一种绝缘棒生产加工用原料进料装置的制作方法

文档序号:24653085发布日期:2021-04-13 20:28阅读:62来源:国知局
一种绝缘棒生产加工用原料进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘棒生产领域,尤其涉及一种绝缘棒生产加工用原料进料装置。


背景技术:

2.绝缘棒在进行加工时,已经加工完成的绝缘棒工作头会作为原料进入到注塑阶段,经过进料装置进入到模具区域,再由注塑机利用注塑的方式将外部结缘层和手柄加工成型。
3.现有的绝缘棒生产用进料装置在运输绝缘棒工作头原料时,一般采用普通传送带进行运输,在运输过程中待加工绝缘棒在传送带上排列不规则,并且容易掉落需要人工来进行位置的调整。
4.因此,有必要提供一种绝缘棒生产加工用原料进料装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种绝缘棒生产加工用原料进料装置,解决了现有的绝缘棒生产用进料装置运输原料时需要手动调节绝缘棒原料位置的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种绝缘棒生产加工用原料进料装置,包括:座板;
7.震动组件,所述震动组件固定连接于所述座板顶部的左侧;
8.旋转调整结构,所述旋转调整结构固定连接于所述震动组件的顶部,所述旋转调整结构包括两个支撑竖板,两个所述支撑竖板的底端分别与震动组件顶部的左侧和右侧固定连接,两个所述支撑竖板的顶部之间固定连接有调整筒,所述调整筒的内壁固定连接有螺旋板,所述调整筒左侧的底部设置有斜型开口;
9.运输组件,所述运输组件固定连接于所述座板顶部的右侧。
10.优选的,所述调整筒内壁两侧之间的底部转动连接有旋转盘,所述震动组件的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的底部固定连接有低速电机。
11.优选的,所述低速电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的顶端贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部,所述转动杆的顶端与旋转盘的底部固定连接。
12.优选的,所述震动组件包括两个支脚,两个所述支脚的底端均与座板顶部的左侧固定连接,两个所述支脚的顶部之间固定连接有震动板。
13.优选的,所述震动板的底部固定连接有震动框,所述震动框内壁的底部固定连接震动机,所述震动机的顶部与震动板的底部固定连接。
14.优选的,所述运输组件包括撑板和支板,所述撑板的底部与座板的顶部固定连接,所述支板的底部与座板顶部的右侧固定连接,所述撑板正面的顶部转动连接有从动齿轮,所述支板正面的顶部转动连接有主动齿轮,所述从动齿轮通过移动带与主动齿轮传动连接,所述移动带的表面设置有挡块。
15.优选的,所述撑板和支板相对的一侧之间固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有主动转轮,所述主动齿轮的正面固定连接有从动转轮,所述主动转轮通过皮带与从动转轮传动连接。
16.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种绝缘棒生产加工用原料进料装置具有如下有益效果:
17.本实用新型提供一种绝缘棒生产加工用原料进料装置震动组件可以产生持续的震动,当绝缘棒原料进入到调整筒内后,低速电机带动旋转盘转动,使调整筒内的绝缘棒原料在螺旋板的引导下朝斜型开口处靠近,震动机使调整筒内的绝缘棒原料始终处于运动状态,在螺旋板的引导下进入到斜型开口,斜型开口呈倾斜状,口径略大于绝缘棒原料一侧的口径,旋转盘转动,当绝缘棒原料与斜型开口契合时,会按照次序从斜型开口处掉落到移动带上方,从而使绝缘棒原料有整齐的移动至移动带上方,本装置可以将散乱的绝缘棒原料调整至整齐的状态,并且移送至运输组件的移动带上方,再由运输组件将整齐排列的绝缘棒原料运送至相应的注塑设备内,完成最后的上料,解决了传统装置需要手动调节绝缘棒原料位置的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种绝缘棒生产加工用原料进料装置的一种较佳实施例的结构示意图;
19.图2为图1所示a区的结构放大示意图;
20.图3为图1所示b区的结构放大示意图;
21.图4为图1所示移动带的结构示意俯视图。
22.图中标号:1、座板;2、震动组件;21、支脚;22、震动板;23、震动框;24、震动机;3、旋转调整结构;31、支撑竖板;32、调整筒;33、转动杆;34、螺旋板;35、斜型开口;36、旋转盘;37、电机箱;38、低速电机;4、运输组件;41、撑板;42、支板;43、从动齿轮;44、主动齿轮;45、移动带;46、驱动电机;47、主动转轮;48、从动转轮;49、挡块;410、横板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种绝缘棒生产加工用原料进料装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示a区的结构放大示意图;图3为图1所示b区的结构放大示意图;图4为图1所示移动带的结构示意俯视图,一种绝缘棒生产加工用原料进料装置,包括:座板1;
25.震动组件2,震动组件2固定连接于座板1顶部的左侧;
26.旋转调整结构3,旋转调整结构3固定连接于震动组件2的顶部,旋转调整结构3包括两个支撑竖板31,两个支撑竖板31的底端分别与震动组件2顶部的左侧和右侧固定连接,两个支撑竖板31的顶部之间固定连接有调整筒32,调整筒32的内壁固定连接有螺旋板34,调整筒32左侧的底部设置有斜型开口35;
27.运输组件4,运输组件4固定连接于座板1顶部的右侧,震动组件2可以给调整筒32持续施加震动,使调整筒32内的绝缘棒原料始终处于运动状态,方便跟随螺旋板34运动,在
螺旋板34的引导下进入到斜型开口35,斜型开口35呈倾斜状,并且口径略大于绝缘棒原料一侧的口径,绝缘棒原料会按照次序从斜型开口35处掉落到移动带45上方,旋转调整结构3固定连接在震动板22的顶部。
28.调整筒32内壁两侧之间的底部转动连接有旋转盘36,震动组件2的顶部固定连接有电机箱37,电机箱37内壁的底部固定连接有低速电机38,电机箱37固定连接在震动板22的顶部。
29.低速电机38的输出轴固定连接有转动杆33,转动杆33的顶端贯穿电机箱37且延伸至电机箱37的外部,转动杆33的顶端与旋转盘36的底部固定连接,旋转盘36转动,给绝缘棒原料移动提供动力,促使绝缘棒原料移动至斜型开口35附近,低速电机38为电磁调速类型电机,可以改变转速。
30.震动组件2包括两个支脚21,两个支脚21的底端均与座板1顶部的左侧固定连接,两个支脚21的顶部之间固定连接有震动板22,震动板22可以将震动传递给调整筒32。
31.震动板22的底部固定连接有震动框23,震动框23内壁的底部固定连接震动机24,震动机24的顶部与震动板22的底部固定连接,震动机24可以产生震动,将震动传递给整个装置,具体型号规格可根据绝缘棒原料的重量需求选择。
32.运输组件4包括撑板41和支板42,撑板41的底部与座板1的顶部固定连接,支板42的底部与座板1顶部的右侧固定连接,撑板41正面的顶部转动连接有从动齿轮43,支板42正面的顶部转动连接有主动齿轮44,从动齿轮43通过移动带45与主动齿轮44传动连接,移动带45的表面设置有挡块49,移动带45上设置有多个可与绝缘棒原料相契合的挡块49,绝缘棒掉落后会规则的处于两个挡块49之间,不易发生移动或者掉落。
33.撑板41和支板42相对的一侧之间固定连接有横板410,横板410的顶部固定连接有驱动电机46,驱动电机46的输出轴固定连接有主动转轮47,主动齿轮44的正面固定连接有从动转轮48,主动转轮47通过皮带与从动转轮48传动连接,驱动电机46同样为为电磁调速类型电机可以改变转速,具体规格可根据设备需要的动力做出调整更换。
34.本实用新型提供的一种绝缘棒生产加工用原料进料装置的工作原理如下:
35.在使用时,将带注塑的绝缘棒工作头放入到调整筒32内,启动震动机24产生震动,通过震动板22以及支撑竖板31传递到调整筒32内,启动低速电机38带动转动杆33转动,从而带动旋转盘36转动,从而带动调整筒32内的原料转动,震动机24使调整筒32内的绝缘棒原料始终处于运动状态,方便跟随螺旋板34运动,在螺旋板34的引导下进入到斜型开口35,斜型开口35呈倾斜状,并且口径略大于绝缘棒原料一侧的口径,旋转盘36转动,当绝缘棒原料与斜型开口35契合时,会按照次序从斜型开口35处掉落到移动带45上方,启动驱动电机46带动主动转轮47转动,从而带动从动转轮48和主动齿轮44转动,此时整个移动带45移动,掉落在两个挡块49之间,随着移动带45的移动运送到注塑设备前,完成进料。
36.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种绝缘棒生产加工用原料进料装置具有如下有益效果:
37.本装置震动组件2可以产生持续的震动,当绝缘棒原料进入到调整筒32内后,低速电机38带动旋转盘36转动,使调整筒32内的绝缘棒原料在螺旋板34的引导下朝斜型开口35处靠近,震动机24使调整筒32内的绝缘棒原料始终处于运动状态,在螺旋板34的引导下进入到斜型开口35,斜型开口35呈倾斜状,口径略大于绝缘棒原料一侧的口径,旋转盘36转
动,当绝缘棒原料与斜型开口35契合时,会按照次序从斜型开口35处掉落到移动带45上方,从而使绝缘棒原料有整齐的移动至移动带45上方,本装置可以将散乱的绝缘棒原料调整至整齐的状态,并且移送至运输组件4的移动带45上方,再由运输组件4将整齐排列的绝缘棒原料运送至相应的注塑设备内,完成最后的上料,解决了传统装置需要手动调节绝缘棒原料位置的问题。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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