一种方便安装的全彩粉末3D打印机墨盒的制作方法

本实用新型属于3d打印技术领域，尤其涉及一种方便安装的全彩粉末3d打印机墨盒。

背景技术：

3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

为了对一些立体的物体进行全彩粉末打印通常会使用到3d打印机，现有技术存在的问题是：3d打印机上的墨盒长时间使用会堆积很多的粉末，需要对其进行清理，而墨盒通常使用螺丝进行固定，使用者在安装和拆卸的过程中极其不便，浪费会使用者大量的时间和精力，不方便使用者使用，从而降低了3d打印机的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便安装的全彩粉末3d打印机墨盒，具备便于安装的优点，解决了现有3d打印机上的墨盒长时间使用会堆积很多的粉末，需要对其进行清理，而墨盒通常使用螺丝进行固定，使用者在安装和拆卸的过程中极其不便，浪费会使用者大量的时间和精力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种方便安装的全彩粉末3d打印机墨盒，包括机体，所述机体的右侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有墨盒，所述墨盒底部的两侧均固定连接有l型块，所述l型块的顶部开设有限位槽，所述固定块的前侧开设有与l型块配合使用的l型槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定槽内部的两侧均设置有限位机构，所述限位机构的底部贯穿至l型槽的内部，且与限位槽配合使用，所述固定块的底部设置有调节机构，所述调节机构的顶部贯穿至固定槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括转动杆，所述转动杆的两侧均与固定槽的内壁固定连接，所述转动杆的表面套设有传动杆，两个传动杆相互远离的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿至l型槽的内部，且与限位槽配合使用，所述传动杆的表面与调节机构的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述调节机构包括调节块，所述调节块的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部贯穿至固定槽的内部，且固定连接有活动块，所述调节杆的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶部与活动块的底部固定连接，所述扭力弹簧的底部与固定槽的内壁固定连接，所述活动块的表面与传动杆的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述固定块的底部开设有与调节杆配合使用的调节孔，所述调节孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述活动块顶部的前侧和后侧均开设有配合槽，所述配合槽与传动杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述l型槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。

作为本实用新型优选的，所述固定槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的前侧和后侧均与传动杆靠近弹簧的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机体、固定块、墨盒、l型块、限位槽、l型槽、固定槽、限位机构、转动杆、传动杆、连接杆、限位杆、调节机构、调节块、调节杆、活动块、扭力弹簧、调节孔、配合槽、限位孔和弹簧的配合使用，解决了现有3d打印机上的墨盒长时间使用会堆积很多的粉末，需要对其进行清理，而墨盒通常使用螺丝进行固定，使用者在安装和拆卸的过程中极其不便，浪费会使用者大量的时间和精力的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够使通过弹簧产生的弹力推动传动杆围绕转动杆进行转动，传动杆带动连接杆围绕转动杆进行转动，连接杆带动限位杆围绕转动杆进行转动使限位杆的底部经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定l型块的内部，进而固定墨盒的位置，使墨盒牢牢固定在固定块的顶部，提高了其稳定性。

3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过逆时针转动调节块，使调节块带动调节杆在调节孔的内部进行转动，调节杆带动活动块进行转动，通过活动块顶部的配合槽与传动杆之间的配合推动传动杆围绕转动杆进行转动，传动杆带动连接杆围绕转动杆进行转动，连接杆带动限位杆围绕转动杆进行转动使限位杆的底部离开l型槽的内部，此时便可以将墨盒安装于固定块的顶部，同时将固定块底部的l型块推入对应的l型槽内部，方便了使用者使用。

4、本实用新型通过设置调节孔，能够通过在固定块的底部开设有与调节杆配合使用的调节孔，可以限制调节杆的位置，为调节杆提供移动轨迹，使调节杆在调节孔内部进行转动时可以带动活动块按照适当轨迹进行转动。

5、本实用新型通过设置配合槽，能够通过在活动块顶部的前侧和后侧均开设有配合槽，配合槽与传动杆之间的配合可以推动传动杆围绕转动杆进行转动，从而将限位杆拉出l型槽的内部。

6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在l型槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，可以限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔准确进入限位槽的内部。

7、本实用新型通过设置弹簧，能够通过在固定槽的内部设置有弹簧，可以为传动杆提供复位作用，在弹簧的弹力作用下推动传动杆回到初始位置，从而使限位杆的底部进入限位槽的内部。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供固定块右视的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供固定块俯视的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供墨盒的立体图；

图5是本实用新型实施例提供图4中a处的局部放大图。

图中：1、机体；2、固定块；3、墨盒；4、l型块；5、限位槽；6、l型槽；7、固定槽；8、限位机构；801、转动杆；802、传动杆；803、连接杆；804、限位杆；9、调节机构；901、调节块；902、调节杆；903、活动块；904、扭力弹簧；10、调节孔；11、配合槽；12、限位孔；13、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种方便安装的全彩粉末3d打印机墨盒，包括机体1，机体1的右侧固定连接有固定块2，固定块2的顶部活动连接有墨盒3，墨盒3底部的两侧均固定连接有l型块4，l型块4的顶部开设有限位槽5，固定块2的前侧开设有与l型块4配合使用的l型槽6，固定块2的内部开设有固定槽7，固定槽7内部的两侧均设置有限位机构8，限位机构8的底部贯穿至l型槽6的内部，且与限位槽5配合使用，固定块2的底部设置有调节机构9，调节机构9的顶部贯穿至固定槽7的内部。

参考图2，限位机构8包括转动杆801，转动杆801的两侧均与固定槽7的内壁固定连接，转动杆801的表面套设有传动杆802，两个传动杆802相互远离的一侧固定连接有连接杆803，连接杆803的底部固定连接有限位杆804，限位杆804的底部贯穿至l型槽6的内部，且与限位槽5配合使用，传动杆802的表面与调节机构9的表面接触。

采用上述方案：通过设置限位机构8，能够使通过弹簧13产生的弹力推动传动杆802围绕转动杆801进行转动，传动杆802带动连接杆803围绕转动杆801进行转动，连接杆803带动限位杆804围绕转动杆801进行转动使限位杆804的底部经过限位孔12进入限位槽5的内部，从而固定l型块4的内部，进而固定墨盒3的位置，使墨盒3牢牢固定在固定块2的顶部，提高了其稳定性。

参考图2、图3和图4，调节机构9包括调节块901，调节块901的顶部固定连接有调节杆902，调节杆902的顶部贯穿至固定槽7的内部，且固定连接有活动块903，调节杆902的表面套设有扭力弹簧13904，扭力弹簧13904的顶部与活动块903的底部固定连接，扭力弹簧13904的底部与固定槽7的内壁固定连接，活动块903的表面与传动杆802的表面接触。

采用上述方案：通过设置调节机构9，能够通过逆时针转动调节块901，使调节块901带动调节杆902在调节孔10的内部进行转动，调节杆902带动活动块903进行转动，通过活动块903顶部的配合槽11与传动杆802之间的配合推动传动杆802围绕转动杆801进行转动，传动杆802带动连接杆803围绕转动杆801进行转动，连接杆803带动限位杆804围绕转动杆801进行转动使限位杆804的底部离开l型槽6的内部，此时便可以将墨盒3安装于固定块2的顶部，同时将固定块2底部的l型块4推入对应的l型槽6内部，方便了使用者使用。

参考图2，固定块2的底部开设有与调节杆902配合使用的调节孔10，调节孔10与固定槽7相互连通。

采用上述方案：通过设置调节孔10，能够通过在固定块2的底部开设有与调节杆902配合使用的调节孔10，可以限制调节杆902的位置，为调节杆902提供移动轨迹，使调节杆902在调节孔10内部进行转动时可以带动活动块903按照适当轨迹进行转动。

参考图2和图3，活动块903顶部的前侧和后侧均开设有配合槽11，配合槽11与传动杆802配合使用。

采用上述方案：通过设置配合槽11，能够通过在活动块903顶部的前侧和后侧均开设有配合槽11，配合槽11与传动杆802之间的配合可以推动传动杆802围绕转动杆801进行转动，从而将限位杆804拉出l型槽6的内部。

参考图2，l型槽6的内壁开设有与限位杆804配合使用的限位孔12，限位孔12与固定槽7相互连通。

采用上述方案：通过设置限位孔12，能够通过在l型槽6的内壁开设有与限位杆804配合使用的限位孔12，可以限制限位杆804的位置，为限位杆804提供移动轨迹，使限位杆804可以经过限位孔12准确进入限位槽5的内部。

参考图2，固定槽7的内部设置有弹簧13，弹簧13的前侧和后侧均与传动杆802靠近弹簧13的一侧固定连接。

采用上述方案：通过设置弹簧13，能够通过在固定槽7的内部设置有弹簧13，可以为传动杆802提供复位作用，在弹簧13的弹力作用下推动传动杆802回到初始位置，从而使限位杆804的底部进入限位槽5的内部。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过逆时针转动调节块901，使调节块901带动调节杆902在调节孔10的内部进行转动，调节杆902带动活动块903进行转动，通过活动块903顶部的配合槽11与传动杆802之间的配合推动传动杆802围绕转动杆801进行转动，传动杆802带动连接杆803围绕转动杆801进行转动，连接杆803带动限位杆804围绕转动杆801进行转动使限位杆804的底部离开l型槽6的内部，此时便可以将墨盒3安装于固定块2的顶部，同时将固定块2底部的l型块4推入对应的l型槽6内部，松开调节块901，弹簧13产生的弹力推动传动杆802围绕转动杆801进行转动，传动杆802带动连接杆803围绕转动杆801进行转动，连接杆803带动限位杆804围绕转动杆801进行转动使限位杆804的底部经过限位孔12进入限位槽5的内部，从而固定l型块4的内部，进而固定墨盒3的位置，使墨盒3牢牢固定在固定块2的顶部，方便了使用者使用。

综上所述：该方便安装的全彩粉末3d打印机墨盒，通过设置机体1、固定块2、墨盒3、l型块4、限位槽5、l型槽6、固定槽7、限位机构8、转动杆801、传动杆802、连接杆803、限位杆804、调节机构9、调节块901、调节杆902、活动块903、扭力弹簧13904、调节孔10、配合槽11、限位孔12和弹簧13的配合使用，解决了现有3d打印机上的墨盒长时间使用会堆积很多的粉末，需要对其进行清理，而墨盒通常使用螺丝进行固定，使用者在安装和拆卸的过程中极其不便，浪费会使用者大量的时间和精力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。