一种塑料三轴混色装置的制作方法

[0001]
本发明涉及混色装置技术领域，具体为一种塑料三轴混色装置。


背景技术：

[0002]
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子，现有注塑车间使用的塑料粒级混色机，主要是立式混色机，为塑料粒子注塑前提供必要的准备，但是现有的立式塑料粒子混色机，在使用时，还存在一些不足，比如：1.现有技术中采用在混色电机上连接一根竖直的搅拌轴，然后在搅拌轴的横向轴向连接不同的搅拌片，利用电机带动搅拌杆转动，进而带动搅拌片转动，从而实现搅拌棒在混色机搅拌筒内的混色搅拌，由于其是横向设置，在搅拌时塑料颗粒会受到搅拌片的阻挡，搅拌完成后还需要人工进行清理残余，增加了操作人员的工作量。
[0003]
2.现有技术中是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使塑料粒高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水份从排气管快速蒸发而达到干燥的目的，但是，蒸发的温度不能控制，在温度过高时，会造成塑料粒子的熔融，使得塑料粒子之间相互粘结，塑料粒子之间很难混合均匀，在温度过低时，塑料粒子的水分无法蒸发出来，不便于塑料粒子的储存。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种塑料三轴混色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料三轴混色装置，包括箱体、搅拌结构，所述箱体上安装有搅拌结构，所述搅拌结构还包括搅拌管、搅拌叶和电机，所述箱体的上表面中部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的动力输出端穿过所述箱体通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓固定连接有搅拌管，所述搅拌管的两侧铰接有若干个搅拌叶，所述搅拌管的两侧均通过螺栓固定连接有若干个安装块，所述安装块的一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述搅拌叶的上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有安装板，所述电动伸缩杆的另一端与所述安装板通过销轴转动连接，所述箱体的一侧通过螺栓固定连接有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述电机和所述电动伸缩杆均与所述控制器电性连接，箱体的上表面中部一侧密封连接有进料管，所述箱体的下表面中部密封连接有排料管，所述进料管和所述排料管的内壁一端均螺纹连接有密封塞。
[0006]
优选的，所述箱体的上表面中部另一侧插接有输气管，所述输气管的一端延伸到所述搅拌管的内部，所述输气管与所述箱体密封连接，所述输气管的另一端通过螺栓固定连接有电磁阀，所述箱体的上表面中部一侧开设有排气孔，所述电磁阀与所述控制器电性连接。
[0007]
优选的，所述搅拌管还包括固定板，所述搅拌管的内壁一端通过螺栓固定连接有若干个固定杆，所述固定杆共设有六个，六个所述固定杆均匀分布，六个所述固定杆的另一端与所述固定板通过螺栓固定连接，所述连接杆与所述固定板通过螺栓固定连接。
[0008]
优选的，所述搅拌叶的一端通过螺栓固定连接有封头，所述封头的一侧通过螺栓固定连接有电加热丝，所述电加热丝与所述搅拌叶插接，所述搅拌叶与所述电加热丝活动连接，所述箱体的一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有温度传感器，所述温度传感器和所述电加热丝均与所述控制器电性连接。
[0009]
优选的，所述电机的动力输出端通过轴承与所述箱体转动连接，所述箱体的上表面中部镶嵌有轴承，所述电机的动力输出端穿过所述轴承，且轴承与所述电机的动力输出端固定连接。
[0010]
优选的，所述箱体的一侧通过螺栓固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧通过螺栓与所述电机固定连接。
[0011]
优选的，所述箱体的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿。
[0012]
优选的，所述箱体的下表面呈弧形结构。
[0013]
优选的，所述箱体的一侧可拆卸连接有检修门，所述检修门采用透明材料制成。
[0014]
优选的，所述搅拌叶和所述搅拌管均为中空结构，所述搅拌管的底端呈敞开结构。
[0015]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设有电动伸缩杆、搅拌叶和搅拌管，并且通过控制器打开电机和电动伸缩杆，电机带动连接杆转动，进而带动搅拌管和搅拌叶转动，对塑料粒子在横向方向上进行搅拌，同时电动伸缩杆带动搅拌叶的一端上下运动，进而能够使得搅拌叶的另一端上下运动，对塑料粒子在竖直的方向进行搅拌，不仅能够加强塑料粒子搅拌的效果，能够在搅拌叶的一端上下运动时，能够使得阻挡在搅拌叶上的塑料粒子落入到箱体的内部底端，在搅拌时，塑料粒子不会在搅拌叶上造成残留，无需人工清理，提高了混色的效率，减少了操作人员的工作量。
[0016]
2、本发明通过设有电磁阀、输气管和搅拌管，并且通过控制器打开电磁阀，高压空气经过输气管输入到搅拌管中，能够将搅拌管的塑料粒子向下吹，并从箱体的内部的底端向两侧运动，搅拌管两侧的塑料粒子从搅拌管顶端两个固定杆之间的开孔落入到搅拌管中，因此，箱体中的塑料粒子能够实现循环，进一步加强了塑料粒子的搅拌，使得塑料粒子混合的比较均匀，提高了塑料粒子混色的效果。
[0017]
3、本发明通过设有电加热丝、搅拌叶和封头，由于塑料粒子的导热性比较低，通过在搅拌叶中设置有电加热丝，能够使得箱体中的上下温度加热的比较均匀，能够避免局部的温度过高，使得塑料粒子出现熔融的情况，同时，也能够对塑料粒子进行加热，使得塑料粒子中的水分，能够被蒸发出来，蒸发出来的水汽从排气孔中排出，另外，也能够避免箱体局部的温度太低，使得塑料粒子中的水分，不能被蒸发出来，防止影响塑料粒子的储存。
附图说明
[0018]
图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明剖视结构示意图；图3为本发明搅拌管剖视结构示意图；
图4为本发明搅拌管俯视结构示意图；图5为图3中a处放大结构示意图；图6为本发明搅拌叶剖视结构示意图。
[0019]
图中：1-箱体；11-进料管；12-控制器；13-支撑腿；14-排料管；15-温度控制器；16-检修门；2-搅拌结构；21-电机；22-支撑板；23-连接杆；24-搅拌管；241-固定板；242-固定杆；243-安装块；25-搅拌叶；251-安装板；252-封头；253-电加热丝；26-输气管；27-电磁阀；28-电动伸缩杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
实施例一：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料三轴混色装置，包括箱体1、搅拌结构2，所述箱体1上安装有搅拌结构2，所述搅拌结构2还包括搅拌管24、搅拌叶25和电机21，所述箱体1的上表面中部通过螺栓固定安装有电机21，所述电机21的动力输出端穿过所述箱体1通过螺栓固定连接有连接杆23，所述连接杆23的一端通过螺栓固定连接有搅拌管24，所述搅拌管24的两侧铰接有若干个搅拌叶25，所述搅拌管24的两侧均通过螺栓固定连接有若干个安装块243，所述安装块243的一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆28，所述电动伸缩杆28的型号为nkla8，所述搅拌叶25的上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有安装板251，所述电动伸缩杆28的另一端与所述安装板251通过销轴转动连接，所述箱体1的一侧通过螺栓固定连接有控制器12，所述控制器12的型号为plcs7-200，所述控制器12与外部电源电性连接，所述电机21和所述电动伸缩杆28均与所述控制器12电性连接，箱体1的上表面中部一侧密封连接有进料管11，塑料粒子通过进料管11加入到箱体1中，所述箱体1的下表面中部密封连接有排料管14，所述进料管11和所述排料管14的内壁一端均螺纹连接有密封塞，对进料管11和排料管14起到密封的作用，通过控制器12打开电机21和电动伸缩杆28，电机21带动连接杆23转动，进而带动搅拌管24和搅拌叶25转动，对塑料粒子在横向方向上进行搅拌，同时电动伸缩杆28带动搅拌叶25的一端上下运动，进而能够使得搅拌叶25的另一端上下运动，对塑料粒子在竖直的方向进行搅拌，不仅能够加强塑料粒子搅拌的效果，能够在搅拌叶25的一端上下运动时，能够使得阻挡在搅拌叶25上的塑料粒子落入到箱体1的内部底端，在搅拌时，塑料粒子不会在搅拌叶25上造成残留，无需人工清理，提高了混色的效率，减少了操作人员的工作量，搅拌管24还包括固定板241，所述搅拌管24的内壁一端通过螺栓固定连接有若干个固定杆242，所述固定杆242共设有六个，六个所述固定杆242均匀分布，六个所述固定杆242的另一端与所述固定板241通过螺栓固定连接，所述连接杆23与所述固定板241通过螺栓固定连接，连接杆23对搅拌管24起到支撑的作用，电机21的动力输出端通过轴承与所述箱体1转动连接，所述箱体1的上表面中部镶嵌有轴承，所述电机21的动力输出端穿过所述轴承，且轴承与所述电机21的动力输出端固定连接，箱体1的一侧通过螺栓固定连接有支撑板22，所述支撑板22的一侧通过螺栓与所述电机21固定连接，箱体1的下
表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿13，箱体1的下表面呈弧形结构，箱体1的一侧可拆卸连接有检修门16，所述检修门16采用透明材料制成，检修门16采用耐高温透明玻璃材料制成，不仅能够将检修门16拆卸下来，对箱体1内部的部件进行检修和安装，也可以通过检修门16观察箱体1内部搅拌的情况，所述搅拌叶25和所述搅拌管24均为中空结构，所述搅拌管24的底端呈敞开结构。
[0022]
实施例二：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料三轴混色装置，包括箱体1、搅拌结构2，所述箱体1上安装有搅拌结构2，所述搅拌结构2还包括搅拌管24、搅拌叶25和电机21，所述箱体1的上表面中部通过螺栓固定安装有电机21，所述电机21的动力输出端穿过所述箱体1通过螺栓固定连接有连接杆23，所述连接杆23的一端通过螺栓固定连接有搅拌管24，所述搅拌管24的两侧铰接有若干个搅拌叶25，所述搅拌管24的两侧均通过螺栓固定连接有若干个安装块243，所述安装块243的一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆28，所述电动伸缩杆28的型号为nkla8，所述搅拌叶25的上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有安装板251，所述电动伸缩杆28的另一端与所述安装板251通过销轴转动连接，所述箱体1的一侧通过螺栓固定连接有控制器12，所述控制器12的型号为plcs7-200，所述控制器12与外部电源电性连接，所述电机21和所述电动伸缩杆28均与所述控制器12电性连接，箱体1的上表面中部一侧密封连接有进料管11，塑料粒子通过进料管11加入到箱体1中，所述箱体1的下表面中部密封连接有排料管14，所述进料管11和所述排料管14的内壁一端均螺纹连接有密封塞，对进料管11和排料管14起到密封的作用，通过控制器12打开电机21和电动伸缩杆28，电机21带动连接杆23转动，进而带动搅拌管24和搅拌叶25转动，对塑料粒子在横向方向上进行搅拌，同时电动伸缩杆28带动搅拌叶25的一端上下运动，进而能够使得搅拌叶25的另一端上下运动，对塑料粒子在竖直的方向进行搅拌，不仅能够加强塑料粒子搅拌的效果，能够在搅拌叶25的一端上下运动时，能够使得阻挡在搅拌叶25上的塑料粒子落入到箱体1的内部底端，在搅拌时，塑料粒子不会在搅拌叶25上造成残留，无需人工清理，提高了混色的效率，减少了操作人员的工作量，搅拌管24还包括固定板241，所述搅拌管24的内壁一端通过螺栓固定连接有若干个固定杆242，所述固定杆242共设有六个，六个所述固定杆242均匀分布，六个所述固定杆242的另一端与所述固定板241通过螺栓固定连接，相邻两个固定杆242之间围合成开孔，所述连接杆23与所述固定板241通过螺栓固定连接，连接杆23对搅拌管24起到支撑的作用，电机21的动力输出端通过轴承与所述箱体1转动连接，所述箱体1的上表面中部镶嵌有轴承，所述电机21的动力输出端穿过所述轴承，且轴承与所述电机21的动力输出端固定连接，箱体1的一侧通过螺栓固定连接有支撑板22，所述支撑板22的一侧通过螺栓与所述电机21固定连接，箱体1的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿13，箱体1的下表面呈弧形结构，箱体1的一侧可拆卸连接有检修门16，所述检修门16采用透明材料制成，检修门16采用耐高温透明玻璃材料制成，不仅能够将检修门16拆卸下来，对箱体1内部的部件进行检修和安装，也可以通过检修门16观察箱体1内部搅拌的情况，所述搅拌叶25和所述搅拌管24均为中空结构，所述搅拌管24的底端呈敞开结构，箱体1的上表面中部另一侧插接有输气管26，输气管26的另一端密封连接有空气压缩机，能够对空气进行加压，空气压缩机为输气管26提供高压空气，所述输气管26的一端延伸到所述搅拌管24的内部，所述输气管26与所述箱体1密封连接，所述输气管26的另一端通过螺栓固定连接有电磁阀27，
所述电磁阀27的型号为phs530s-03，所述箱体1的上表面中部一侧开设有排气孔，所述电磁阀27与所述控制器12电性连接，通过控制器12打开电磁阀27，高压空气经过输气管26输入到搅拌管24中，能够将搅拌管24的塑料粒子向下吹，并从箱体1的内部的底端向两侧运动，搅拌管24两侧的塑料粒子从搅拌管24顶端两个固定杆242之间的开孔落入到搅拌管24中，因此，箱体1中的塑料粒子能够实现循环，进一步加强了塑料粒子的搅拌，使得塑料粒子混合的比较均匀。
[0023]
实施例三：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种塑料三轴混色装置，包括箱体1、搅拌结构2，所述箱体1上安装有搅拌结构2，所述搅拌结构2还包括搅拌管24、搅拌叶25和电机21，所述箱体1的上表面中部通过螺栓固定安装有电机21，所述电机21的动力输出端穿过所述箱体1通过螺栓固定连接有连接杆23，所述连接杆23的一端通过螺栓固定连接有搅拌管24，所述搅拌管24的两侧铰接有若干个搅拌叶25，所述搅拌管24的两侧均通过螺栓固定连接有若干个安装块243，所述安装块243的一侧通过螺栓固定连接有电动伸缩杆28，所述电动伸缩杆28的型号为nkla8，所述搅拌叶25的上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有安装板251，所述电动伸缩杆28的另一端与所述安装板251通过销轴转动连接，所述箱体1的一侧通过螺栓固定连接有控制器12，所述控制器12的型号为plcs7-200，所述控制器12与外部电源电性连接，所述电机21和所述电动伸缩杆28均与所述控制器12电性连接，箱体1的上表面中部一侧密封连接有进料管11，塑料粒子通过进料管11加入到箱体1中，所述箱体1的下表面中部密封连接有排料管14，所述进料管11和所述排料管14的内壁一端均螺纹连接有密封塞，对进料管11和排料管14起到密封的作用，通过控制器12打开电机21和电动伸缩杆28，电机21带动连接杆23转动，进而带动搅拌管24和搅拌叶25转动，对塑料粒子在横向方向上进行搅拌，同时电动伸缩杆28带动搅拌叶25的一端上下运动，进而能够使得搅拌叶25的另一端上下运动，对塑料粒子在竖直的方向进行搅拌，不仅能够加强塑料粒子搅拌的效果，能够在搅拌叶25的一端上下运动时，能够使得阻挡在搅拌叶25上的塑料粒子落入到箱体1的内部底端，在搅拌时，塑料粒子不会在搅拌叶25上造成残留，无需人工清理，提高了混色的效率，减少了操作人员的工作量，搅拌管24还包括固定板241，所述搅拌管24的内壁一端通过螺栓固定连接有若干个固定杆242，所述固定杆242共设有六个，六个所述固定杆242均匀分布，六个所述固定杆242的另一端与所述固定板241通过螺栓固定连接，相邻两个固定杆242之间围合成开孔，所述连接杆23与所述固定板241通过螺栓固定连接，连接杆23对搅拌管24起到支撑的作用，电机21的动力输出端通过轴承与所述箱体1转动连接，所述箱体1的上表面中部镶嵌有轴承，所述电机21的动力输出端穿过所述轴承，且轴承与所述电机21的动力输出端固定连接，箱体1的一侧通过螺栓固定连接有支撑板22，所述支撑板22的一侧通过螺栓与所述电机21固定连接，箱体1的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿13，箱体1的下表面呈弧形结构，箱体1的一侧可拆卸连接有检修门16，所述检修门16采用透明材料制成，检修门16采用耐高温透明玻璃材料制成，不仅能够将检修门16拆卸下来，对箱体1内部的部件进行检修和安装，也可以通过检修门16观察箱体1内部搅拌的情况，所述搅拌叶25和所述搅拌管24均为中空结构，所述搅拌管24的底端呈敞开结构，箱体1的上表面中部另一侧插接有输气管26，输气管26的另一端密封连接有空气压缩机，能够对空气进行加压，空气压缩机为输气管26提供高压空气，所述输气管26的一端延伸到所述搅拌管24的内部，所
述输气管26与所述箱体1密封连接，所述输气管26的另一端通过螺栓固定连接有电磁阀27，所述电磁阀27的型号为phs530s-03，所述箱体1的上表面中部一侧开设有排气孔，所述电磁阀27与所述控制器12电性连接，通过控制器12打开电磁阀27，高压空气经过输气管26输入到搅拌管24中，能够将搅拌管24的塑料粒子向下吹，并从箱体1的内部的底端向两侧运动，搅拌管24两侧的塑料粒子从搅拌管24顶端两个固定杆242之间的开孔落入到搅拌管24中，因此，箱体1中的塑料粒子能够实现循环，进一步加强了塑料粒子的搅拌，使得塑料粒子混合的比较均匀，搅拌叶25的一端通过螺栓固定连接有封头252，对搅拌叶25的一端起到密封的作用，同时对电加热丝253起到固定支撑的作用，所述封头252的一侧通过螺栓固定连接有电加热丝253，所述电加热丝253的型号为jhf-010，所述电加热丝253与所述搅拌叶25插接，所述搅拌叶25与所述电加热丝253活动连接，所述箱体1的一侧靠近两端处均通过螺栓固定连接有温度传感器15，通过提前设定好温度范围，且温度范围为100-200摄氏度，塑料粒子的融化温度为220-275摄氏度，温度传感器15将测得的箱体1中的温度传递个控制器12，当温度超过设定的温度范围时，控制器12能够调节电加热丝253开大或者关小，对箱体1中的温度进行调节，温度传感器15的型号为ds18b20，所述温度传感器15和所述电加热丝253均与所述控制器12电性连接，由于塑料粒子的导热性比较低，通过在搅拌叶25中设置有电加热丝253，能够使得箱体1中的上下温度加热的比较均匀，避免局部的温度过高，使得塑料粒子出现熔融的情况，同时，也能够对塑料粒子进行加热，使得塑料粒子中的水分，能够被蒸发出来，蒸发出来的水汽从排气孔中排出，另外，也能够避免箱体1局部的温度太低，使得塑料粒子中的水分，不能被蒸发出来，防止影响塑料粒子的储存。
[0024]
工作原理：在使用时，通过进料管11向箱体1中加入不同的塑料粒子，并且通过控制器12打开电机21和电动伸缩杆28，电机21带动连接杆23转动，进而带动搅拌管24转动，对塑料粒子在横向方向上进行搅拌，同时电动伸缩杆28带动搅拌叶25的一端上下运动，进而能够使得搅拌叶25的另一端上下运动，对塑料粒子在竖直的方向进行搅拌，不仅能够加强塑料粒子搅拌的效果，能够在搅拌叶25的一端上下运动时，能够使得阻挡在搅拌叶25上的塑料粒子落入到箱体1的内部底端，在搅拌时，塑料粒子不会在搅拌叶25上造成残留，无需人工清理，提高了混色的效率，减少了操作人员的工作量，通过控制器12打开电磁阀27，高压空气经过输气管26输入到搅拌管24中，能够将搅拌管24的塑料粒子向下吹，并从箱体1的内部的底端向两侧运动，搅拌管24两侧的塑料粒子从搅拌管24顶端两个固定杆242之间的开孔落入到搅拌管24中，因此，箱体1中的塑料粒子能够实现循环，进一步加强了塑料粒子的搅拌，使得塑料粒子混合的比较均匀，提高了塑料粒子混色的效果，由于塑料粒子的导热性比较低，通过在搅拌叶25中设置有电加热丝253，能够使得箱体1中的上下温度加热的比较均匀，能够避免局部的温度过高，使得塑料粒子出现熔融的情况，同时，也能够对塑料粒子进行加热，使得塑料粒子中的水分，能够被蒸发出来，蒸发出来的水汽从排气孔中排出，另外，也能够避免箱体1局部的温度太低，使得塑料粒子中的水分，不能被蒸发出来，防止影响塑料粒子的储存，混色完成之后的塑料粒子从排料管14中排出。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。