一种用于高分子清粪传输带生产的挤出机的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种用于高分子清粪传输带生产的挤出机。

背景技术：

螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，传动部分通常由电动机，减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，不能随着螺杆负荷的变化而变化，这样才能保持所得制品的质量均匀一致。

输送带挤出机是使将生产输送带的熔融原料采用螺杆进行输送，再将原料从挤出口挤出的装置，便于对熔融原料进行初步成型，方便下一部压制、切割生产出输送带成品。

现有的传送带生产挤出机在使用过程中原料经过预热呈胶状，然后将其倒入挤出机内，在此过程中没有配套的上料结构，需要人工填料，工人劳动强度较大，不能满足人员的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子清粪传输带生产的挤出机，具备使用便捷，结构紧凑，便于对挤出机进行上料，降低工人劳动强度，满足人员使用需求的优点，解决现有的传送带生产挤出机在使用过程中原料经过预热呈胶状，然后将其倒入挤出机内，在此过程中没有配套的上料结构，需要人工填料，工人劳动强度较大，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子清粪传输带生产的挤出机，包括底板、挤出筒、传动架和活动框，所述挤出筒的下表面通过螺栓安装有底座，底座固定在底板的上表面一侧，且挤出筒内转动安装有绞龙杆，且挤出筒的进料口处通过螺栓安装有进料斗，进料斗的上表面设有罐盖，所述挤出筒的出料口位置处通过螺栓安装有出料管，所述传动架通过螺栓安装在底板的上表面另一侧，且传动架上转动安装有链条，所述活动框的下表面转动安装有转动块，转动块固定在链条上。

优选的，所述挤出筒的一端外壁通过螺栓安装有安装架，安装架内固定有电机，电机的输出轴与绞龙杆相互连接。

优选的，所述传动架的下端设有空腔，空腔内通过螺栓安装有机箱。

优选的，所述传动架远离底板的一端呈弧形，且弧形传动架的下表面转动安装有换向轮，链条与换向轮之间呈传动连接。

优选的，所述活动框的下表面四角位置处对称焊接有垫块，垫块与传动架的表面相互接触。

优选的，所述底板上活动插接有安装钉，安装钉共四个，四个安装钉在底板上呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型用于高分子清粪传输带生产的挤出机在使用过程中，可将经过预处理的物料倒入传动架下端的活动框内，这时接通外界电源控制该装置工作，链条在机箱内动力装置的带动下在传动架上转动，从而带动活动框上移，当活动框移动到传动架的弧形上端时，通过活动框与转动块之间的转动连接，使得活动框倾斜进而将活动框内的原料倒入进料斗内，绞龙杆在电机的带动下转动，从而将原料挤出至出料管，通过出料管连接下道工序完成挤出作业，然后通过动力装置使得链条反转，继而活动框恢复原来的位置即可，使用便捷，结构紧凑，便于对挤出机进行上料，降低工人劳动强度，满足人员使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的挤出筒的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的活动框的结构示意图。

图中：1、底板；2、出料管；3、挤出筒；4、绞龙杆；5、安装架；6、电机；7、底座；8、空腔；9、机箱；10、传动架；11、活动框；12、安装钉；13、链条；14、换向轮；15、罐盖；16、进料斗；17、垫块；18、转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高分子清粪传输带生产的挤出机，包括底板1、挤出筒3、传动架10和活动框11，挤出筒3的下表面通过螺栓安装有底座7，底座7固定在底板1的上表面一侧，底板1上活动插接有安装钉12，安装钉12共四个，四个安装钉12在底板1上呈矩形阵列分布，可将该装置通过安装钉12固定在指定位置处。

挤出筒3内转动安装有绞龙杆4，且挤出筒3的进料口处通过螺栓安装有进料斗16，进料斗16的上表面设有罐盖15，挤出筒3的出料口位置处通过螺栓安装有出料管2，可将经过预处理的物料倒入传动架10下端的活动框11内，这时接通外界电源控制该装置工作。

传动架10的下端设有空腔8，空腔8内通过螺栓安装有机箱9，链条13在机箱9内动力装置的带动下在传动架10上转动，从而带动活动框11上移，当活动框11移动到传动架10的弧形上端时，通过活动框11与转动块18之间的转动连接，使得活动框11倾斜进而将活动框11内的原料倒入进料斗16内。

如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的链条13还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

传动架10通过螺栓安装在底板1的上表面另一侧，且传动架10上转动安装有链条13，活动框11的下表面转动安装有转动块18，转动块18固定在链条13上，活动框11的下表面四角位置处对称焊接有垫块17，垫块17与传动架10的表面相互接触，垫高活动框11，降低活动框11与传动架10的表面的摩擦力。

挤出筒3的一端外壁通过螺栓安装有安装架5，安装架5内固定有电机6，电机6的输出轴与绞龙杆4相互连接，绞龙杆4在电机6的带动下转动，从而将原料挤出至出料管2，通过出料管2连接下道工序完成挤出作业，然后通过动力装置使得链条13反转，继而活动框11恢复原来的位置即可，使用便捷，结构紧凑，便于对挤出机进行上料，降低工人劳动强度，满足人员使用需求。

电机6的型号为5ik40rgn-c，具有噪音低，效率高，寿命长等优点。

传动架10远离底板1的一端呈弧形，且弧形传动架10的下表面转动安装有换向轮14，链条13与换向轮14之间呈传动连接，改变链条13的传动方向。

工作原理：本实用新型用于高分子清粪传输带生产的挤出机在使用过程中，可将经过预处理的物料倒入传动架10下端的活动框11内，这时接通外界电源控制该装置工作，链条13在机箱9内动力装置的带动下在传动架10上转动，从而带动活动框11上移，当活动框11移动到传动架10的弧形上端时，通过活动框11与转动块18之间的转动连接，使得活动框11倾斜进而将活动框11内的原料倒入进料斗16内，绞龙杆4在电机6的带动下转动，从而将原料挤出至出料管2，通过出料管2连接下道工序完成挤出作业，然后通过动力装置使得链条13反转，继而活动框11恢复原来的位置即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。