一种模头清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗装置，具体而言，涉及一种模头清洗装置。


背景技术：

2.在锂电池行业里，模头是将来自挤出机内的熔融体挤出成型，所以说，模头挤出成型的质量直接关系到薄膜的质量，模头流道良好，则挤出厚薄均匀，若模头流道因异物堵塞，则挤出物会产生厚薄带，影响后面薄膜的拉伸，这种情况下需要多挤出机的模头进行清洗。
3.由于挤出模头的重量较大，重心偏置，在清洗挤出模头的时候，一般采用手拉葫芦吊装清理，但是这种清理方式往往会产生翻转困难，而且清洗的时候模头会产生晃动，使模头清洗工作造成不便，有时甚至会造成模唇的磕碰，而模头清洗的干净程度又直接影响薄膜的挤出质量。


技术实现要素：

4.鉴于此，本实用新型提供了一种模头清洗装置，在清洗模头的过程中，可同步实现模头的吊装、旋转、固定等功能，进而提高模头的清洗效率；同时清洗时能够保护模头和模唇不产生次生伤害，对模头清洗效果好，有利于提高后期薄膜的生产质量。
5.本实用新型提供了一种模头清洗装置，包括底座、设置于所述底座上的吊装机构、旋转机构以及固定机构，所述吊装机构包括吊装架和直线导轨，所述吊装架移动连接所述直线导轨，所述吊装架上设置有吊扣；所述旋转机构包括旋转支架和设置于所述旋转支架顶部的旋转轴以及轴承座，所述旋转轴连接所述轴承座；所述固定机构包括固定支架和直线轴承；所述旋转机构和所述固定机构均移动连接所述底座。
6.进一步地，所述吊装架呈门型。
7.进一步地，所述直线导轨对称设置于所述吊装架的两侧底部，且位于所述旋转机构和所述固定机构的两侧。
8.进一步地，所述吊装架的底部设置有滑座，所述滑座滑动连接所述直线导轨。
9.进一步地，所述直线导轨位于所述底座的两侧。
10.进一步地，所述模头清洗装置还包括丝杆滑轨机构，其包括电机、丝杆、滑轨以及丝杆螺母座，所述丝杆螺母座套设于所述丝杆上，所述电机驱动连接所述丝杆的一端，所述滑轨设置于所述丝杆的两侧；所述丝杆螺母座设置两个。
11.进一步地，所述旋转机构还包括用于安装所述旋转支架的第一安装板，所述第一安装板底部连接其中一所述丝杆螺母座，且两侧滑动连接所述滑轨。
12.进一步地，所述固定机构还包括用于安装所述固定支架的第二安装板，所述第二安装板底部连接另一所述丝杆螺母座，且两侧滑动连接所述滑轨。
13.进一步地，所述旋转机构中还包括手轮，其连接所述旋转轴。
14.进一步地，所述底座的底部设置有滑轮。
15.本实用新型所提供的一种模头清洗装置，主要包括底座、吊装机构、旋转机构以及固定机构，底座用于安装其他几个机构，吊装机构用于吊装模头，旋转机构用于旋转模头以调节其角度，固定机构用于最终将模头进行固定，便于清洗；其中，吊装机构中吊装架通过直线导轨来回移动，旋转机构中旋转轴和轴承座均安装在旋转支架上，固定机构中的直线轴承设置于固定支架上；工作时，将模头通过绳缆固定，从吊扣中穿出，向下拉动绳缆即可实现将模头吊装到高处，此时推动吊装架带动模头沿着直线导轨移动，直至旋转机构和固定机构位置；将模头套在轴承座上，转动旋转轴调节其至清洗位置，之后使用直线轴承将其固定，最终进行清洗；清洗完毕通过吊装机构送回原处；总的来说，在清洗模头的过程中，可同步实现模头的吊装、旋转、固定等功能，进而提高模头的清洗效率；同时清洗时能够保护模头和模唇不产生次生伤害，对模头清洗效果好，有利于提高后期薄膜的生产质量。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例提供的一种模头清洗装置的主视图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种模头清洗装置的侧视图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种模头清洗装置的俯视图。
具体实施方式
20.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
21.实施例一：
22.参见图1
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3，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种模头清洗装置, 其包括底座1、设置于底座1上的吊装机构、旋转机构以及固定机构，吊装机构包括吊装架21和直线导轨22，吊装架21移动连接直线导轨22，吊装架21 上设置有吊扣23；旋转机构包括旋转支架31和设置于旋转支架31顶部的旋转轴32以及轴承座33，旋转轴32连接轴承座33；固定机构包括固定支架41和直线轴承42；旋转机构和固定机构均移动连接底座1。
23.本实施例所提供的一种模头清洗装置，主要包括底座1、吊装机构、旋转机构以及固定机构，底座1用于安装其他几个机构，吊装机构用于吊装模头，旋转机构用于旋转模头以调节其角度，固定机构用于最终将模头进行固定，便于清洗；其中，吊装机构中吊装架21通过直线导轨22来回移动，旋转机构中旋转轴32和轴承座33均安装在旋转支架31上，固定机构中的直线轴承设置于固定支架上；工作时，将模头通过绳缆固定，从吊扣23中穿出，向下拉动绳缆即可实现将模头吊装到高处，此时推动吊装,21带动模头沿着直线导轨22 移动，直至旋转机构和固定机构位置；将模头套在轴承座33上，转动旋转轴 32调节其至清洗位置，之后使用直线轴承42将其固定，最终进行清洗；清洗完毕通过吊装机构送回原处；总的来说，在清洗模头的过程中，可同步实现模头的吊装、旋转、固定等功能，进而提高模头的
清洗效率；同时清洗时能够保护模头和模唇不产生次生伤害，对模头清洗效果好，有利于提高后期薄膜的生产质量。
24.实施例二：
25.参见图1
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3，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种模头清洗装置, 本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：吊装架21呈门型；直线导轨22对称设置于吊装架21的两侧底部，且位于旋转机构和固定机构的两侧；吊装架21的底部设置有滑座24，滑座24滑动连接直线导轨22；直线导轨22位于底座1的两侧。
26.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：能够方便地实现吊装架21的来回移动，便于将模头吊装后运动至旋转机构和固定机构的位置，之后进行清洗。
27.实施例三：
28.参见图1
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3，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种模头清洗装置, 本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：模头清洗装置还包括丝杆滑轨机构，其包括电机51、丝杆52、滑轨53以及丝杆螺母座，丝杆螺母座套设于丝杆52上，电机51驱动连接丝杆52的一端，滑轨53设置于丝杆52的两侧；丝杆螺母座设置两个；旋转机构还包括用于安装旋转支架31的第一安装板34，第一安装板34底部连接其中一丝杆螺母座，且两侧滑动连接滑轨53；固定机构还包括用于安装固定支架41的第二安装板 43，第二安装板43底部连接另一丝杆螺母座，且两侧滑动连接滑轨53。其中，旋转机构和固定机构均可设置为两组，两两安装在第一安装板34和第二安装板43上。
29.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：通过第一安装板34和第二安装板43，能够将旋转机构和固定机构整体实现平移；工作时，电机51驱动丝杆52旋转，从而带动丝杆螺母副前后运动，进而带动第一安装板34和第二安装板43前后移动，最终实现旋转机构和固定机构的前后运动，因此在模头清洗时仍然可以调节其水平位置，清洗更方便，调节更灵活。
30.实施例四：
31.参见图1
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3，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种模头清洗装置, 本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：旋转机构中还包括手轮35，其连接旋转轴32。
32.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：手轮35的设置，使得手动驱动旋转轴32更方便，便于翻转模头，方便清洗工作。
33.实施例五：
34.参见图1
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2，图中示出了本实用新型实施例五提供的一种模头清洗装置, 本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：底座1的底部设置有滑轮11。
35.通过上述进一步的改进，使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点：便于将整个清洗装置进行运输，方便将不同设备的模头进行清洗工作，灵活性更强。
36.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。