一种注塑热流道电驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑热流道技术领域，具体为一种注塑热流道电驱动装置。


背景技术：

2.热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，现有的注塑热流道电驱动装置操作复杂，降低了实用性，同时流道与注塑模具之间的距离无法调节，从而使得熔体在流道内流经时间过久，降低了注塑效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种注塑热流道电驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑热流道电驱动装置，包括注塑底座，所述注塑底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个第一固定板，所述注塑底座的上端设置有模具装置，两个所述第一固定板的相对面中部均开设有一个滑槽，且左侧滑槽的槽壁中部穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿左侧滑槽的上槽壁中部并固定安装有正反电机，所述螺纹杆的外表面上部设置有热流道装置，所述热流道装置的上端中部固定安装有u形辅助架，所述u形辅助架的上端中部设置有伸缩加热装置。
5.优选的，所述模具装置包括底板，所述底板的上端中部设置有下模板，所述下模板的上端开设有模腔，所述底板放置于注塑底座的上端中部将模具装置和注塑底座活动连接。
6.优选的，所述热流道装置包括滑板，所述滑板的上端开设有通槽，所述滑板的下端中部固定安装有流道，所述滑板的上端右部穿插连接有限位杆，所述滑板螺纹连接在螺纹杆的外表面上部将热流道装置和螺纹杆活动连接在一起。
7.优选的，所述伸缩加热装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的下端固定安装有加热器，所述伸缩动力机固定连接在u形辅助架的上端中部将伸缩加热装置和u形辅助架固定连接。
8.优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述加热器位于通槽的上方，且加热器的大小和通槽的大小相匹配。
9.优选的，所述模具装置位于两组第一固定板的相对面下部位置，所述模具装置的上端中部和热流道装置的下端中部处在同一垂直线上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过伸缩杆带动加热器往下运动时进入到流道中，由于加热器的大小和流道的内腔大小相吻合，通过加热器对流道进行加热处理，使得流道都处在高温状态而保障熔体处在熔融状态，防止其在流道内成型，操作过程简单，提高了实用性。
12.2、设置限位杆对滑板起到限位作用，防止其发生位置偏移，当滑板往下运动时带动流道往下运动更加靠近模腔，从而使得熔体更快的进入到模腔中，减少其在外部的流经时间，提高了注塑效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种注塑热流道电驱动装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种注塑热流道电驱动装置的热流道装置结构示意图；
15.图3为本实用新型一种注塑热流道电驱动装置的伸缩加热装置结构示意图；
16.图4为本实用新型一种注塑热流道电驱动装置的模具装置结构示意图。
17.图中：1、注塑底座；2、第一固定板；3、模具装置；4、滑槽；5、螺纹杆；6、正反电机；7、热流道装置；8、u形辅助架；9、伸缩加热装置；31、底板；32、下模板；33、模腔；71、滑板；72、通槽；73、流道；74、限位杆；91、伸缩动力机；92、伸缩杆；93、加热器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑热流道电驱动装置，包括注塑底座1，注塑底座1的上端左部和上端右部均固定安装有一个第一固定板2，注塑底座1的上端设置有模具装置3，两个第一固定板2的相对面中部均开设有一个滑槽4，且左侧滑槽4的槽壁中部穿插连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿左侧滑槽4的上槽壁中部并固定安装有正反电机6，螺纹杆5的外表面上部设置有热流道装置7，热流道装置7的上端中部固定安装有u形辅助架8，u形辅助架8的上端中部设置有伸缩加热装置9。
22.模具装置3包括底板31，底板31的上端中部设置有下模板32，下模板32的上端开设有模腔33，底板31放置于注塑底座1的上端中部将模具装置3和注塑底座1活动连接；热流道装置7包括滑板71，滑板71的上端开设有通槽72，滑板71的下端中部固定安装有流道73，滑板71的上端右部穿插连接有限位杆74，限位杆74对滑板71起到限位作用，提高了滑板71上下滑动时的平稳性，滑板71螺纹连接在螺纹杆5的外表面上部将热流道装置7和螺纹杆5活动连接在一起；伸缩加热装置9包括伸缩动力机91和伸缩杆92，伸缩动力机91是一种动力机构能够使得伸缩杆92处在伸缩与延长状态，通过伸缩杆92延长时带动加热器93往下运动进
入到流道73内进行加热，伸缩杆92活动连接在伸缩动力机91的输出端，伸缩杆92的下端固定安装有加热器93，加热器93对流道73进行加热处理，使流道73中的塑料保持熔融，伸缩动力机91固定连接在u形辅助架8的上端中部将伸缩加热装置9和u形辅助架8固定连接；伸缩动力机91和伸缩杆92之间电性连接，加热器93位于通槽72的上方，且加热器93的大小和通槽72的大小相匹配；模具装置3位于两组第一固定板2的相对面下部位置，模具装置3的上端中部和热流道装置7的下端中部处在同一垂直线上。
23.需要说明的是，本实用新型为一种注塑热流道电驱动装置，将注塑熔体倒入到通槽72中，然后流经流道73内，通过伸缩动力机91带动伸缩杆92伸缩，从而使得伸缩杆92延长时带动加热器93往下运动时进入到流道73中，由于加热器93的大小和流道73的内腔大小相吻合，进而使得加热器93与流道73内壁相贴合，通过加热器93对流道73进行加热处理，使得流道73都处在高温状态而保障熔体处在熔融状态，防止其在流道73内成型，操作过程简单，提高了实用性，通过正反电机6带动螺纹杆5转动，从而带动滑板71沿着螺纹杆5往下运动，设置限位杆74对滑板71起到限位作用，防止其发生位置偏移，当滑板71往下运动时带动流道73往下运动更加靠近模腔33，从而使得熔体更快的进入到模腔33中，减少其在外部的流经时间，提高了注塑效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。