一种电热翻板的制作方法

1.本实用新型涉及一种电热翻板，特别是针对硫化机上使用的一种电热翻板。


背景技术：

2.目前市场上应用的硫化机，为了满足操作工艺要求，其结构是：上模具安装在顶板上，上电热板安装在机头下面，这种结构在生产运行中的缺点是重量大、材料工艺成本高，尤其是翻板完全裸露在空间中，造成了六个面向空间散热，提升了对生产作业不利的环境温度，产生了极大的热损，设备升温速度慢，耗电量大，电热利用率低，尽管本领域技术人员提出了许多种技术方案，旨求达到高效节能、使用寿命长的目的，但实施后的结果是：故障率极高、节电率稍有提高，仍然达不到理想的使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术缺点，提供一种电热翻板。
4.本实用新型采用的技术方案是：
5.一种电热翻板，其中包含设有它的下部壳体与上部热板之间，依次设有连接柱、抗压柱、绝热层，连接柱的下部与壳体焊接，壳体与热板的四周从下至上依次设有转动轴、围板、螺钉；边条的内侧设有与热板相对应的直口，热板下面设有电热片，壳体的后面中部设有触头排，电热翻板中部设有四个安装孔。
6.本实用新型与现有技术的比较所提供的技术方案具有积极效果和优点：
7.本实用新型实施例提供的电热翻板，由于改变了原有的硫化机热板在上，翻板在下的分体式结构，由于结构和材料进行合二为一的优化组合，因此具有体积小、重量轻、制作成本低、升温快、节电率高、抗压强度高、使用寿命长的优点。
附图说明
8.图1是本实用新型实施例1剖面示意图；
9.图2是本实用新型实施例1府视示意图；
10.图3是图1图2中边条断面示意图；
11.图4是图1图2中连接柱示意图；
12.图5是图1图2中抗压柱示意图；
13.图6是图1图2中触头示意图；
14.图7是本实用新型实施例2示意图；
15.图8是图7中a
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a断面示意图。
16.图中：1～壳体；2～转动轴；3～围板；4～螺钉；5～边条；6～直口； 7～热板；8～电热片；9～抗压柱；10～连接柱；11～触头排；12～焊接， 13～绝热层；14～安装孔；15～梯型槽
具体实施方式
17.为了明确本实用新型技术方向的优势，下面结合实施例附图，对本实用新型作进一步说明，所描述的实施例属于本实用新型的一部份，而不是全面的实施例，基于本领域技术人员在没有做出突破创造性的情况下，所得到的其它实施例，均落入本实用新型的保护范围。
18.实施例1
19.如图1图2图3图4图5图6为本实用新型提供一种电热翻板，其中包含设有它的下部壳体1与上部热板7之间，依次设有连接柱10、抗压柱 9、绝热层13，连接柱10的下部与壳体1焊接，壳体1与热板7的四周从下至上依次设有转动轴2、围板3、螺钉4；边条5的内侧设有与热板7相对应的直口6，热板7下面设有电热片8，壳体1的后面中部设有触头排11，电热翻板中部设有四个安装孔14。
20.参阅图1图2图3在具体实施时，由于所说的边条5的内边的直口6 与热板7插入连接，采用非金属材料制作，因此具有导热慢、热损小、安装方便的技术优势。
21.参阅图1图2图4，在具体实施时，所说的连接柱10的上部设有螺牙 10
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1和大于螺牙的端面10
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2，与热板7锁紧连接；它的下部设有与壳体1 插入焊接，因此具有足够的抗压强度和抗拉强度、整体性能好、使用寿命长的优点。
22.在具体实施时，由于夹持在热板7与壳体1之间的抗压柱9，根据不同吨位设备的技术条件，每平方分米配置数量为1～5支最佳值匹配，并采用金属和非金属复合工艺制成，因此具有抗压强度高、热导系数低、使用寿命长的技术性能。
23.在具体实施时，由于夹持在热板7与壳体1之间的绝热层13，采用热导系数低的真空微珠或软质材料为绝热层，有效控制了热能的无用功，在不同机型结构、不同模具的实验证明，开机通电加热速度相比原有加热设备，升温时间提高30～70％，节电率可达60～90％，具有升温快、超节能的技术优势。
24.参阅图2图6在具体实施时，所说的触头排11，其中包含有两根信号线触头11
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1、11
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2，接地线触头11
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3，三根电线触头11
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4、11
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5、11
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6，由于改变了原有电热翻板引线进入的连接方式，避免了线体滑动摩擦的电路损伤，延长了使用寿命。
25.实施例2
26.本实用新型实施例2与实施例1的不同点是，热板7的上面设有梯型槽15。
27.在具体实施时，由于增加了梯型槽15，可以在热板7的不同位置挂接不同尺寸的模具，扩宽了使用范围。
28.本实用新型实施例提供的技术方案具有如下优点：
29.本实用新型实施例提供的电热翻板，由于改变了原有的硫化机滑动板在上，电热板在下的分体式结构，电热翻板将结构和材料进行合二为一的优化组合，因此具有体积小、重量轻、制作成本低、升温快、节电率高、抗压强度高、使用寿命长的优点。
30.本实用新型不局限于上述可选择的技术方式，任何人在本实用新型的提示下，均可得到其它各种形式的产品，但无论其形状或结构上任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。