一种废旧塑料再生产用破碎机的制作方法

本申请涉及塑料加工技术领域，具体而言，涉及一种废旧塑料再生产用破碎机。

背景技术：

废旧塑料经过再次回收后，需要进行干燥、冲洗处理，处理完毕经过再次干燥，进入切割成条或片的步骤。经过破碎细化后，再进行熔炼炉进行融化加工，以此得到熔体塑料流体，用作其他产品的使用。

而目前对于废旧塑料的前期破碎处理，存在如下技术问题：

1、破碎后的废旧塑料颗粒粒径较大，或者采用切割刀进行破碎的细条塑料，厚度和宽度较大，不便于后期入炉炼化；

2、破碎处理时是采用整机设备的，整个设备和操作空间占地较大，对应设备维护费用等较为昂贵。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种废旧塑料再生产用破碎机，以解决目前的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：

一种废旧塑料再生产用破碎机，包括可拆卸式工作头，可拆卸式工作头包括组合机壳，组合机壳上端设有进料口、下端设有出料口；组合机壳内部设有带破碎定针的定盘、带破碎动针的动盘和传动轴，定盘和动盘左右对应，破碎定针和破碎动针交叉布置，动盘通过键套装在传动轴上。

本实用新型设计一种可调速的撞针式破碎机，可以由内部的撞针机构对切割的废旧塑料颗粒进行高速撞碎。其结构简单，不会对整机设备带来较大的应用空间。根据调速，可以使得撞针设备内部的塑料颗粒、细条等，具有不同的破碎粒度。具体的，如附图所示，一种废旧塑料再生产用破碎机，包括可拆卸式工作头，可拆卸式工作头替换性安装在原有塑料制备流水线上，其上设有安装卡箍等安装结构，可以单独使用，也可以安装到整机设备上进行安装混合使用，可拆卸式工作头包括组合机壳，组合机壳上端设有进料口、下端设有出料口，撞针机构设于合机壳内，切割后的废旧原料从进料口进入，经过撞针机构的往复破碎，在撞针的作用下，原来未加工的颗粒被撞破成细小的颗粒；组合机壳内部设有带破碎定针的定盘、带破碎动针的动盘和传动轴，定盘固定在机壳内部，端面安装定针，动盘套装在传动轴上，实现旋转带动破碎动针转动，与破碎定针完成对应旋转动作，实现颗粒的撞击破碎。定盘和动盘左右对应，破碎定针和破碎动针采用螺纹或者焊接皆可，破碎定针和破碎动针交叉布置，动盘通过键套装在传动轴上。

传动轴右端连接无级变速电机，可以调速，其带动动盘转动进而带动破碎动针相对破碎定针转动。

进一步地，动盘上设有针套，破碎动针配合在针套上。针套为螺接在动盘端面上的套筒结构，具有内螺纹，用于安装破碎动针，便于更换维检破碎动针。

进一步地，破碎定针于定盘端面上圆周均匀布置有内外两圈，每圈六处。如附图2所示，破碎定针于定盘端面上圆周均匀布置有内外两圈，每圈六处。其安装位置需要与破碎动针错开，避免针与针之间碰撞。

进一步地，破碎动针于动盘端面上圆周均匀布置有内外两圈，每圈六处。如附图3所示，破碎动针于动盘端面上圆周均匀布置有内外两圈，每圈六处。与破碎定针错开设计。旋转式，破碎动针相对破碎定针转动，进行碰撞粉碎。

进一步地，组合机壳包括左部机壳、中段机壳和右部机壳，定盘位于左部机壳内，动盘位于中段机壳内，右部机壳通过螺栓固定在中段机壳上。组合机壳为圆形铸铁外壳，包括左部机壳、中段机壳和右部机壳，左部机壳和中段机壳成型为箱体结构，待安装内部撞针机构后进行封箱。中段机壳右端面设有法兰，右部机壳通过螺栓连接在法兰上，定盘位于左部机壳内，动盘位于中段机壳内。

进一步地，右部机壳上设有通孔，其内设有轴承，传动轴配合于轴承上。在右部机壳上中心地方开设通孔，便于传动轴穿过，通孔内设有轴承，传动轴配合于轴承上。

与现有技术相比较，本申请能够带来如下技术效果：

本实用新型可以由内部的撞针机构对切割的废旧塑料颗粒进行高速撞碎。其结构简单，不会对整机设备带来较大的应用空间。根据调速，可以使得撞针设备内部的塑料颗粒、细条等，具有不同的破碎粒度。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的断面结构示意图；

图2是本实用新型定盘的端面结构示意图；

图3是本实用新型动盘的端面结构示意图；

图中：1、出料口，2、左部机壳，3、定盘，4、破碎定针，5、进料口，6、中段机壳，7、右部机壳，8、破碎动针，9、针套，10、动盘，11、轴承，12、传动轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

一种废旧塑料再生产用破碎机，包括可拆卸式工作头，可拆卸式工作头包括组合机壳，组合机壳上端设有进料口5、下端设有出料口1；组合机壳内部设有带破碎定针4的定盘3、带破碎动针8的动盘10和传动轴12，定盘3和动盘10左右对应，破碎定针4和破碎动针8交叉布置，动盘10通过键套装在传动轴12上。

本实用新型设计一种可调速的撞针式破碎机，可以由内部的撞针机构对切割的废旧塑料颗粒进行高速撞碎。其结构简单，不会对整机设备带来较大的应用空间。根据调速，可以使得撞针设备内部的塑料颗粒、细条等，具有不同的破碎粒度。具体的，如附图1所示，一种废旧塑料再生产用破碎机，包括可拆卸式工作头，可拆卸式工作头替换性安装在原有塑料制备流水线上，其上设有安装卡箍等安装结构，可以单独使用，也可以安装到整机设备上进行安装混合使用，可拆卸式工作头包括组合机壳，组合机壳上端设有进料口5、下端设有出料口1，撞针机构设于合机壳内，切割后的废旧原料从进料口5进入，经过撞针机构的往复破碎，在撞针的作用下，原来未加工的颗粒被撞破成细小的颗粒；组合机壳内部设有带破碎定针4的定盘3、带破碎动针8的动盘10和传动轴12，定盘3固定在机壳内部，端面安装定针8，动盘10套装在传动轴12上，实现旋转带动破碎动针8转动，与破碎定针4完成对应旋转动作，实现颗粒的撞击破碎。定盘3和动盘10左右对应，破碎定针4和破碎动针8采用螺纹或者焊接皆可，破碎定针4和破碎动针8交叉布置，动盘10通过键套装在传动轴12上。

传动轴12右端连接无级变速电机，可以调速，其带动动盘10转动进而带动破碎动针8相对破碎定针4转动。

进一步地，动盘10上设有针套9，破碎动针8配合在针套9上。针套9为螺接在动盘10端面上的套筒结构，具有内螺纹，用于安装破碎动针8，便于更换维检破碎动针8。

进一步地，破碎定针4于定盘3端面上圆周均匀布置有内外两圈，每圈六处。如附图2所示，破碎定针4于定盘3端面上圆周均匀布置有内外两圈，每圈六处。其安装位置需要与破碎动针8错开，避免针与针之间碰撞。

进一步地，破碎动针8于动盘10端面上圆周均匀布置有内外两圈，每圈六处。如附图3所示，破碎动针8于动盘10端面上圆周均匀布置有内外两圈，每圈六处。与破碎定针4错开设计。旋转式，破碎动针8相对破碎定针4转动，进行碰撞粉碎。

进一步地，组合机壳包括左部机壳2、中段机壳6和右部机壳7，定盘3位于左部机壳2内，动盘10位于中段机壳6内，右部机壳7通过螺栓固定在中段机壳6上。组合机壳为圆形铸铁外壳，包括左部机壳2、中段机壳6和右部机壳7，左部机壳2和中段机壳6成型为箱体结构，待安装内部撞针机构后进行封箱。中段机壳6右端面设有法兰，右部机壳7通过螺栓连接在法兰上，定盘3位于左部机壳2内，动盘10位于中段机壳6内。

进一步地，右部机壳7上设有通孔，其内设有轴承11，传动轴12配合于轴承11上。在右部机壳7上中心地方开设通孔，便于传动轴12穿过，通孔内设有轴承11，传动轴12配合于轴承11上。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。