一种吹膜机的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种废料回收装置，具体为一种吹膜机的废料回收装置。

背景技术：

吹膜机在生产塑料薄膜过程中，要对成型后的薄膜进行切边，这样就会产生连续的塑料切边废料带，这些废料带得不到利用，会造成资源浪费和污染环境。

现有专利(公告号：cn200920121614.x)一种吹膜机的废料回收装置，该吹膜机的废料回收装置包括机架、电机和安装在机架上的送料轮、压料轮和滚刀，滚刀设在压料轮的出口处，所述电机、送料轮、压料轮和滚刀之间传动连接。所述送料轮进口侧的机架上设有废料带导向支架。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该装置中两个送料轮的之间的距离固定不变，从而不能够对大小不同的废料进行送料粉碎回收，因此，我们提出一种吹膜机的废料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹膜机的废料回收装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹膜机的废料回收装置，包括机架；

所述机架的前端左侧开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有固定杆，所述固定杆的前端活动连接有第一送料轮，所述滑槽的内腔上端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与固定杆活动连接，所述机架的前端下侧固定安装有平台，所述平台的上端放置有回收箱；

所述机架的右端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有第一转动电机和第二转动电机，所述第一转动电机的电机轴上固定安装有第二送料轮，所述第二转动电机的电机轴上固定安装有刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第二送料轮的外侧固定安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀片的前端设有挡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的上端固定安装有连接板，所述连接板上贯穿有螺栓，所述机架上开设有螺纹孔，所述螺栓与螺纹孔螺旋连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板由透明材质组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种吹膜机的废料回收装置，通过滑槽、固定杆、弹簧、第一送料轮和第二送料轮的设置，通过废料置于第一送料轮和第二送料轮之间，由于固定杆能够在滑槽内滑动配合弹簧从而能够将大小不同的废料限位在第一送料轮和第二送料轮，然后启动第一转动电机和第二转动电机，从而将废料送至刀片上，由于刀片高速转动，从而能够对废料进行粉碎进入到回收箱进行再次利用。

2.本实用新型一种吹膜机的废料回收装置，通过防滑垫的设置能够有效的增加第二送料轮与废料的摩擦力，进一步的增加废料输送的效果。

3.本实用新型一种吹膜机的废料回收装置，通过挡板的设置能够有效的防止废料溅射对操作人员造成伤害。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种吹膜机的废料回收装置的主视图；

图2为本实用新型一种吹膜机的废料回收装置的侧视图；

图3为本实用新型一种吹膜机的废料回收装置的后视图；

图4为本实用新型一种吹膜机的废料回收装置弹簧的主视图。

图中：1、机架；2、平台；3、第二送料轮；4、第二转动电机；5、第一送料轮；6、固定杆；7、弹簧；8、滑槽；9、防滑垫；10、刀片；11、回收箱；12、支撑板；13、第一转动电机；14、螺纹孔；15、连接板；16、螺栓；17、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吹膜机的废料回收装置，包括机架1；

所述机架1的前端左侧开设有滑槽8，所述滑槽8内活动连接有固定杆6，所述固定杆6的前端活动连接有第一送料轮5，所述滑槽8的内腔上端固定连接有弹簧7，所述弹簧7的另一端与固定杆6活动连接，所述机架1的前端下侧固定安装有平台2，所述平台2的上端放置有回收箱11；

所述机架1的右端固定安装有支撑板12，所述支撑板12的上端固定安装有第一转动电机13和第二转动电机19，所述第一转动电机13的电机轴上固定安装有第二送料轮3，所述第二转动电机4的电机轴上固定安装有刀片10，通过滑槽8、固定杆6、弹簧7、第一送料轮5和第二送料轮3的设置，通过废料置于第一送料轮5和第二送料轮3之间，由于固定杆6能够在滑槽8内滑动配合弹簧7从而能够将大小不同的废料限位在第一送料轮5和第二送料轮3，然后启动第一转动电机13和第二转动电机19，从而将废料送至刀片10上，由于刀片10高速转动，从而能够对废料进行粉碎进入到回收箱11进行再次利用。

本实施例中(如图2所示)，所述第二送料轮3的外侧固定安装有防滑垫9，通过防滑垫9的设置能够有效的增加第二送料轮3与废料的摩擦力，进一步的增加废料输送的效果。

本实施例中(请参阅图2)，所述刀片10的前端设有挡板17，通过挡板17的设置能够有效的防止废料溅射对操作人员造成伤害。

本实施例中(请参阅图2)，所述挡板17的上端固定安装有连接板15，所述连接板15上贯穿有螺栓16，所述机架1上开设有螺纹孔14，所述螺栓16与螺纹孔14螺旋连接，通过螺栓16与螺纹孔14螺旋连接，从而能够方便对挡板17进行拆卸，进一步的方便对刀片10进行维修。

本实施例中(请参阅图2)，所述挡板17由透明材质组成，通过挡板17由透明材质组成能够方便观察废料粉碎的进度。

需要说明的是，本实用新型为一种吹膜机的废料回收装置，包括机架1、平台2、第二送料轮3、第二转动电机4、第一送料轮5、固定杆6、弹簧7、滑槽8、防滑垫9、刀片10、回收箱11、支撑板12、第一转动电机13、螺纹孔14、连接板15、螺栓16、挡板17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过滑槽8、固定杆6、弹簧7、第一送料轮5和第二送料轮3的设置，通过废料置于第一送料轮5和第二送料轮3之间，由于固定杆6能够在滑槽8内滑动配合弹簧7从而能够将大小不同的废料限位在第一送料轮5和第二送料轮3，然后启动第一转动电机13和第二转动电机19，从而将废料送至刀片10上，由于刀片10高速转动，从而能够对废料进行粉碎进入到回收箱11进行再次利用，通过防滑垫9的设置能够有效的增加第二送料轮3与废料的摩擦力，进一步的增加废料输送的效果，通过挡板17的设置能够有效的防止废料溅射对操作人员造成伤害，通过螺栓16与螺纹孔14螺旋连接，从而能够方便对挡板17进行拆卸，进一步的方便对刀片10进行维修，通过挡板17由透明材质组成能够方便观察废料粉碎的进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。