抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构。


背景技术：

2.螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。 塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，挤出机通过螺旋轴进行输料。
3.传统的螺旋轴螺旋叶片间距不可调节，适用范围窄。
4.因此，有必要提供一种抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、各个叶片之间的距离可调，适用范围广的抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构，包括：转轴；多个套管，多个所述套管滑动套设在所述转轴上；叶片，所述叶片固定安装在所述套管上；卡尺，所述卡尺固定安装在所述转轴上；螺栓，所述螺栓螺纹安装在所述套管上；滑块，所述滑块转动安装在所述螺栓的底端；卡销，所述卡销固定安装在所述滑块的底部，且所述卡销与所述卡尺相适配。
7.优选的，所述转轴的底部开设有滑动槽，所述套管内固定安装有导向块，所述导向块与所述滑动槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述转轴的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内壁与卡尺固定连接。
9.优选的，所述套管内固定安装有限位杆，所述滑块上开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位杆滑动连接。
10.优选的，所述套管上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺栓螺纹连接。
11.优选的，所述转轴的一端固定安装有连接壳，所述连接壳内对称滑动安装有三个夹持块，所述夹持块上对称固定安装有两个滑动杆，所述连接壳的内壁上开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与滑动杆滑动连接，所述滑动槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与滑动杆固定连接，所述夹持块上固定安装有推杆，所述推杆与连接壳滑动连接，所述连接壳上滑动套设有套环，所述套环的内壁上对称开设有三个斜槽，所述斜槽的内壁与推杆滑动连接，所述连接壳上螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管与套环相接触。
12.优选的，所述连接壳上活动安装有输出轴。
13.优选的，所述输出轴上开设有卡槽，所述连接壳内固定安装有固定杆，所述固定杆与卡槽的内壁活动连接。
14.优选的，所述输出轴上设有第一防滑纹，所述夹持块上设有第二防滑纹。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构，多个所述套管滑动套设在所述转轴上，所述叶片固定安装在所述套管上，所述卡尺固定安装在所述转轴上，所述螺栓螺纹安装在所述套管上，所述滑块转动安装在所述螺栓的底端，所述卡销固定安装在所述滑块的底部，且所述卡销与所述卡尺相适配，可以调节各个叶片之间的距离，增加适用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构第一实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
19.图3为本实用新型提供的抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构第二实施例的示意图；
20.图4为图3所示的b部分的放大示意图；
21.图5为图3所示的固定杆和输出轴的结构示意图。
22.图中标号：1、转轴；2、套管；3、叶片；4、卡尺；5、螺栓；6、滑块；7、卡销；8、滑动槽；9、导向块；10、固定槽；11、限位杆；12、限位槽；13、连接壳；14、夹持块；15、滑动杆；16、滑动槽；17、弹簧；18、推杆；19、套环；20、斜槽；21、螺纹管；22、输出轴；23、卡槽；24、固定杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构包括：转轴1；多个套管2，多个所述套管2滑动套设在所述转轴1上；叶片3，所述叶片3固定安装在所述套管2上；卡尺4，所述卡尺4固定安装在所述转轴1上；螺栓5，所述螺栓5螺纹安装在所述套管2上；滑块6，所述滑块6转动安装在所述螺栓5的底端；卡销7，所述卡销7固定安装在所述滑块6的底部，且所述卡销7与所述卡尺4相适配。
26.所述转轴1的底部开设有滑动槽8，所述套管2内固定安装有导向块9，所述导向块9与所述滑动槽8的内壁滑动连接。
27.所述转轴1的顶部开设有固定槽10，所述固定槽10的内壁与卡尺4固定连接。
28.所述套管2内固定安装有限位杆11，所述滑块6上开设有限位槽12，所述限位槽12的内壁与限位杆11滑动连接。
29.所述套管2上开设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺栓5螺纹连接。
30.本实用新型提供的抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构的工作原理如下：
31.使用时，转动螺栓5，螺栓5带动滑块6及卡销7运动，使卡销7远离卡尺4运动，此时，可以滑动套管2，进而带动叶片3运动，可以改变叶片3之间的距离，增加适用范围。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴
结构具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构，多个所述套管2滑动套设在所述转轴1上，所述叶片3固定安装在所述套管2上，所述卡尺4固定安装在所述转轴1上，所述螺栓5螺纹安装在所述套管2上，所述滑块6转动安装在所述螺栓5的底端，所述卡销7固定安装在所述滑块6的底部，且所述卡销7与所述卡尺4相适配，可以调节各个叶片3之间的距离，增加适用范围。
34.第二实施例：
35.基于本申请的第一实施例提供的抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构，本申请的第二实施例提出另一种抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
37.请结合参阅图3
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5，抗车辙剂制备用双螺杆挤出机组的螺旋轴结构还包括连接壳13，所述连接壳13固定安装在转轴1的一端，所述连接壳13内对称滑动安装有三个夹持块14，所述夹持块14上对称固定安装有两个滑动杆15，所述连接壳13的内壁上开设有滑动槽16，所述滑动槽16的内壁与滑动杆15滑动连接，所述滑动槽16内固定安装有弹簧17，所述弹簧17的底端与滑动杆15固定连接，所述夹持块14上固定安装有推杆18，所述推杆18与连接壳13滑动连接，所述连接壳13上滑动套设有套环19，所述套环19的内壁上对称开设有三个斜槽20，所述斜槽20的内壁与推杆18滑动连接，所述连接壳13上螺纹安装有螺纹管21，所述螺纹管21与套环19相接触。
38.所述连接壳13上活动安装有输出轴22。
39.所述输出轴22上开设有卡槽23，所述连接壳13内固定安装有固定杆24，所述固定杆24与卡槽23的内壁活动连接。
40.所述输出轴22上设有第一防滑纹，所述夹持块14上设有第二防滑纹。
41.使用时，将输出轴22固定安装在电机上，将连接壳13套设在输出轴22上，使固定杆24插入卡槽23内，转动螺纹管21，螺纹管21推动套环19运动，套环19通过斜槽20带动推杆18相互靠近运动，进而带动夹持块14相互靠近运动对输出轴22进行夹持固定，操作简单。
42.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。