一种杯型口罩加工用口罩机成型结构的制作方法

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本实用新型涉及口罩机技术领域，尤其涉及一种杯型口罩加工用口罩机成型结构。


背景技术：

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纺织纤维经过加工织造而成的产品称之为纺织品，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，纺织品在加工过程中，需要经过多道工序，对纺织品进行加工处理，才能最后获得各种用途多种多样的产品，口罩就是其中一种纺织品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。
[0003]
申请号为cn202010262810.x的专利公开了一种口罩生产用具有定位功能的裁剪装置，具体为一种口罩生产用具有定位功能的裁剪装置，包括机架，所述机架的内部设置有三角支撑，所述支撑柱的顶端连接有载物轴，所述机架内底部安装有箱体，所述箱体的竖直中轴线处安装有调控装置，所述按压块的下方设置有辊轴，所述挤压机构右侧连接有滑道板，所述弹动装置的右侧设置有限位槽，所述箱体的右侧连接有输送装置，该一种口罩生产用具有定位功能的裁剪装置，通过电机带动着按压块进行上升，在三层布料都到达辊轴下方时，对按压块进行下降对布料进行压实，通过两根压合组轴采用不同粗度和中间波浪的设计，在对口罩进行压折时能够很快的成型。
[0004]
根据研究发现，上述专利中，在对口罩进行压实时，使用到的是气缸，由于每个口罩的厚度不同，所以需要对口罩的压实程度也就不同，上述缺少装置缺少对此的调节装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种杯型口罩加工用口罩机成型结构。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种杯型口罩加工用口罩机成型结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定杆与一个支杆，两个固定杆一侧均转动安装有圆杆，两个圆杆之间套接有同一个传送带，所述支杆的顶部固定安装有固定底座，固定底座的顶部固定安装有竖杆，竖杆的一侧转动安装有摆动杆，摆动杆远离传送带的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴上固定套接有凸轮，凸轮的一侧开设有与凸轮形状相同的活动槽，所述摆动杆靠近活动槽的一侧转动安装有滚轮，滚轮与活动槽相适配且滚轮活动安装在活动槽，所述摆动杆靠近传送带的一端转动安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有固定块，固定块的底部固定安装有压实板，压实板，位于传送带的上方。
[0008]
优选的，所述固定底座靠近固定块的一侧沿竖直方向上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块与固定块固定连接。
[0009]
优选的，所述传送带的两侧均设有挡板。
[0010]
优选的，所述底座靠近传送带的一侧固定安装有第二转动电机，任意一个圆杆与第二转动电机的输出轴上套接有同一个皮带。
[0011]
优选的，所述固定底座的顶部固定安装有第三转动电机，第三转动电机为伺服电机，且第三转动电机的输出轴上固定套接有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆导套，丝杆导套的顶部固定安装有固定竖杆，固定竖杆的一侧转动安装有活动块，摆动杆的一侧沿水平方向上开设有活动孔，活动孔与活动块相适配且活动块活动安装在活动孔内。
[0012]
优选的，所述固定底座的顶部沿水平方向上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块与丝杆导套的底部固定连接。
[0013]
本实用新型中，所述一种杯型口罩加工用口罩机成型结构，通过启动第二转动电机，带动传送带的转动，然后将切割完成后的口罩放置在传送带上，通过启动第一转动电机带动凸轮的转动，通过凸轮上的活动槽不断挤压摆动杆上的滚轮，带动摆动杆上下来回摆动，继而带动连接杆上下来回摆动，连接杆带动固定块和压实板上下来回移动，当口罩刚好移动至压实板的下方时，压实板向下移动，对口罩进行压实。
[0014]
当口罩的厚度较厚的时候，需要压实的程度就越大，此时，通过启动第三转动电机，带动丝杆的转动，丝杆带动丝杆导套向右移动，丝杆导套带动固定竖杆向右移动，固定竖杆带动活动块向右移动，继而通过杠杆原理，使得摆动杆的摆动复位更大，继而使得压实板的上下移动程度更大，可使得压实板对口罩的压实程度更大。本实用新型结构简单、使用方便、便于在口罩生产过程在建中对口罩进行压实。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种杯型口罩加工用口罩机成型结构的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种杯型口罩加工用口罩机成型结构a部分的结构示意图；
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图3为本实用新型提出的一种杯型口罩加工用口罩机成型结构的b部分结构示意图。
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图中：1底座、2支杆、3圆杆、4固定杆、5第二转动电机、6皮带、7挡板、8固定块、9连接杆、10第三转动电机、11丝杆、12竖杆、13摆动杆、14第一转动电机、15凸轮、16活动槽、17固定板、18丝杆导套、19活动孔、20滚轮、21固定竖杆、22活动块、23压实板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
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实施例一
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参照图1-3，一种杯型口罩加工用口罩机成型结构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个固定杆4与一个支杆2，两个固定杆4一侧均转动安装有圆杆3，两个圆杆3之间套接有同一个传送带，支杆2的顶部固定安装有固定底座，固定底座的顶部固定安装有竖杆12，竖杆12的一侧转动安装有摆动杆13，摆动杆13远离传送带的一侧固定安装有固定板17，固定板17的顶部固定安装有第一转动电机14，第一转动电机14的输出轴上固定套接有凸轮
15，凸轮15的一侧开设有与凸轮15形状相同的活动槽16，摆动杆13靠近活动槽16的一侧转动安装有滚轮20，滚轮20与活动槽16相适配且滚轮20活动安装在活动槽16，摆动杆13靠近传送带的一端转动安装有连接杆9，连接杆9的底部固定安装有固定块8，固定块8的底部固定安装有压实板23，压实板23，位于传送带的上方。
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实施例二
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本实用新型中，固定底座靠近固定块8的一侧沿竖直方向上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块与固定块8固定连接，通过第一滑槽与第一滑块便于固定块8的上下移动。
[0024]
本实用新型中，传送带的两侧均设有挡板7，通过挡板7防止了口罩从传送带上掉落。
[0025]
本实用新型中，底座1靠近传送带的一侧固定安装有第二转动电机5，任意一个圆杆3与第二转动电机5的输出轴上套接有同一个皮带6，通过启动第二转动电机5，带动传送带的转动。
[0026]
本实用新型中，固定底座的顶部固定安装有第三转动电机10，第三转动电机10为伺服电机，且第三转动电机10的输出轴上固定套接有丝杆11，丝杆11上螺纹套接有丝杆导套18，丝杆导套18的顶部固定安装有固定竖杆21，固定竖杆21的一侧转动安装有活动块22，摆动杆13的一侧沿水平方向上开设有活动孔19，活动孔19与活动块22相适配且活动块22活动安装在活动孔19内，当口罩的厚度较厚的时候，需要压实的程度就越大，此时，通过启动第三转动电机10，带动丝杆11的转动，丝杆11带动丝杆导套18向右移动，丝杆导套18带动固定竖杆21向右移动，固定竖杆21带动活动块22向右移动，继而通过杠杆原理，使得摆动杆13的摆动复位更大，继而使得压实板23的上下移动程度更大，可使得压实板23对口罩的压实程度更大。
[0027]
本实用新型中，固定底座的顶部沿水平方向上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块与丝杆导套18的底部固定连接，通过第二滑槽与第二滑块便于丝杆导套18的左右移动。
[0028]
本实用新型中，通过启动第二转动电机5，带动传送带的转动，然后将切割完成后的口罩放置在传送带上，通过启动第一转动电机14带动凸轮15的转动，通过凸轮15上的活动槽16不断挤压摆动杆13上的滚轮20，带动摆动杆13上下来回摆动，继而带动连接杆9上下来回摆动，连接杆9带动固定块8和压实板23上下来回移动，当口罩刚好移动至压实板23的下方时，压实板23向下移动，对口罩进行压实。
[0029]
当口罩的厚度较厚的时候，需要压实的程度就越大，此时，通过启动第三转动电机10，带动丝杆11的转动，丝杆11带动丝杆导套18向右移动，丝杆导套18带动固定竖杆21向右移动，固定竖杆21带动活动块22向右移动，继而通过杠杆原理，使得摆动杆13的摆动复位更大，继而使得压实板23的上下移动程度更大，可使得压实板23对口罩的压实程度更大。本实用新型结构简单、使用方便、便于在口罩生产过程在建中对口罩进行压实。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。