一种便于手套脱模的PVC手套生产装置的制作方法

本实用新型涉及pvc手套生产技术领域，尤其涉及一种便于手套脱模的pvc手套生产装置。

背景技术：

pvc手套是采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用。

目前，在pvc手套生产中，pvc手套在经过烘干后温度较高，在后续的脱模中需要进行降温才能使手套较易脱模，然而，现有的手套脱模用降温冷却装置通常直接采用冷气对手套进行降温，未对手套进行梯度降温，因而可能会对手套的生产质量造成影响。

为解决上述问题，本申请中提出一种便于手套脱模的pvc手套生产装置。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种便于手套脱模的pvc手套生产装置，具有可对手套进行梯度降温的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于手套脱模的pvc手套生产装置，包括机架、链条输送带、手套模和冷却室，所述手套模安装在所述链条输送带上，所述冷却室设置在所述机架的顶部；

所述冷却室内部设有第一冷却室和第二冷却室，且冷却室顶端的中部开设有用于链条输送带移动的开口，所述第一冷却室和第二冷却室的内壁上开设有出风道；

所述机架上固定安装有风机，所述风机的进风端连接有进风管，且风机的出风端连接有出风管，所述出风管的端部与第二冷却室内的出风道连接，且出风管上连接有支管，所述支管与第一冷却室内的出风道连接，所述出风管上连接有位于支管后端的保温箱，所述保温箱内设有缠绕在出风管上的循环管。

优选的，所述链条输送带上固定连接有连接架，所述手套模活动装配在连接架上。

优选的，所述手套模上固定套装有齿轮。

优选的，所述第一冷却室和第二冷却室的内壁上均固定安装有齿条，所述齿条与齿轮活动啮合。

优选的，所述进风管的管口处安装有防尘网。

优选的，所述出风管位于保温箱内部一段的内壁上设有折流板。

优选的，所述循环管为螺旋状，且循环管的进液端通过泵与冷却水源连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该便于手套脱模的pvc手套生产装置，通过设置第一冷却室和第二冷却室，配合输送常温空气的支管以及输送冷风的出风管，可对手套进行梯度降温冷却，从而方便手套后序脱模的同时，确保手套的生产质量。

2、该便于手套脱模的pvc手套生产装置，通过设置在手套模上的齿轮，配合设置在冷却室内壁上的齿条，在手套进入冷却室进行冷却的过程中，使手套不断的进行旋转，从而可提高手套降温冷却的均匀性。

3、该便于手套脱模的pvc手套生产装置，通过设置在进风管管口处的防尘网，可对风机抽取的空气进行过滤。

4、该便于手套脱模的pvc手套生产装置，通过将循环管呈螺旋状设置，并在出风管内部设置折流板，可提高空气在保温箱内的冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型图2中a处结构放大图；

图4为本实用新型折流板结构示意图。

附图标记：

1、机架；2、链条输送带；3、手套模；4、冷却室；5、第一冷却室；6、第二冷却室；7、开口；8、出风道；9、风机；10、进风管；101、防尘网；11、出风管；111、折流板；12、支管；13、保温箱；14、循环管；15、连接架；16、齿轮；17、齿条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于手套脱模的pvc手套生产装置，包括机架1、链条输送带2、手套模3和冷却室4，所述手套模3安装在所述链条输送带2上，所述冷却室4设置在所述机架1的顶部。

所述冷却室4内部设有第一冷却室5和第二冷却室6，且冷却室4顶端的中部开设有用于链条输送带2移动的开口7，所述第一冷却室5和第二冷却室6的内壁上开设有出风道8。

在本实施例中，利用位于第一冷却室5内的出风道8输送常温空气，可对进入第一冷却室5内的手套进行预降温，再通过第二冷却室6内的出风道8输送低温空气，可对进入第二冷却室6内的手套进行二次降温，相较于现有技术中的一次降温方式，可确保手套的生产质量。

如图1-2所示，所述风机9的出风端连接有出风管11，所述出风管11的端部与第二冷却室6内的出风道8连接，且出风管11上连接有支管12，所述支管12与第一冷却室5内的出风道8连接，所述出风管11上连接有位于支管12后端的保温箱13，所述保温箱13内设有缠绕在出风管11上的循环管14，且循环管14的进液端通过泵与冷却水源连接。

在本实施例中，通过启动风机9抽取外部空气至出风管11和支管12中，利用支管12将未降温的空气输送到第一冷却室5内，利用循环管14循环冷却水对出风管11输出至第二冷却室6内的空气进行降温，从而达到梯度降温手套的目的。

所述链条输送带2上固定连接有连接架15，所述手套模3活动装配在连接架15上。

在本实施例中，手套模3可旋转性的活动套接在连接架15上。

所述手套模3上固定套装有齿轮16，所述第一冷却室5和第二冷却室6的内壁上均固定安装有齿条17，所述齿条17与齿轮16活动啮合。

在本实施例中，当链条输送带2将手套模3输送至冷却室4内时，手套模3上的齿轮16与冷却室4内壁上安装的齿条17啮合传动，从而带动手套模3上的手套进行旋转，进而可提高手套在冷却室4内冷却降温的均匀性，更利于手套后序的脱模。

如图3所示，所述机架1上固定安装有风机9，所述风机9的进风端连接有进风管10，所述进风管10的管口处安装有防尘网101。

在本实施例中，通过在进风管10的管口处设置防尘网101，可避免风机9抽取的空气中的灰尘被出风道8吹出从而附着在手套上。

如图4所示，所述出风管11位于保温箱13内部一段的内壁上设有折流板111。

利用所述折流板111，提高空气与保温箱13内循环管14内的冷却水的接触时间，从而提高空气的冷却降温效果。

如图1所示，所述循环管14为螺旋状。

通过将所述循环管14呈螺旋状设置，可提高冷却水在保温箱13内循环的时间，可确保循环管14内冷却水对出风管11内空气的冷却效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，启动风机9，利用防尘网101对空气进行过滤后，将空气通过支管12输送到第一冷却室5内，再利用循环管14内循环的冷却水对出风管11内的空气进行降温后，将冷空气输送至第二冷却室6内；

然后，利用链条输送带2将手套通过开口7依次输送至第一冷却室5内进行预降温，再输送到第二冷却室6内进行二次降温冷却即可；

最后，在利用链条输送带2将手套输送至冷却室4内进行冷却的过程中，利用手套模3上的齿轮16与冷却室4内壁上安装的齿条17的啮合传动，带动手套模3上的手套进行旋转，使手套均匀降温即可。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。