一种阀门密封橡胶圈生产用原料混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于阀门生产技术领域，具体涉及一种阀门密封橡胶圈生产用原料混合装置。


背景技术：

[0002]
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能
[0003]
阀门密封橡胶圈是阀门的重要组成部分，需要通过原材料准备、密炼、混炼、切料、成型硫化、毛边处理等工艺流程进行生产加工，材料准备阶段需要通过混合装置对橡胶原料颗粒和各种添加剂进行混合，现有的混合装置大多混合效率较低，混合所需时间较长。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种阀门密封橡胶圈生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上方设有支撑板，底座的顶端一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端与支撑板的底端铰接，底座的顶端顶端远离支撑架的一侧固定连接有驱动箱，驱动箱的底端内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定连接有凸轮，驱动箱内位于凸轮的上方滑动安装有升降板，升降板的底端转动安装有配合滚轮，配合滚轮与凸轮滚动接触，升降板的顶端固定连接有竖直设置的升降杆，升降杆的顶端延伸至驱动箱的外部且铰接有滑动块，支撑板的底端靠近驱动箱的一侧固定连接有第一滑轨，滑动块滑动安装在第一滑轨上，支撑板的顶端通过支撑杆固定安装有混合箱，混合箱的顶端开设有添加口，混合箱的底端开设有倒出口，混合箱的底端位于倒出口位置通过螺栓可拆卸安装有挡板，混合箱分别转动安装有水平设置的第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆的外侧均固定连接有多根搅拌杆，第一转动杆和第二转动杆的一端均延伸至混合箱的外部且分别固定连接有第一皮带轮和第二皮带轮，第二转动杆上还固定连接有第三皮带轮，支撑板的顶端固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴固定连接有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间连接有皮带，第一皮带轮和第二皮带轮之间连接有皮带。
[0006]
优选的，所述混合箱的一侧开设有观察口，观察口内安装有玻璃，混合箱的顶端位于添加口位置固定安装有添加漏斗。
[0007]
优选的，所述添加漏斗的外侧固定安装有振动电机。
[0008]
优选的，所述支撑板的顶端位于倒出口的正下方放置有接收槽，接收槽的底端固定连接有定位凸起，支撑板的顶端开设有与定位凸起对应的定位槽。
[0009]
优选的，所述驱动箱的两侧内壁上均固定连接有竖直设置的第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有导向块，两个导向块分别对应与升降板的两侧固定连接。
[0010]
优选的，多个所述搅拌杆在第一转动杆和第二转动杆的外侧水平方向上等距分布，且第一转动杆和第二转动杆上的搅拌杆相互交错设置。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.通过添加漏斗将各种原料颗粒加入到混合箱内，然后开启第二旋转电机和第一旋转电机,第二旋转电机能够带动第四皮带轮转动，进而通过皮带带动第三皮带轮转动，从而带动第二转动杆转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动从而带动第一转动杆转动，达到了通过第二旋转电机带动第一转动杆和第二转动杆同步转动的效果，第一转动杆和第二转动杆转动能够带动搅拌杆对原料进行搅拌，从而达到加速混合的效果；
[0013]
2.搅拌的过程中第一旋转电机带动凸轮转动，通过凸轮和滚轮的配合能够顶动升降板反复的上下移动，从而带动升降杆上下往复移动，从而通过滑动块在第一滑轨内滑动来推动支撑板相对于支撑架转动，从而达到推动混合箱摇晃的作用，从而通过惯性来加速混合箱内部远离的流动，达到提高混合效率的目的；
[0014]
本实用新型结构巧妙，使用方便，通过第二旋转电机带动第一转动杆和第二转动杆转动同步转动带动搅拌杆对原料进行搅拌，从而达到加速混合的效果，且在搅拌的过程中能够通过第一旋转电机带动混合箱摇晃，从而通过惯性来加速混合箱内部远离的流动，达到提高混合效率的目的。
附图说明
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图1为本实用新型的主视角剖视图；
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图2为本实用新型的主视图；
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图3为本实用新型的驱动箱主视角剖视图。
[0018]
图中：1、底座；2、支撑架；3、支撑板；4、支撑杆；5、混合箱；6、玻璃；7、添加漏斗；8、振动电机；9、接收槽；10、挡板；11、第二旋转电机；12、驱动箱；13、定位凸起；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、搅拌杆；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、第三皮带轮；20、第四皮带轮；21、第一旋转电机；22、凸轮；23、升降板；24、滚轮；25、升降杆；26、导向块；27、第二滑轨；28、滑动块；29、第一滑轨。
具体实施方式
[0019]
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0020]
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种阀门密封橡胶圈生产用原料混合装置技术方案：包括底座1，底座1的上方设有支撑板3，底座1的顶端一侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端与支撑板3的底端铰接，底座1的顶端顶端远离支撑架2的一侧固定连接有驱动箱12，驱动箱12的底端内壁上固定安装有第一旋转电机21，第一旋转电机21的输出轴固定连接有凸轮22，驱动箱12内位于凸轮22的上方滑动安装有升降板23，升降板23的底端转动安装有配合滚轮24，配合滚轮24与凸轮22滚动接触，升降板23的顶端固定连接有竖直设置的升降杆25，升降杆25的顶端延伸至驱动箱12的外部且铰接有滑动块28，支撑板3的底端靠近驱动
箱12的一侧固定连接有第一滑轨29，滑动块28滑动安装在第一滑轨29上，支撑板3的顶端通过支撑杆4固定安装有混合箱5，混合箱5的顶端开设有添加口，混合箱5的底端开设有倒出口，混合箱5的底端位于倒出口位置通过螺栓可拆卸安装有挡板10，混合箱5分别转动安装有水平设置的第一转动杆14和第二转动杆15，第一转动杆14和第二转动杆15的外侧均固定连接有多根搅拌杆16，第一转动杆14和第二转动杆15的一端均延伸至混合箱5的外部且分别固定连接有第一皮带轮17和第二皮带轮18，第二转动杆15上还固定连接有第三皮带轮19，支撑板3的顶端固定安装有第二旋转电机11，第二旋转电机11的输出轴固定连接有第四皮带轮20，第四皮带轮20与第三皮带轮19之间连接有皮带，第一皮带轮17和第二皮带轮18之间连接有皮带。
[0022]
其中，混合箱5的一侧开设有观察口，观察口内安装有玻璃6，混合箱5的顶端位于添加口位置固定安装有添加漏斗7，通过观察口内的玻璃6可观察混合箱5内远离混合的情况，添加漏斗7的设计使得添加原料更加方便。
[0023]
其中，添加漏斗7的外侧固定安装有振动电机8，振动电机8能够带动添加漏斗7振动，使得下料更加顺畅，不会发生堵塞的情况。
[0024]
其中，支撑板3的顶端位于倒出口的正下方放置有接收槽9，接收槽9的底端固定连接有定位凸起13，支撑板3的顶端开设有与定位凸起13对应的定位槽，打开混合箱5底端的挡板10，即可将混合箱5内混合完成的原料从倒出口倒入到接收槽9内，通过定位凸起13与定位槽的卡接配合使得接收槽9能够更加稳定的放置在支撑板3的顶端。
[0025]
其中，驱动箱12的两侧内壁上均固定连接有竖直设置的第二滑轨27，第二滑轨27上滑动安装有导向块26，两个导向块26分别对应与升降板23的两侧固定连接，导向块26与第二滑轨27的滑动配合起到对升降板23升降运动的导向作用。
[0026]
其中，多个搅拌杆16在第一转动杆14和第二转动杆15的外侧水平方向上等距分布，且第一转动杆14和第二转动杆15上的搅拌杆16相互交错设置，第一转动杆14和第二转动杆15转动能够带动搅拌杆16对原料进行搅拌，从而达到加速混合的效果，第一转动杆14和第二转动杆15上的搅拌杆16在转动过程中互相不会碰触到。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：先通过添加漏斗7将各种原料颗粒加入到混合箱5内，然后开启第二旋转电机11和第一旋转电机21,第二旋转电机11能够带动第四皮带轮20转动，进而通过皮带带动第三皮带轮19转动，从而带动第二转动杆15转动，第二皮带轮18通过皮带带动第一皮带轮17转动从而带动第一转动杆14转动，达到了通过第二旋转电机11带动第一转动杆14和第二转动杆15同步转动的效果，第一转动杆14和第二转动杆15转动能够带动搅拌杆16对原料进行搅拌，从而达到加速混合的效果，搅拌的过程中第一旋转电机21带动凸轮22转动，通过凸轮22和滚轮24的配合能够顶动升降板23反复的上下移动，从而带动升降杆25上下往复移动，从而通过滑动块28在第一滑轨29内滑动来推动支撑板3相对于支撑架2转动，从而达到推动混合箱5摇晃的作用，从而通过惯性来加速混合箱5内部远离的流动，达到提高混合效率的目的，混合完成之后，关闭第二旋转电机11和第一旋转电机21，将接收槽9放置在混合箱5的下方，取下挡板10即可将混合箱5内混合完成的原料取出并倒入到接收槽9内。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。