一种防滑垫生产用发泡装置的制作方法

本实用新型涉及发泡装置领域，特别涉及一种防滑垫生产用发泡装置。

背景技术：

防滑垫分为汽车防滑垫、浴室防滑垫、脚垫、门垫等若干类别，其原料主要采用pvc软胶、硅胶、ab胶、橡胶等，在防滑垫生产过程中，需要通过发泡装置对原料进行发泡来完成生产，常用的发泡装置的喷头及软管缺乏高效的收纳装置，使用后通常将喷头及软管直接放置到机体上方，不仅会使喷头内掺入灰尘杂质，同时易使软管互相缠绕甚至打结，给生产作业带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防滑垫生产用发泡装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防滑垫生产用发泡装置，包括机体，所述机体后端面底部位置设置有下横板，所述下横板上方设置有若干直杆，所述直杆顶部设置有上横板，所述上横板上端面设置有罐体，所述罐体与机体之间设置有连接板，所述连接板上端面设置有驱动箱，所述罐体后方设置有传输软管，所述传输软管头部设置有调控板，所述调控板头部设置有出料管，所述机体一侧对应传输软管设置有固定轮，所述机体一侧端面在调控板上下方位置分别设置有下固定板与上固定板，所述上固定板下端面在调控板前方位置设置有贴合板，所述机体一侧端面对应出料管头部设置有定位块。

优选的，所述固定轮中部设置有固定柱，所述固定柱尾部设置有固定绞盘，所述固定绞盘通过焊接固定到机体一侧端面，通过在固定轮后方设置固定绞盘，利用固定绞盘对软管进行收纳，同时利用固定轮对其进行限定，避免脱出。

优选的，所述机体一侧端面在固定轮下方位置设置有固定圆杆，所述传输软管位于固定圆杆上方位置，所述固定圆杆头部上方位置设置有限位板，所述限位板位于传输软管前方位置，通过在机体一侧设置固定圆杆与限位板，利用限位板固定软管头部的位置。

优选的，所述定位块内侧端面对应出料管设置有定位圆槽，所述定位圆槽底部设置有橡胶垫，所述出料管头部到达橡胶垫所在位置，通过在定位块内设置定位圆槽与橡胶垫，从而对出料管头部进行防护，避免灰尘杂质的掺入。

优选的，所述机体一侧端面在出料管下方位置设置有矩形板，所述矩形板上端面对应出料管设置有曲状托板。

优选的，所述上固定板下端面中部位置设置有可调节的弹珠，所述上固定板下端面对应弹珠设置有固定凹槽，所述固定凹槽内设置有两块隔板，所述隔板之间设置有弹簧，所述弹珠尾部伸入固定凹槽并连接到隔板上端面，所述调控板上端面对应弹珠设置有卡槽，通过在上固定板底部设置可调节的弹珠并卡入卡槽内，使调控板与上固定板之间达到稳定，提升调控板与出料管收纳后的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在固定轮后方设置固定绞盘，利用固定绞盘对软管进行收纳，同时利用固定轮对其进行限定，避免脱出，通过在机体一侧设置固定圆杆与限位板，利用限位板固定软管头部的位置，通过在定位块内设置定位圆槽与橡胶垫，从而对出料管头部进行防护，避免灰尘杂质的掺入，通过在上固定板底部设置可调节的弹珠并卡入卡槽内，使调控板与上固定板之间达到稳定，提升调控板与出料管收纳后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种防滑垫生产用发泡装置的侧视图；

图2为本实用新型一种防滑垫生产用发泡装置的侧面剖视图；

图3为图2中a处的放大图。

图中：1、机体；2、下横板；3、直杆；4、上横板；5、罐体；6、驱动箱；7、连接板；8、传输软管；9、固定绞盘；10、固定柱；11、固定轮；12、固定圆杆；13、限位板；14、调控板；15、出料管；16、下固定板；17、上固定板；18、定位块；19、贴合板；20、定位圆槽；21、橡胶垫；22、矩形板；23、曲状托板；24、弹珠；25、卡槽；26、固定凹槽；27、隔板；28、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种防滑垫生产用发泡装置，包括机体1，机体1后端面底部位置设置有下横板2，下横板2上方设置有若干直杆3，直杆3顶部设置有上横板4，上横板4上端面设置有罐体5，罐体5与机体1之间设置有连接板7，连接板7上端面设置有驱动箱6，罐体5后方设置有传输软管8，传输软管8头部设置有调控板14，调控板14头部设置有出料管15，机体1一侧对应传输软管8设置有固定轮11，机体1一侧端面在调控板14上下方位置分别设置有下固定板16与上固定板17，上固定板17下端面在调控板14前方位置设置有贴合板19，机体1一侧端面对应出料管15头部设置有定位块18。

固定轮11中部设置有固定柱10，固定柱10尾部设置有固定绞盘9，固定绞盘9通过焊接固定到机体1一侧端面；机体1一侧端面在固定轮11下方位置设置有固定圆杆12，传输软管8位于固定圆杆12上方位置，固定圆杆12头部上方位置设置有限位板13，限位板13位于传输软管8前方位置；定位块18内侧端面对应出料管15设置有定位圆槽20，定位圆槽20底部设置有橡胶垫21，出料管15头部到达橡胶垫21所在位置；机体1一侧端面在出料管15下方位置设置有矩形板22，矩形板22上端面对应出料管15设置有曲状托板23；上固定板17下端面中部位置设置有可调节的弹珠24，上固定板17下端面对应弹珠24设置有固定凹槽26，固定凹槽26内设置有两块隔板27，隔板27之间设置有弹簧28，弹珠24尾部伸入固定凹槽26并连接到隔板27上端面，调控板14上端面对应弹珠24设置有卡槽25。

需要说明的是，本实用新型为一种防滑垫生产用发泡装置，通过在机体1一侧设置固定轮11对传输软管8进行整理收纳，并在调控板14两侧设置上固定板17与下固定板16对其进行固定，使发泡装置的喷头及喷管收纳更加整齐，避免管线缠绕打结，在使用时，先找到固定轮11下方的上固定板17，握住上固定板17下方的调控板14并向外抽动，调控板14上端面的卡槽25跟随运动，卡槽25的内壁挤压槽内的弹珠24，使弹珠24受力向后运动，弹珠24带动相连的隔板27运动，从而挤压后方的弹簧28，使弹簧28受力产生压缩，直至弹珠24离开卡槽25，调控板14在运动的同时带动出料管15运动，使出料管15从定位圆槽20内脱出，然后即可取出调控板14与出料管15，接着取出限位板13后方的传输软管8部分，然后围绕固定轮11进行转动并取出缠绕收纳的传输软管8，然后即可进行发泡生产；当设备使用完成之后，按照之前相反的步骤，再次将传输软管8收纳到固定绞盘9外圈，然后安装并固定调控板14的位置，使出料管15头部再次进入定位圆槽20内，此时即可完成对设备的收纳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。