一种六角内螺纹隔离柱成型模具的制作方法

本实用新型适用于隔离柱生产技术领域，尤其涉及一种六角内螺纹隔离柱成型模具。

背景技术：

目前，隔离柱顾名思义是用来隔离两物体，使两物体之间形成足够的隔离空间。

内螺纹隔离柱需要在隔离柱的内部形成预留孔，而现有技术中，内螺纹隔离柱采用模具制造而成，一般成型模具制造隔离柱较为不便，不利于提高制造隔离柱的效率，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种六角内螺纹隔离柱成型模具。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种六角内螺纹隔离柱成型模具，通过模柱设置在旋转机构上，在隔离柱成型后，模柱将位于成型隔离柱的内部旋转，形成通孔，大大利于隔离柱后续的加工，也大大便于成型隔离柱的脱模，提高生产的效率，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种六角内螺纹隔离柱成型模具，包括机壳；

机壳顶端的左侧设置有左模板，机壳顶端的右侧设置有机架和开关，机架的顶端设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端固定有右模板；

左模板的内壁开设有左模槽，右模板的内壁开设有右模槽，机壳的内部设置有电机，电机的电机轴与模柱底端的中轴处相连接，模柱的顶部贯穿于机壳的顶部。

优选的，模柱位于左模板和右模板之间。

优选的，左模槽与右模槽均呈棱形状。

优选的，开关与电机和电动推杆为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过模柱设置在旋转机构上，在隔离柱成型后，模柱将位于成型隔离柱的内部旋转，形成通孔，大大利于隔离柱后续的加工，也大大便于成型隔离柱的脱模，提高生产的效率。

2、本实用新型通过右模板设置在电动推杆上，在隔离柱成型，电动推杆可快速带动左模板与右模板分离开启，也利于快速的闭合连接，保证使用时的便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种六角内螺纹隔离柱成型模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种六角内螺纹隔离柱成型模具的机壳顶部结构示意图。

图中：1、机壳；2、左模板；3、左模槽；4、右模板；5、右模槽；6、机架；7、电动推杆；8、电机；9、模柱；10、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种六角内螺纹隔离柱成型模具，包括机壳1；

机壳1顶端的左侧设置有左模板2，机壳1顶端的右侧设置有机架6和开关10，机架6的顶端设置有电动推杆7，电动推杆7的推杆末端固定有右模板4；

左模板2的内壁开设有左模槽3，右模板4的内壁开设有右模槽5，机壳1的内部设置有电机8，电机8的电机轴与模柱9底端的中轴处相连接，模柱9的顶部贯穿于机壳1的顶部。

本实施例中请参阅图1，通过模柱9设置在旋转机构上，在隔离柱成型后，模柱9将位于成型隔离柱的内部旋转，形成通孔，大大利于隔离柱后续的加工，也大大便于成型隔离柱的脱模，提高生产的效率。

其中，模柱9位于左模板2和右模板4之间。

其中，左模槽3与右模槽5均呈棱形状。

其中，开关10与电机8和电动推杆7为电性连接。

本实用新型使用时：外接通电导线后，开关10启动电动推杆7，使电动推杆7带动右模板4与左模板2相贴合连接，此时由左模板2和右模板4的顶部进行注塑成型，在成型结束后，开关10启动电机8，电机8带动模柱9位于成型隔离柱的内部旋转，使成型的隔离柱与模柱9分离，便于对成型隔离柱形成通孔，并利于成型隔离柱的脱模，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种六角内螺纹隔离柱成型模具，其特征在于，包括机壳(1)；

机壳(1)顶端的左侧设置有左模板(2)，机壳(1)顶端的右侧设置有机架(6)和开关(10)，机架(6)的顶端设置有电动推杆(7)，电动推杆(7)的推杆末端固定有右模板(4)；

左模板(2)的内壁开设有左模槽(3)，右模板(4)的内壁开设有右模槽(5)，机壳(1)的内部设置有电机(8)，电机(8)的电机轴与模柱(9)底端的中轴处相连接，模柱(9)的顶部贯穿于机壳(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种六角内螺纹隔离柱成型模具，其特征在于，模柱(9)位于左模板(2)和右模板(4)之间。

3.根据权利要求1所述的一种六角内螺纹隔离柱成型模具，其特征在于，左模槽(3)与右模槽(5)均呈棱形状。

4.根据权利要求1所述的一种六角内螺纹隔离柱成型模具，其特征在于，开关(10)与电机(8)和电动推杆(7)为电性连接。

技术总结
本实用新型适用于隔离柱生产技术领域，现提出一种六角内螺纹隔离柱成型模具，其包括机壳；机壳顶端的左侧设置有左模板，机壳顶端的右侧设置有机架和开关，机架的顶端设置有电动推杆，电动推杆的推杆末端固定有右模板；左模板的内壁开设有左模槽，右模板的内壁开设有右模槽，机壳的内部设置有电机，电机的电机轴与模柱底端的中轴处相连接，模柱的顶部贯穿于机壳的顶部。本实用新型通过模柱设置在旋转机构上，在隔离柱成型后，模柱将位于成型隔离柱的内部旋转，形成通孔，大大利于隔离柱后续的加工，也大大便于成型隔离柱的脱模，提高生产的效率。

技术研发人员：陈炳富
受保护的技术使用者：深圳市亚洲龙电子科技有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021.04.06