一种PE膜拉伸机构的制作方法

本实用新型涉及pe膜拉伸相关领域，具体为一种pe膜拉伸机构。

背景技术：

pe保护膜，全名为polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，当在pe膜的生产中，拉伸为最重要的步骤，所以pe膜拉伸机构便应运而生，而现有的pe膜拉伸机构无法在拉伸的过程中对pe膜进行压延，使pe膜的平整性得不到保证。

现有的pe膜拉伸机构都无法提高pe膜的平整性；因此市场急需研制一种pe膜拉伸机构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种pe膜拉伸机构，以解决上述背景技术中提出的无法提高pe膜的平整性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe膜拉伸机构，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有加热板，所述加热板设置有两个，两个所述加热板对称设置，所述加热板与设备主体固定连接，所述加热板前端的一侧设置有步进电机，所述步进电机设置有两个，两个所述步进电机对称设置，所述步进电机与设备主体固定连接，所述步进电机的下端设置有连接柱，所述连接柱设置有多个，所述连接柱上设置有碾压辊，所述碾压辊对称设置，所述碾压辊与连接柱间隙配合，所述碾压辊的下端设置有压延辊，所述压延辊设置有两个，所述压延辊与连接柱间隙配合，所述压延辊与碾压辊相互对齐。

优选的，所述连接柱上端沿步进电机的前端设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与连接柱固定连接，所述限位伸缩杆与设备主体固定连接，所述步进电机的一侧设置有转动柱，所述转动柱的内部设置有转动轴)，所述转动轴与转动柱固定连接，所述转动柱上设置有特氟龙喷涂层，所述压延辊上设置有特氟龙喷涂层，所述碾压辊上设置有特氟龙喷涂层，所述特氟龙喷涂层的前端设置有限位板，所述限位板设置多个，所述限位板与转动柱固定连接。

优选的，所述转动轴的前端设置有电机，所述电机上设置有连轴器，所述转动轴和电机通过连轴器连接，所述电机的下端设置有连接台，所述连接台与电机固定连接，所述连接台与设备主体固定连接。

优选的，所述步进电机的另一侧设置有转动辊，所述转动辊上设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承与转动辊紧密贴合，所述转动辊的下端设置有转动槽，所述转动槽设置在设备主体一侧的上端，所述转动槽与滚珠轴承紧密贴合。

优选的，所述设备主体的下端设置有刹片滚轮，所述刹片滚轮设置有多个，多个所述刹片滚轮对称设置，所述刹片滚轮与设备主体固定连接，所述设备主体上设置有设备外门，所述设备外门设置有两个，所述设备外门的一侧设置有合页，所述合页设置有多个，所述设备外门和设备主体通过合页连接，所述设备外门上设置有把手，所述把手与设备外门固定连接，所述把手的一侧设置有玻璃窗，所述玻璃窗设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过加热板、碾压辊和压延辊的设置，使用者在使用pe膜拉伸机构时，在拉伸的过程中，碾压辊和压延辊会对pe膜进行压延，使其更加的平整，同时还可以开启加热板，加热板会使pe膜软化，软化后的pe膜会变得更加容易平整，以此来提高工作的质量，这样就可以解决无法提高pe膜的平整性的问题，同时还提高了工作的专业性；

2.该实用新型通过特氟龙喷涂层、步进电机和限位板的设置，使用者在使用pe膜拉伸机构时，在进行拉伸的过程中，特氟龙喷涂层可以有效的保护pe膜，使其不会和设备进行粘黏，同时，因为步进电机的螺牙与螺牙之间的间距极小，所以可以有效且慢速的调节高度，避免过快的调节导致pe膜崩裂，同时，限位板可以有效地避免pe膜在收集的过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型的一种pe膜拉伸机构的正视图；

图2为本实用新型的一种pe膜拉伸机构的俯视图；

图3为本实用新型的一种pe膜拉伸机构的剖视图；

图4为本实用新型的限位伸缩杆的结构图。

图中：1、设备主体；2、刹片滚轮；3、设备外门；4、合页；5、把手；6、玻璃窗；7、连接台；8、电机；9、转动轴；10、连轴器；11、转动柱；12、特氟龙喷涂层；13、限位板；14、转动槽；15、滚珠轴承；16、转动辊；17、步进电机；18、连接柱；19、碾压辊；20、限位伸缩杆；21、压延辊；22、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种pe膜拉伸机构，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有加热板22，加热板22设置有两个，两个加热板22对称设置，加热板22与设备主体1固定连接，加热板22前端的一侧设置有步进电机17，步进电机17设置有两个，两个步进电机17对称设置，步进电机17与设备主体1固定连接，步进电机17的下端设置有连接柱18，连接柱18设置有多个，连接柱18上设置有碾压辊19，碾压辊19对称设置，碾压辊19与连接柱18间隙配合，碾压辊19的下端设置有压延辊21，压延辊21设置有两个，压延辊21与连接柱18间隙配合，压延辊21与碾压辊19相互对齐，压延辊21与碾压辊19可以对pe膜进行一个压延的过程，使pe膜更加的平整，步进电机17的设置可以调节压延辊21与碾压辊19的上下位置，以此来调节拉伸的强度。

进一步，连接柱18上端沿步进电机17的前端设置有限位伸缩杆20，限位伸缩杆20与连接柱18固定连接，限位伸缩杆20与设备主体1固定连接，步进电机17的一侧设置有转动柱11，转动柱11的内部设置有转动轴9，转动轴9与转动柱11固定连接，转动柱11上设置有特氟龙喷涂层12，压延辊21上设置有特氟龙喷涂层12，碾压辊19上设置有特氟龙喷涂层12，特氟龙喷涂层12的前端设置有限位板13，限位板13设置多个，限位板13与转动柱11固定连接，特氟龙喷涂层12的设置可以保证pe膜不会与设备进行粘黏。

进一步，转动轴9的前端设置有电机8，电机8上设置有连轴器10，转动轴9和电机8通过连轴器10连接，电机8的下端设置有连接台7，连接台7与电机8固定连接，连接台7与设备主体1固定连接，电机8可以带动转动柱11进行转动。

进一步，步进电机17的另一侧设置有转动辊16，转动辊16上设置有滚珠轴承15，滚珠轴承15与转动辊16紧密贴合，转动辊16的下端设置有转动槽14，转动槽14设置在设备主体1一侧的上端，转动槽14与滚珠轴承15紧密贴合，转动槽14的设置可以方便转动辊16的安装与拆卸。

进一步，设备主体1的下端设置有刹片滚轮2，刹片滚轮2设置有多个，多个刹片滚轮2对称设置，刹片滚轮2与设备主体1固定连接，设备主体1上设置有设备外门3，设备外门3设置有两个，设备外门3的一侧设置有合页4，合页4设置有多个，设备外门3和设备主体1通过合页4连接，设备外门3上设置有把手5，把手5与设备外门3固定连接，把手5的一侧设置有玻璃窗6，玻璃窗6设置有两个，设备外门3的设置方便对内部的设备进行维修。

工作原理：使用时，先对整个pe膜拉伸机构进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，首先，将安装有pe膜的转动辊16放置在转动槽14内，然后，牵动一头的pe膜，使其穿过两个碾压辊19和压延辊21之间的缝隙，然后与转动柱11进行连接，然后，通过步进电机17上固定的丝杆的转动使连接柱18顺着限位伸缩杆20的伸缩限位而上下移动，使两个连接柱18呈一高一低状，直至对pe膜起到有效的拉伸后停止，然后，开启电机8，使电机8带动转动柱11对pe膜进行收束，期间，在拉伸的过程中，碾压辊19和压延辊21会对pe膜进行压延，使其更加的平整，同时还可以开启加热板22，加热板22会使pe膜软化，软化后的pe膜会变得更加容易平整，以此来提高工作的质量，同时，在进行拉伸的过程中，特氟龙喷涂层12可以有效的保护pe膜，使其不会和设备进行粘黏，同时，因为步进电机17上固定丝杆的螺牙与螺牙之间的间距极小，所以可以有效且慢速的调节高度，避免过快的调节导致pe膜崩裂，当完成以上步骤后，即可以完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。