一种废弃电子元件加工用粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及废弃电子元件粉碎技术领域，具体为一种废弃电子元件加工用粉碎机。


背景技术：

2.电子元件废弃物中包含了大量对人类健康有严重危害的塑料物质，土壤不能降解，但是电子元件废弃物中蕴含了远比矿藏资源丰富的金、铂、银、铜、铁、镍等金属资源，可以进行回收利用，所以我们提出一种废弃电子元件加工用粉碎机。
3.现有专利(公告号：cn207887293u)，一种废弃电子元件加工用粉碎机，包括加工进入口和与其相连的外部支撑部，外部支撑部下方连有支撑杆，外部支撑部上方设有除杂按键，用于对粉碎的废弃电子元件进行除杂，外部支撑部一侧设有过滤装置，外部支撑部内部设有与加工进入口相连的粉碎部分，粉碎部分包括旋转轴与粉碎叶片，旋转轴通过传动部分连接动力部分，除杂按键一端连接传动杆，传动杆一段连接弹簧片，弹簧片上设有用于控制除杂的除杂阀门，除杂阀门可上下移动以实现除杂过程，通过控制除杂阀门实现对废弃电子元件粉碎后的杂质进行除杂的过程，除杂后的杂质可以通过可活动的过滤装置收集并取出除杂效果好，并且边加工边除杂，除杂效率高。
4.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有电子元件废物粉碎机不能实现金属回收。本申请通过粉碎筒体对废弃电子元件本体进行粉碎，会将电子元件本体的塑料部分被粉碎，铁质部分和塑料部分分离，通过安装框体设置的磁性孔板以及磁棒可将金属部分进行吸附回收，塑料部分通过孔洞落入收集槽体进行收集，这样的结构可实现废弃电子元件内金属部位的回收利用，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废弃电子元件加工用粉碎机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃电子元件加工用粉碎机，包括缸体，缸体顶部开设有进料口，缸体转动安装有两组同尺寸的转轴，每组转轴镶嵌安装有粉碎筒体，每组转轴均镶嵌安装有第一齿轮，两组第一齿轮互相啮合，转轴同轴安装有从动齿轮，缸体后侧可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，缸体内壁关于竖直中心线对称可拆卸安装有两组同尺寸的安装架，每组安装架均可拆卸安装有毛刷，缸体中部右侧开设有第一通槽，缸体内壁中部固定安装有滑轨，滑轨滑动安装有安装框体，安装框体底部固定安装有磁性孔板，磁性孔板顶部固定安装有多组同尺寸的磁棒，缸体底部右侧开设有第二通槽，缸体底部滑动安装有收集槽体。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，每组毛刷均与粉碎筒体底部接触安装。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，磁棒顶部平面比安装框体顶部平面低4cm。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，磁性孔板的孔径在3cm-4cm之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型通过粉碎筒体对废弃电子元件本体进行粉碎，会将电子元件本体的塑料部分被粉碎，铁质部分和塑料部分分离，通过安装框体设置的磁性孔板以及磁棒可将金属部分进行吸附回收，塑料部分通过孔洞落入收集槽体进行收集，这样的结构可实现废弃电子元件内金属部位的回收利用。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种废弃电子元件加工用粉碎机的主视图；
14.图2为本实用新型一种废弃电子元件加工用粉碎机粉碎筒体的俯视图；
15.图3为本实用新型一种废弃电子元件加工用粉碎机安装框体的俯视图。
16.图中：1、进料口；2、粉碎筒体；3、转轴；4、毛刷；5、安装架；6、磁棒；7、磁性孔板；8、安装框体；9、第一通槽；10、第二通槽；11、收集槽体；12、缸体；13、滑轨；14、第一齿轮；15、从动齿轮；16、电机；17、主动齿轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃电子元件加工用粉碎机，包括缸体12，缸体12顶部开设有进料口1，缸体12转动安装有两组同尺寸的转轴3，每组转轴3镶嵌安装有粉碎筒体2，每组转轴3均镶嵌安装有第一齿轮14，两组第一齿轮14互相啮合，转轴3同轴安装有从动齿轮15，缸体12后侧可拆卸安装有电机16，电机16的电机轴可拆卸安装有主动齿轮17，主动齿轮17与从动齿轮15啮合，缸体12内壁关于竖直中心线对称可拆卸安装有两组同尺寸的安装架5，每组安装架5均可拆卸安装有毛刷4，缸体12中部右侧开设有第一通槽9，缸体12内壁中部固定安装有滑轨13，滑轨13滑动安装有安装框体8，安装框体8底部固定安装有磁性孔板7，磁性孔板7顶部固定安装有多组同尺寸的磁棒6，缸体12底部右侧开设有第二通槽10，缸体12底部滑动安装有收集槽体11。
21.本实施例中如图1和图2所示，通过粉碎筒体2对废弃电子元件本体进行粉碎，会将电子元件本体的塑料部分被粉碎，铁质部分和塑料部分分离，通过安装框体8设置的磁性孔板7以及磁棒6可将金属部分进行吸附回收，塑料部分通过孔洞落入收集槽体11进行收集，
这样的结构可实现废弃电子元件内金属部位的回收利用。
22.其中，磁棒6顶部平面比安装框体8顶部平面低4cm。
23.其中，磁性孔板7的孔径在3cm-4cm之间。
24.其中，每组毛刷4均与粉碎筒体2底部接触安装，毛刷4可将卡在粉碎筒体2缝隙内的电子元件部件刷离粉碎筒体2，提升粉碎筒体2的粉碎效果。
25.工作原理：在一种废弃电子元件加工用粉碎机使用的时候，通过电机16带动主动齿轮17旋转，由于主动齿轮17与从动齿轮15啮合，可将动力传递给其中一个转轴3，由于两组从动齿轮15啮合，可实现两个粉碎筒体2旋转，通过粉碎筒体2对废弃电子元件本体进行粉碎，会将电子元件本体的塑料部分被粉碎，铁质部分和塑料部分分离，通过安装框体8设置的磁性孔板7以及磁棒6可将金属部分进行吸附回收，塑料部分通过孔洞落入收集槽体11进行收集，这样的结构可实现废弃电子元件内金属部位的回收利用，通过每组毛刷4均与粉碎筒体2底部接触安装，毛刷4可将卡在粉碎筒体2缝隙内的电子元件部件刷离粉碎筒体2，提升粉碎筒体2的粉碎效果。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。