一种气球生产的卷边装置的制作方法

本实用新型涉及气球生产装置技术领域，尤其是涉及一种气球生产的卷边装置。

背景技术：

气球是采用天然乳胶加入硫化剂硫化然后在模具上进行成型的，将模具浸入调配好的乳胶料中乳胶料粘附在模具上然后经过后续的加热、冲洗、卷边和脱球后形成。模具在浸入乳胶料之后在模具的表面粘附有乳胶料，乳胶料在后续的加热过程中中模具的表面形成球体，球体在进行脱球之前需要对球体的顶端向外卷边，形成气球吹气的吹嘴。现有的气球卷边装置结构比较复杂，并且卷边的效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气球生产的卷边装置，解决现有卷边装置结构复杂、工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气球生产的卷边装置，包括间隔分布的刷辊一和刷辊二，刷辊一及刷辊二的转动方向相反，刷辊一及刷辊二的两端通过支架设置在安装板上，刷辊一及刷辊二与支架转动连接，安装板设置在底座上，刷辊一及刷辊二的一端设置有带动刷辊一、刷辊二转动的传动机构；

所述传动机构包括电机和减速器，减速器与设置在支撑板上的连接轴之间通过传动轮和传动带传动连接，连接轴的底端与支撑板转动连接，相邻的连接轴之间通过传动轮和传动带同步转动连接，连接轴与刷辊一、刷辊二一一对应设置，连接轴的顶端与刷辊一或刷辊二的一端通过软轴连接。

优选的，所述刷辊一与刷辊二一一对应，并且刷辊一和与其对应的刷辊二之间的水平方向间距小于球体顶端开口的直径；相邻刷辊一之间及相邻刷辊二之间的间距大于球体顶端开口的直径。

优选的，所述底座的上方设置有支撑架，支撑架的上方设置有安装架，模具的顶端固定在安装架上，安装架的两端设置有带动安装架在支撑架上移动的链条；支撑架上设置有带动链条移动的动力机构。

优选的，所述链条上设置有滚轮，支撑架的上表面上设置有对安装架的移动具有导向作用的导槽，滚轮位于导槽内。

优选的，所述动力机构包括与电机连接的主动辊和从动辊，主动辊及从动辊均与支撑架转动连接，主动辊的两端设置有主动链轮，从动辊的两端设置有从动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条传动连接。

本实用新型所述的一种气球生产的卷边装置，刷辊一和刷辊二的转动方向相反，并且均朝向球体的方向转动，采用刷辊一首先对球体一侧开口进行卷边，然后采用刷辊二对球体的另一侧开口进行卷边，在气球不需要停止操作，在气球运动的过程中即完成卷边操作，工作效率高。刷辊一和刷辊二通过软轴与连接轴同步转动连接，连接轴与刷辊一或刷辊二几乎位于同一竖直面内，并且连接轴位于球体的下方，不影响球体的运动，传动机构结构简单。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种气球生产的卷边装置实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种气球生产的卷边装置实施例的传动机构结构示意图；

图3为本实用新型一种气球生产的卷边装置实施例的正视结构示意图；

图4为本实用新型一种气球生产的卷边装置实施例的动力机构结构示意图。

附图标记

1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、刷辊一；5、刷辊二；6、软轴；7、电机；8、减速器；9、支架；10、传动带；11、传动轮；12、连接轴；13、链条；14、滚轮；15、安装架；16、模具；17、球体；18、支撑架；19主动辊；20、主动链轮；21、从动辊；22、从动链轮。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种气球生产的卷边装置实施例的俯视结构示意图，图3为本实用新型一种气球生产的卷边装置实施例的正视结构示意图。如图所示，一种气球生产的卷边装置，包括一一对应并间隔分布的刷辊一4和刷辊二5，刷辊一4及刷辊二5的转动方向相反，并且分别位于球体17的两侧。刷辊一4和刷辊二5的轴线略高于球体17的顶端，并且刷辊一4和与其对应的刷辊二5之间的水平方向间距小于球体17顶端开口的直径。刷辊一4及刷辊二5的两端均通过支架9设置在安装板3上，支架9的底端固定在安装板3上，刷辊一4及刷辊二5与支架9通过轴承转动连接。安装板3设置在底座1上，底座1通过支腿固定在地面上。

刷辊一4和刷辊二5向朝向球体17的方向转动，这样使得球体17两侧的刷辊一4和刷辊二5能够将球体17的顶端沿着模具16向外翻卷，形成卷边。相邻刷辊一4之间及相邻刷辊二5之间的间距大于球体17顶端开口的直径，避免相邻的刷辊对球体17的卷边造成干扰。对应的刷辊一4和刷辊二5组成一组，首先球体17通过刷辊一4对球体17一侧进行卷边，然后再通过刷辊二5对球体17的另一侧进行卷边，完成球体17开口处的卷边。

图2为本实用新型一种气球生产的卷边装置实施例的传动机构结构示意图。如图所示，刷辊一4及刷辊二5的一端设置有带动刷辊一4、刷辊二5转动的传动机构，刷辊一4和刷辊二5上各设置有一个结构相同的传动机构。

传动机构包括电机7和减速器8，电机7和减速器8固定在底座1上。减速器8的输出轴上设置有传动轮11，减速器8输出轴上的传动轮11与设置在靠近减速器8的连接轴12上设置的传动轮11之间通过传动带10连接。连接轴12的底端与支撑板2通过轴承转动连接。连接轴12与刷辊一4、刷辊二5一一对应设置，即每个刷辊一4、刷辊二5设置一个连接轴12。连接轴12的顶端与刷辊一4或刷辊二5的一端通过软轴6连接，软轴6为现有的结构，具有一定的刚度，可以连接两个方向不同的元件进行同步的的转动。相邻的连接轴12之间通过传动轮11和传动带10同步转动连接，传动轮11固定设置在连接轴12上。电机7通过减速器8带动减速器8上传动轮11转动，减速器8上传动轮11通过传动带10带动靠近减速器8的连接轴12上的传动轮11同步转动，并通过传动轮11和传动带10带动相邻的连接轴12同步转动，连接轴12通过软轴6带动刷辊一4或刷辊二5同步的转动。

底座1的上方设置有支撑架18，支撑架18固定在底座1上或地面上。支撑架18的上方设置有安装架15，一列列的模具16的顶端固定在安装架15上。安装架15的两端设置有带动安装架15在支撑架18上移动的链条13，安装架15与链条13固定连接。链条13上设置有滚轮14，滚轮14与链条13转动连接。转动连接的方式可以为滚轮14套设在转轴上，转轴固定在链条13上，滚轮14中心的通孔大于转轴的直径，使得滚轮14与转轴可以自由的转动。支撑架18的上表面上设置有对安装架15的移动具有导向作用的导槽，滚轮14位于导槽内。

图4为本实用新型一种气球生产的卷边装置实施例的动力机构结构示意图。如图所示，支撑架18上设置有带动链条13移动的动力机构。动力机构包括与电机7连接的主动辊19和从动辊21，主动辊19及从动辊21均与支撑架18通过轴承转动连接。主动辊19的两端固定设置有主动链轮20，从动辊21的两端固定设置有从动链轮22，主动链轮20与从动链轮22之间通过链条13传动连接。主动辊19在电机7的作用下转动，主动辊19上主动链轮20随着主动辊19同步转动，主动链轮20通过链条13带动从动链轮22同步转动，从而实现链条13持续循环的转动。

在链条13上还可以设置浸胶、烘干、脱球等装置，使得气球的生产过程在同一根链条13上完成，实现气球的循环生产。

因此，本实用新型采用上述结构的气球生产的卷边装置，能够解决现有卷边装置结构复杂、工作效率低的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。