一种防水卷材生产用辊温控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种防水卷材生产用辊温控制装置。


背景技术：

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。
3.传统的防水卷材生产过程中使用的转动棍16会被长成型的防水卷材热传导，从而导致转动棍16温度升高，从而导致后期的防水卷材降温效率降低，从而影响防水卷材冷却成型，不便于使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水卷材生产用辊温控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防水卷材生产用辊温控制装置，包括壳体，所述壳体内部固定连接有多个转动棍，所述壳体外侧固定设有温控机构；
8.所述温控机构包括水箱，所述水箱固定连接于壳体顶部，所述水箱一侧固定连接有连接管，所述连接管一侧固定连接有水泵，所述水泵一侧固定连接有第一水管，所述第一水管一端延伸入转动棍内部，多个所述转动棍之间固定连接有导液管，多个所述导液管均设于壳体外侧，其中一个所述转动棍一端固定连接有第二水管，所述第二水管一端延伸入水箱内部，所述转动棍内部固定连接有导气管，多个所述导气管两端均延伸出壳体外侧。
9.优选的，所述水箱内部固定连接有多个散热块，多个所述散热块均设于导气管外侧，所述第一水管一端延伸至导气管与转动棍之间。
10.优选的，所述壳体一侧开设有进料口，所述进料口一侧两端均设有侧板，两个所述侧板之间固定设有导向管，所述导向管通过转轴与两个侧板活动连接。
11.优选的，所述水箱前侧固定镶嵌有可视镜，所述可视镜内侧固定连接有温度计。
12.优选的，所述水箱内部固定连接有隔板，所述连接管一端延伸至隔板后侧，所述第二水管一端延伸至隔板前侧。
13.优选的，所述水箱顶部固定连接有添加管，所述添加管与水箱内部相连通。
14.优选的，所述水箱外侧固定连接有多个固定架，多个所述固定架均与壳体顶部固定连接。
15.优选的，所述壳体两侧均开设有多个透气孔，多个所述透气孔分别与导气管相对应，所述壳体一侧开设有出料口。
16.本实用新型提供了一种防水卷材生产用辊温控制装置，其具备的有益效果如下：
17.1、该防水卷材生产用辊温控制装置，通过在进行防水卷材生产的过程中会启动水泵，从而可以利用连接管从水箱内部进行吸取冷却液，然后再利用第一水管传输至转动棍与导气管之间，然后再利用多个导液管对多个转动棍进行相互间的传输，从而对转动棍表面进行温控处理，然后再利用传输的过程中还可以利用多个散热块增大转动棍的导热效率，从而使温控效果更佳的好，便于使用，从而整体本实用新型解决了棍的温控效果不佳的情况。
18.2、该防水卷材生产用辊温控制装置，再利用隔板的设置可以使穿过多个转动棍内部的冷却液再利用第二水管传输至隔板前侧，从而使在隔板前侧冷却液水面低于隔板高度时不会流至隔板后侧，影响后期冷却。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的后视图；
21.图3为本实用新型的正视图；
22.图4为本实用新型图3中a部局部放大图。
23.图中：1、壳体；2、水泵；3、第一水管；4、连接管；5、固定架；6、添加管；7、温度计；8、水箱；9、进料口；10、侧板；11、导向管；12、导液管；13、可视镜；14、透气孔；15、出料口；16、转动棍；17、散热块； 18、导气管；19、隔板；20、第二水管。
具体实施方式
24.本实用新型实施例提供一种防水卷材生产用辊温控制装置，如图1-4所示，包括壳体1，所述壳体1内部固定连接有多个转动棍16，所述壳体1外侧固定设有温控机构；
25.所述温控机构包括水箱8，所述水箱8外侧固定连接有多个固定架5，多个所述固定架5均与壳体1顶部固定连接，所述壳体1两侧均开设有多个透气孔14，多个所述透气孔14分别与导气管18相对应，所述壳体1一侧开设有出料口15，所述水箱8顶部固定连接有添加管6，所述添加管6与水箱8 内部相连通，所述水箱8内部固定连接有隔板19，所述连接管4一端延伸至隔板19后侧，所述第二水管20一端延伸至隔板19前侧，所述水箱8固定连接于壳体1顶部，所述水箱8一侧固定连接有连接管4，所述水箱8前侧固定镶嵌有可视镜13，所述可视镜13内侧固定连接有温度计7，所述壳体1一侧开设有进料口9，所述进料口9一侧两端均设有侧板10，两个所述侧板10之间固定设有导向管11，所述导向管11通过转轴与两个侧板10活动连接，所述水箱8内部固定连接有多个散热块17，多个所述散热块17均设于导气管 18外侧，所述第一水管3一端延伸至导气管18与转动棍16之间，所述连接管4一侧固定连接有水泵2，所述水泵2一侧固定连接有第一水管3，所述第一水管3一端延伸入转动棍16内部，多个所述转动棍16之间固定连接有导液管12，多个所述导液管12均设于壳体1外侧，其中一个所述转动棍16一端固定连接有第二水管20，所述第二水管20一端延伸入水箱8内部，所述转动棍16内部固定连接有导气管18，多个所述导气管18两端均延伸出壳体1 外侧；
26.实施方式具体为：在使用本实用新型时，首先由于传统的防水卷材生产过程中使用的转动棍16会被长成型的防水卷材热传导，从而导致转动棍16 温度升高，从而导致后期的防水卷材降温效率降低，从而影响防水卷材冷却成型，不便于使用，这时通过在进行防水卷材生产的过程中会启动水泵2，从而可以利用连接管4从水箱8内部进行吸取冷却液，然后再利用第一水管3 传输至转动棍16与导气管18之间，然后再利用多个导液管12对多个转动棍 16进行相互间的传输，从而对转动棍16表面进行温控处理，然后再利用传输的过程中还可以利用多个散热块17增大转动棍16的导热效率，从而使温控效果更佳的好，便于使用，从而整体本实用新型解决了棍的温控效果不佳的情况，然后再利用隔板19的设置可以使穿过多个转动棍16内部的冷却液再利用第二水管20传输至隔板19前侧，从而使在隔板19前侧冷却液水面低于隔板19高度时不会流至隔板19后侧，影响后期冷却。
27.工作原理：通过在进行防水卷材生产的过程中会启动水泵2，从而可以利用连接管4从水箱8内部进行吸取冷却液，然后再利用第一水管3传输至转动棍16与导气管18之间，然后再利用多个导液管12对多个转动棍16进行相互间的传输，从而对转动棍16表面进行温控处理，然后再利用传输的过程中还可以利用多个散热块17增大转动棍16的导热效率，从而使温控效果更佳的好，便于使用，从而整体本实用新型解决了棍的温控效果不佳的情况，然后再利用隔板19的设置可以使穿过多个转动棍16内部的冷却液再利用第二水管20传输至隔板19前侧，从而使在隔板19前侧冷却液水面低于隔板19 高度时不会流至隔板19后侧。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。