一种硅胶垫片压延成型脱泡机构的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶垫片生产设备技术领域，具体为一种硅胶垫片压延成型脱泡机构。


背景技术：

2.胶垫是硅胶制品中市场需求比较多的一类产品。有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味，食品级硅胶垫具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂，是一种高活性的绿色产品，在现有的硅胶垫片生产设备中进行生产硅胶垫片，由于技术不成熟，导致在硅胶垫片的内部会产生大量的气泡，这些气泡会影响硅胶垫片的寿命以及性能，从而导致硅胶垫片的质量下降。
3.现有的一些硅胶垫片脱泡装置由于是在室温下进行去除硅胶垫片内部的气泡，而硅胶垫片在室温下容易快速凝固，从而降低了去除气泡的效率；且现有的一些硅胶垫片脱泡装置或者机构在进行去除硅胶垫片内部的气泡时，通常是在标准大气压的情况下进行加工的，由于硅胶本身具有一定的弹性，在去除气泡后，硅胶单片由于自身弹力的原因，使得其内部原装有空气的内腔弹起，进而是空气再次进入气泡腔的内部，导致去除气泡效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种硅胶垫片压延成型脱泡机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶垫片压延成型脱泡机构，包括增温机构和脱泡机构。
6.所述增温机构包括脱泡箱、支脚、环形加热盒、透气孔和加热丝，所述脱泡箱的内壁底端套接有环形加热盒，所述环形加热盒的内壁等距固定连接有若干相同的加热丝，所述脱泡箱的底部内壁在位于环形加热盒中轴线的位置固定连接有温度传感器，所述脱泡箱的外壁固定连接有温度控制器。
7.所述脱泡机构包括固定框、板体、限位框、直线模组和推杆箱，所述脱泡箱的内壁套接有固定框，所述固定框的顶端搭接有板体，所述板体的顶部中央位置固定连接有限位框，所述脱泡箱的顶部内壁固定连接有直线模组，所述直线模组的动力输出端固定连接有推杆箱，所述推杆箱的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端活动贯穿推杆箱的底部并固定连接有支架，所述支架的底端转动连接有压辊，所述脱泡箱的一侧通过导管连通真空泵的进气端。
8.优选的，所述脱泡箱的底部四个拐角处对称固定连接有四个相同的支脚。
9.优选的，所述环形加热盒在朝向其中轴线的侧壁均匀开设有若干相同的透气孔。
10.优选的，所述温度传感器电性连接温度控制器，所述温度控制器电性连接若干个加热丝。
11.优选的，所述脱泡箱在远离导管的侧壁连通安装有泄压管，所述泄压管的表面连通安装有泄压阀。
12.优选的，所述脱泡箱的侧壁连通安装有气压表，所述气压表与所述导管位于脱泡箱的同侧设置，所述脱泡箱的侧壁铰接安装有密闭门。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过加热丝配合温度传感器以及温控开关，可以将脱泡箱内的温度提升至适宜的温度，方便在后期硅胶垫在压延成型过程中，将其内部的气泡排出，从而提升脱泡效率；
15.(2)通过真空泵将脱泡箱内部的空气抽走，使得脱泡箱内部形成真空环境，从而可以防止在压延过程中，防止硅胶垫自身属性而导致脱气泡效率小差的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处局部结构放大示意图；
19.图4为本实用新型的板体与限位框连接结构示意图。
20.图中：1、脱泡箱，2、支脚，3、环形加热盒，4、透气孔，5、加热丝，6、温度传感器，7、温度控制器，8、固定框，9、板体，10、限位框，11、直线模组，12、推杆箱，13、电动推杆，14、支架，15、压辊，16、泄压管，17、泄压阀，18、真空泵，19、导管，20、气压表，21、密闭门。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种硅胶垫片压延成型脱泡机构，包括增温机构和脱泡机构。
23.所述增温机构包括脱泡箱1、支脚2、环形加热盒3、透气孔4 和加热丝5，所述脱泡箱1的内壁底端套接有环形加热盒3，所述环形加热盒3的内壁等距固定连接有若干相同的加热丝5，所述脱泡箱 1的底部内壁在位于环形加热盒3中轴线的位置固定连接有温度传感器6，所述脱泡箱1的外壁固定连接有温度控制器7。
24.所述脱泡机构包括固定框8、板体9、限位框10、直线模组11 和推杆箱12，所述脱泡箱1的内壁套接有固定框8，所述固定框8的顶端搭接有板体9，所述板体9的顶部中央位置固定连接有限位框10，所述脱泡箱1的顶部内壁固定连接有直线模组11，所述直线模组11 的动力输出端固定连接有推杆箱12，所述推杆箱12的内部固定连接有电动推杆13，所述电动推杆13的动力输出端活动贯穿推杆箱12 的底部并固定连接有支架14，所述支架14的底端转动连接有压辊15，所述脱泡箱1的一侧通过导管19连通真空泵18的进气端。
25.具体的，所述脱泡箱1的底部四个拐角处对称固定连接有四个相同的支脚2。
26.具体的，所述环形加热盒3在朝向其中轴线的侧壁均匀开设有若干相同的透气孔
4。
27.具体的，所述温度传感器6电性连接温度控制器7，所述温度控制器7电性连接若干个加热丝5。
28.具体的，所述脱泡箱1在远离导管19的侧壁连通安装有泄压管 16，所述泄压管16的表面连通安装有泄压阀17。
29.具体的，所述脱泡箱1的侧壁连通安装有气压表20，所述气压表20与所述导管19位于脱泡箱1的同侧设置，所述脱泡箱1的侧壁铰接安装有密闭门21。
30.工作原理：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用时开启密闭门21，将板体9取出，将待脱泡的硅胶垫片均匀的放置在板体9的顶部，随后将装有若干硅胶垫片的板体 10放置在固定框8的顶端，随后关闭比迷们21开设脱泡处理，在进行脱泡时，首先通过温度控制器7将脱泡箱1内的温度设定到适宜的温度，若干加热丝5开始加热，当脱泡箱1内部的温度达到温度控制器7指定的温度后，温度传感器6将信号传递至温度控制器7处，温度控制器7断开加热丝5的电路，从而停止加热，通过上述原理是的脱泡箱1内的温度维持在一个稳定的范围之内，通过增温，从而减缓了硅胶垫盘的凝结速度，随后开启电动推杆13，使压辊15接触硅胶垫片，随后开启直线模组11，直线模组11带动压辊15做水平方向上的往复运动，在压辊15经过硅胶垫片时，将硅胶垫片内部的气泡挤压出，在上述操作进行的同时，开启真空泵18，将脱泡箱1内的空气抽走，使得脱泡箱1内形成负压，由于脱泡箱1内形成负压，加速了硅胶垫片内部气泡的排出，从而增加了脱泡效率，脱泡完成后，关闭所有电子元器件，并开启泄压阀17，通过观察气压表20，当脱泡箱1内压力恢复正常时，开启密闭门21将脱泡完成的硅胶垫片取出即可，其中，由于电动推杆13的位置固定，板体9的位置以及尺寸固定，可以通过选择行程适宜的电动推杆13来控制压辊15接触板体9的时机。
31.涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。