一种避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置的制作方法

本发明涉及制灯模具技术领域，具体为一种避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具一般包括动模和定模两个部分，两者可分可合，分开时取出制件，合拢时使胚料注入模具型腔成型，制灯模具就是一种用于制造灯具的模具。

制灯模具在压制过程中由于注入的胚料大都是高温加热后的材料，因此传统的人工取出制件可能会烫伤工作人员，存在不便于使用者取模的问题，且现有的制灯模具还存在更换不方便的问题，在针对不同型号的车灯模具更换过程中需要多次松紧螺丝，不仅会浪费大量的工作时间，还会降低车灯的制造效率，而如何防止下模过程中高温注塑件烫伤工作人员和可以对不同型号的制灯模具进行快速更换成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置，具备防止下模过程中高温注塑件烫伤工作人员和可以对不同型号的制灯模具进行快速更换的优点，解决了制灯模具在压制过程中由于注入的胚料大都是高温加热后的材料，因此传统的人工取出制件可能会烫伤工作人员，存在不便于使用者取模的问题，且现有的制灯模具还存在更换不方便的问题，在针对不同型号的车灯模具更换过程中需要多次松紧螺丝，不仅会浪费大量的工作时间，还会降低车灯的制造效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止下模过程中高温注塑件烫伤工作人员和可以对不同型号的制灯模具进行快速更换的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置，包括底座和下模具，所述底座底部的右侧活动连接有摇把，所述摇把的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连杆，所述连杆远离滑块的一侧活动连接有竖杆，所述竖杆的外壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一远离竖杆的一侧固定连接有活动块，所述活动块的右侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动块的一侧活动连接有支撑板，所述底座的内部固定连接有导向柱，所述导向柱的外壁固定连接有弹簧二，所述底座的左侧活动连接有拉杆，所述拉杆的右侧固定连接有限位杆，所述拉杆的右侧固定连接有弹簧三，所述下模具左侧的底部设置有限位槽，所述下模具底部的左侧设置有导向槽。

优选的，所述底座的内部结构中心对称且相同，所述下模具两侧的结构中心对称且相同。

优选的，所述滑块的内部有与螺杆的外壁相适配的螺纹，所述活动块的左右两侧均活动连接有支撑杆。

优选的，所述支撑板活动连接在下模具的内部，所述支撑板底部的结构左右中心对称。

优选的，所述弹簧三远离拉杆的一侧固定连接在底座的左侧。

优选的，所述限位杆右侧的顶部有一个倾斜的弧度，所述限位杆的右侧活动连接在限位槽的内部。

优选的，所述导向柱的顶部活动连接在导向槽的内部，所述弹簧二远离导向柱的一侧活动连接在导向槽的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置，具备以下有益效果：

1、该避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置，通过摇把和螺杆、滑块、活动块、支撑板、下模具的配合使用，转动摇把，此时滑块在螺杆上向左运动，进一步使得活动块带动支撑板向上运动，此时下模具内部的注塑件会被顶出，从而达到了防止下模过程中高温注塑件烫伤工作人员的效果。

2、该避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置，通过拉杆和弹簧二、限位杆、限位槽、下模具的配合使用，向左拉动拉杆，此时下模具在弹簧二的作用下会向上弹起，此时可以取出下模具，更换新的下模具，向下按压，此时限位杆会卡在限位槽内部，此时完成下模具的安装，从而达到了可以对不同型号的制灯模具进行快速更换的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构主视示意图；

图2为本发明底座结构主视示意图；

图3为本发明竖杆结构主视示意图；

图4为本发明限位杆结构主视示意图；

图5为本发明下模具结构主视示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、摇把；4、螺杆；5、滑块；6、连杆；7、竖杆；8、弹簧一；9、活动块；10、支撑杆；11、支撑板；12、导向柱；13、弹簧二；14、拉杆；15、限位杆；16、弹簧三；21、限位槽；22、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种避免下模过程中烫伤工作人员的制灯模具下模装置，包括底座1和下模具2，底座1的内部结构中心对称且相同，下模具2两侧的结构中心对称且相同，底座1底部的右侧活动连接有摇把3，摇把3的左侧固定连接有螺杆4，螺杆4的外壁螺纹连接有滑块5，滑块5的内部有与螺杆4的外壁相适配的螺纹，滑块5的顶部固定连接有连杆6，连杆6远离滑块5的一侧活动连接有竖杆7，竖杆7的外壁固定连接有弹簧一8，弹簧一8远离竖杆7的一侧固定连接有活动块9，活动块9的右侧活动连接有支撑杆10，活动块9的左右两侧均活动连接有支撑杆10，支撑杆10远离活动块9的一侧活动连接有支撑板11，支撑板11活动连接在下模具2的内部，支撑板11底部的结构左右中心对称，底座1的内部固定连接有导向柱12，导向柱12的外壁固定连接有弹簧二13，底座1的左侧活动连接有拉杆14，弹簧三16远离拉杆14的一侧固定连接在底座1的左侧，拉杆14的右侧固定连接有限位杆15，限位杆15右侧的顶部有一个倾斜的弧度，拉杆14的右侧固定连接有弹簧三16，下模具2左侧的底部设置有限位槽21，限位杆15的右侧活动连接在限位槽21的内部，下模具2底部的左侧设置有导向槽22，导向柱12的顶部活动连接在导向槽22的内部，弹簧二13远离导向柱12的一侧活动连接在导向槽22的底部。

工作原理:详情请参照图3，转动摇把3，因为摇把3的左侧固定连接有螺杆4，所以此时螺杆4可以转动，又因为螺杆4的外壁螺纹连接有滑块5，滑块5的内部有与螺杆4的外壁相适配的螺纹，所以此时滑块5可以在螺杆4的外壁向左运动，又因为滑块5的顶部固定连接有连杆6，连杆6远离滑块5的一侧活动连接有竖杆7，所以此时竖杆7可以向上运动。

详情请参照图1，又因为竖杆7的外壁固定连接有弹簧一8，弹簧一8远离竖杆7的一侧固定连接有活动块9，所以此时活动块9也可以向上运动，又因为活动块9的左右两侧均活动连接有支撑杆10，支撑杆10远离活动块9的一侧活动连接有支撑板11，所以此时支撑板11也可以向上运动，又因为支撑板11活动连接在下模具2的内部，所以此时支撑板11可以在下模具2的内部向上运动，此时下模具2内部的注塑件可以被支撑板11顶起，无需人工手动取出，从而达到了防止下模过程中高温注塑件烫伤工作人员的效果。

详情请参照图4，向左拉动拉杆14，因为拉杆14的右侧固定连接有限位杆15，所以此时限位杆15也会向左运动，又因为限位杆15的右侧活动连接在限位槽21的内部，所以此时限位杆15可以从限位槽21的内部运动出去，又因为底座1的内部固定连接有导向柱12，弹簧二13远离导向柱12的一侧活动连接在导向槽22的底部，下模具2底部的左侧设置有导向槽22，所以此时下模具2在弹簧三16的作用下会向上弹起，此时可以轻松取出下模具2。

然后将新的下模具2放置在底座1顶部的内部，此时向下按压下模具2，因为限位杆15右侧的顶部有一个倾斜的弧度，所以此时限位杆15会向左运动，当下模具2运动到底座1内部的底部时，此时限位槽21正好与限位杆15平齐，又因为弹簧三16远离拉杆14的一侧固定连接在底座1的左侧，拉杆14的右侧固定连接有限位杆15，所以此时在弹簧三16的作用下限位杆15会运动到限位槽21的内部，此时完成下模具2的固定，从而达到了可以对不同型号的制灯模具进行快速更换的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。