一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于保温管制造技术领域，具体涉及一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置。


背景技术：

[0002]
预制直埋保温管是一种广泛用于液体、气体的输送管，主要应用于化工管道、保温工程、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。预制直埋保温管的结构由内管和外护管组成，外护管一般为pe材质，内管与外护管之间的腔体填充保温层，保温层为发泡结构。预制保温管生产过程中，需要将内管穿插进外护管的内腔中，在穿管之前需要对管道进行引导，使管道处于正确的位置，一般的引导装置的位置是固定的，不方便调节，不利于适应不同直径的管道，影响穿管工序的进行。
[0003]
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置，包括支撑件、升降机构、调节件和输送轮，所述支撑件的顶端固定有升降机构，所述升降机构的顶端固定有顶板，所述顶板的顶端固定有两组调节件，两组所述调节件的顶端均固定有两组带有基座的输送轮。
[0006]
优选的，所述支撑件包括支板、连板和刹车滚轮，所述支板的底端的四角处均固定有刹车滚轮，所述支板的一侧固定有连板，所述连板由一组竖板和一组横板组成，所述连板的竖板上开设有若干组通孔。
[0007]
优选的，所述升降机构包括液压缸、套管和立柱，所述液压缸固定在支板的顶端的中央，所述液压缸的活塞杆与顶板连接，所述套管和立柱均设置有四组，四组所述套管分别位于支板的顶端的四角处，四组所述立柱的底端分别插入四组套管内，四组所述立柱的顶端均与顶板连接，四组所述套管的外壁均与外框连接，四组所述套管分别位于外框内的四角处。
[0008]
优选的，所述调节件包括基板、连接块和丝杆，所述基板的顶端开设有若干组螺孔，所述基板的底端一体成型有卡块，所述顶板的顶端开设有与卡块适配的滑槽，所述基板的一侧与丝杆的一端转动连接，所述连接块固定在顶板的顶端，所述连接块内开设有与丝杆适配的螺孔，所述丝杆远离基板的一端与手轮连接。
[0009]
优选的，所述连接块的两侧均一体成型有凸缘，两组凸缘内均开设有通孔。
[0010]
本实用新型的技术效果和优点：该用于预制直埋保温管穿管的引导装置，通过刹车滚轮将整体移动到穿管设备旁后锁死刹车滚轮，连板内的若干组通孔利于螺栓的穿过，
方便将连板与设备连接，提高了支撑件和升降机构的稳定性；液压缸的活塞杆带动顶板和顶板顶端的两组调节件升降，能够根据穿管设备的高度调节四组输送轮的高度，利于四组输送轮对管道进行支撑，外框、四组立柱和四组套管提高了顶板在升降过程中的稳定性；摇动手轮，手轮带动丝杆旋转，丝杆旋转的过程中推动基板和基板上的两组输送轮水平移动，能够调节两组基板之间的距离，从而调节输送轮的间距，使输送轮适应不同直径的管道，该用于预制直埋保温管穿管的引导装置，方便调节，能够适应不同直径的管道。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的图1中a处结构的放大图；
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图3为本实用新型的调节件的结构示意图。
[0014]
图中：1支撑件、2支板、3连板、4液压缸、5套管、6升降机构、7外框、8立柱、9调节件、90基板、91卡块、92连接块、93丝杆、94手轮、10输送轮、11顶板。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0017]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置，包括支撑件1、升降机构6、调节件9和输送轮10，所述支撑件1的顶端固定有升降机构6，所述升降机构6的顶端固定有顶板11，所述顶板11的顶端固定有两组调节件9，两组所述调节件9的顶端均通过螺栓固定有两组带有基座的输送轮10。
[0018]
具体的，所述支撑件1包括支板2、连板3和刹车滚轮，所述支板2的底端的四角处均固定有刹车滚轮，所述支板2的一侧焊接有连板3，所述连板3由一组竖板和一组横板组成，所述连板3的竖板上开设有若干组通孔，通过刹车滚轮将整体移动到穿管设备旁后锁死刹车滚轮，连板3内的若干组通孔利于螺栓的穿过，方便将连板3与设备连接，提高了支撑件1和升降机构6的稳定性。
[0019]
具体的，所述升降机构6包括液压缸4、套管5和立柱8，所述液压缸4通过螺栓固定在支板2的顶端的中央，液压缸4采用单活塞杆液压缸，所述液压缸4的活塞杆通过沉头螺栓与顶板11连接，所述套管5和立柱8均设置有四组，四组所述套管5分别焊接在支板2的顶端的四角处，四组所述立柱8的底端分别插入四组套管5内，四组所述立柱8的顶端均与顶板11焊接，四组所述套管5的外壁均与外框7焊接，四组所述套管5分别位于外框7内的四角处，液压缸4的活塞杆带动顶板11和顶板11顶端的两组调节件9升降，能够根据穿管设备的高度调节四组输送轮10的高度，利于四组输送轮10对管道进行支撑，外框7、四组立柱8和四组套管5提高了顶板11在升降过程中的稳定性。
[0020]
具体的，所述调节件9包括基板90、连接块92和丝杆93，所述基板90的顶端开设有
若干组螺孔，所述基板90的底端一体成型有卡块91，所述顶板11的顶端开设有与卡块91适配的滑槽，所述基板90的一侧与丝杆93的一端转动连接，所述连接块92通过螺栓固定在顶板11的顶端，所述连接块92内开设有与丝杆93适配的螺孔，所述丝杆93远离基板90的一端与手轮94焊接，摇动手轮94，手轮94带动丝杆93旋转，丝杆93旋转的过程中推动基板90和基板90上的两组输送轮10水平移动，能够调节两组基板90之间的距离，从而调节输送轮10的间距，使输送轮10适应不同直径的管道。
[0021]
具体的，所述连接块92的两侧均一体成型有凸缘，两组凸缘内均开设有通孔。
[0022]
工作原理，该用于预制直埋保温管穿管的引导装置，通过刹车滚轮将整体移动到穿管设备旁后锁死刹车滚轮，连板3内的若干组通孔利于螺栓的穿过，方便将连板3与设备连接，提高了支撑件1和升降机构6的稳定性，液压缸4的活塞杆带动顶板11和顶板11顶端的两组调节件9升降，能够根据穿管设备的高度调节四组输送轮10的高度，利于四组输送轮10对管道进行支撑，外框7、四组立柱8和四组套管5提高了顶板11在升降过程中的稳定性，摇动手轮94，手轮94带动丝杆93旋转，丝杆93旋转的过程中推动基板90和基板90上的两组输送轮10水平移动，能够调节两组基板90之间的距离，从而调节输送轮10的间距，使输送轮10适应不同直径的管道。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。