁切，覆膜和裁切结束之后，由于弹性机构44的作用，承膜台42向上运动，恢复到原位，同时由于传动机构3的带动作用，将膜向前移动，将新的膜安放到压膜口7内，准备进行下一次的覆膜和裁切操作，当裁切刀43出现磨损时，通过调节加固机构9对滑槽81内部滑条82的固定程度，通过拉块将裁切刀43从滑槽81内部取出，对损坏的裁切刀43进行更换，方便了对损坏裁切刀43的拆卸和更换，保证了装置的裁切高效性。本发明方便了fpc的制造过程，在裁切fpc的同时对fpc进行覆膜操作，可规避产生不良，并且产品边缘会比较光滑，不会有毛丝。

本实施例中优选的技术方案，弹性机构44包括滑杆441、抵环442、弹簧443和限位块444，滑杆441两端分别与裁切台41顶部和限位块444固定连接，四个滑杆441固定连接在裁切台41四角，且穿过承膜台42，抵环442套设在滑动杆上，且位于裁切台41和承膜台42之间，弹簧443套设在滑杆441上，且两端分别与抵环442和裁切台41顶部固定连接，弹性机构44的设置，方便了承膜台42的上下运动，使装置在覆完膜和裁切完之后，装置自动回弹，方便下次的覆膜和裁切；

滑动机构8包括滑槽81和滑条82，滑槽81对称开设在承膜台42靠近裁切台41一侧，滑条82固定连接在裁切刀43远离刀槽6的一端，滑条82滑动安装在滑槽81内部，且滑条82和滑槽81截面均为t形，滑动机构8的设置将对裁切刀43的摩擦变为滑动摩擦，方便了裁切刀43的安装，同时将裁切刀43设置为可以移动的，方便了裁切刀43的更换和拆卸；

滑槽81顶部固定安装有加固机构9，加固机构9包括抵片91、螺纹孔92、螺纹杆93和转动块94，螺纹孔92开设在承膜台42靠近压膜机构2的一侧，且连通滑槽81顶壁，螺纹杆93螺纹连接在螺纹孔92内部，且两端分别与转动块94和抵片91固定连接，抵片91安装在滑槽81内，加固机构9加强了滑槽81内部对滑条82的固定，防止在加工过程中裁切刀43滑落，保护了加工人员的身体安全；

安装架1侧部固定连接有导膜条10，导膜条10截面为l形，且底面向上，导膜条10位于传送带33上方，且中间有一定间距，导膜条10是对安放在承膜台42上的膜进行固定导向的安置，避免膜在覆盖时的位置发生偏移，导致覆膜效果较差；

滑条82一侧固定连接有拉块，拉块包括滑动块11和拉手12，滑动块11两端分别与滑条82和拉手12固定连接，且滑动安装在滑槽81内部，拉手12为长条形，且面积比滑槽81槽口面积大，拉块的设置是为了方便对滑条82拆卸和更换，通过拉动拉手12对滑条82的位置进行移动；

压膜机构2包括液压机21、伸缩杆22和压块23，液压机21固定连接在安装架1顶壁，伸缩杆22两端分别与液压机21输出端和压块23固定连接，压膜机构2的设置对裁切刀43进行上下的反复按压，同时将膜覆盖到fpc表面；

滑动块11上套设有倒圆台的固定套，固定套有弹性材质制成，且底面小的一端靠近滑条82，固定套的设置是为了方便对拉手12的位置限定，方便滑动块11卡设在滑槽81内部；

拉手12上套设有防滑套，防滑套由橡胶制成，拉手12对滑条82的拆卸和安装有着辅助的作用，帮助使用者对裁切刀43的更换，方便了更换步骤。

基于中大尺寸fpc一体裁切装置裁切工艺包括如下步骤：

s1：通过滑动机构8将裁切刀43固定安装到承膜台42内部，再通过调节转动块94，用抵片91将滑条82固定在滑槽81内部，对可能损坏的裁切刀8进行拆卸或更换，避免由于裁切刀8损坏导致裁切不完全，裁切效果不好。

s2：将膜安装在传动机构3上，膜安放在传送带33上，同时两边固定在导膜条10内部，将fpc安放在裁切台41内的放置槽5里，将膜和fpc的位置放置正确，防止加工过程中产生产生位置的偏差，导致最后加工的成品不合格。

s3：启动装置，压膜机构2启动，液压机21通过伸缩杆22将压块23向下作用，压块23将膜通过压膜口7压到fpc表面，同时由于承膜台42通过弹性机构44与裁切台41连接，在压块23向下时，承膜台42一起下移，固定安装在承膜台42底部的裁切刀43作用到fpc表面，将fpc进行裁切处理，覆膜和裁切在同一时间完成，减少了多次加工，减少了时间和人工成本，提高了生产者的经济收益。

s4：覆膜和裁切完成之后，压块23离开承膜台42，由于弹性机构44上弹簧443的作用，承膜台42回到原位，这时传动机构3中的电机31启动，膜顺着传送带33移动，将新的膜覆盖在压膜口7上方，等待下次的覆膜和裁切加工，膜的自动更换，使整个装置在处理时不需要人工进行操作，时操作更加的简便。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。