一种可移动的PET透明片压片装置的制作方法

文档序号:25708461发布日期:2021-07-02 19:25阅读:89来源:国知局
一种可移动的PET透明片压片装置的制作方法

本实用新型属于压片装置技术领域,尤其涉及一种可移动的pet透明片压片装置。



背景技术:

现阶段很多食品的包装都采用pet透明片进行包装,pet透明片质量的好坏直接影响食品后期变质的速率,因此pet透明片的质量对于食品包装有着极其重要的意义,所以在加工pet透明片的过程中需要使用pet透明片压片装置。

但是现有的pet透明片压片装置还存在着在使用的过程中不方便进行移动工作,不方便在工作中进行观察以及在收卷pet透明片的过程中进行遮挡的问题。

因此,发明一种可移动的pet透明片压片装置显得非常必要。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可移动的pet透明片压片装置,以解决现有的pet透明片压片装置存在着在使用的过程中不方便进行移动工作,不方便在工作中进行观察以及在收卷pet透明片的过程中进行遮挡的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种可移动的pet透明片压片装置,包括遮挡罩,进料口,出料口,材料导送辊,插接座,可移动旋转支撑座结构,可推拉吸附观察盖结构,可遮挡支撑插接收集座结构,遮挡架,固定座,动力电机,压片辊,主动轮,动力辊和从动轮,所述的进料口开设在遮挡罩的左侧中间位置;所述的出料口开设在遮挡罩的右侧中间位置;所述的材料导送辊分别轴接在遮挡罩的左右两侧;所述的插接座螺栓连接在遮挡罩的内壁底端中间位置左右两侧;所述的可移动旋转支撑座结构安装在遮挡罩的下端;所述的可推拉吸附观察盖结构安装在遮挡罩的上端;所述的可遮挡支撑插接收集座结构安装在遮挡罩的右侧上部;所述的遮挡架的下端螺栓连接在插接座的上侧内部中间位置;所述的固定座螺栓连接在遮挡罩的内壁下部中间位置;所述的动力电机螺栓连接在固定座的上端前面中间位置;所述的压片辊轴接在遮挡罩的内壁上部中间位置;所述的主动轮键连接在动力电机的输出轴外壁;所述的动力辊轴接在遮挡罩的内壁上部中间位置且与压片辊接触设置;所述的从动轮设置在动力辊的正表面中间位置且螺栓连接设置;所述的可移动旋转支撑座结构包括移动底座,螺纹孔,移动刹车轮,固定槽,l型转动支撑杆和吸附块,所述的螺纹孔分别开设在移动底座的下端四角位置;所述的移动刹车轮分别螺纹连接在螺纹孔的下侧内部中间位置;所述的固定槽分别开设在移动底座的左右两侧中间位置;所述的l型转动支撑杆分别轴接在固定槽的内部中间位置;所述的吸附块镶嵌在l型转动支撑杆的上端中间位置。

优选的,所述的可推拉吸附观察盖结构包括遮挡箱盖,滑孔,l型推动盖,滑动杆和吸附片,所述的滑孔分别开设在遮挡箱盖的正表面左右两侧中间位置和后表面左右两侧中间位置;所述的l型推动盖分别插接在遮挡箱盖的内部左右两侧中间位置;所述的滑动杆分别螺栓连接在l型推动盖的正表面左右两侧和后表面左右两侧;所述的吸附片分别螺钉连接在l型推动盖的左右两侧。

优选的,所述的可遮挡支撑插接收集座结构包括连接座,遮挡板,支撑板,遮挡片,深沟球轴承和插接杆,所述的遮挡板的左侧螺栓连接在连接座的右侧中间位置;所述的支撑板的上端分别螺栓连接在遮挡板的下端前面中间位置和下端后面中间位置;所述的遮挡片分别螺栓连接在遮挡板的下端左侧前面和下端左侧后面;所述的深沟球轴承分别镶嵌在支撑板的下侧内部中间位置;所述的插接杆插接在深沟球轴承的内圈。

优选的,所述的进料口和出料口对应设置;所述的主动轮通过v带传动连接从动轮;所述的动力电机设置在遮挡架的内部顶端中间位置;所述的遮挡架设置在遮挡罩的内部顶端中间位置。

优选的,所述的移动刹车轮采用上端设置有螺纹杆的刹车轮;所述的l型转动支撑杆采用下端设置为弧形的倒l型不锈钢杆;所述的吸附块采用磁铁块。

优选的,所述的遮挡罩螺栓连接在移动底座的上端中间位置;所述的插接座分别设置在移动底座的上端中间位置左右。

优选的,所述的遮挡箱盖采用内部开设有通孔的不锈钢箱盖;所述的l型推动盖通过吸附片相互吸附设置;所述的吸附片采用软体磁铁片;所述的l型推动盖采用透明的pvc盖;所述的滑动杆滑动贯穿滑孔。

优选的,所述的遮挡箱盖螺栓连接在遮挡罩的上端且连接处设置有密封圈;所述的压片辊与遮挡箱盖内部中间位置开设的通孔的对应设置。

优选的,所述的插接杆贯穿深沟球轴承的内圈后连接外部驱动设备;所述的遮挡板采用透明的pvc板;所述的遮挡片采用透明的pvc片。

优选的,所述的连接座螺栓连接在遮挡罩的右侧上部;所述的遮挡片分别设置在出料口的前面和后面;所述的插接杆设置在出料口的右侧且对应设置。

优选的,所述的动力电机具体采用型号为lc31318的步进电机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

本实用新型中,所述的移动底座,螺纹孔,移动刹车轮,遮挡罩,进料口和出料口的设置,有利于在使用的过程中推动移动底座和遮挡罩进行移动,方便在工作中进行移动工作,增加移动功能。

本实用新型中,所述的遮挡箱盖,l型推动盖,吸附片和遮挡罩的设置,有利于在使用的过程中通过l型推动盖对遮挡罩中进行加工的pet材料进行观察工作,方便在工作中进行观察,增加观察功能。

本实用新型中,所述的连接座,遮挡板,支撑板,遮挡片,深沟球轴承和插接杆以及遮挡罩的设置,有利于在使用的过程中通过遮挡板和遮挡片对收卷中的材料进行遮挡工作,防止在工作中灰尘落在pet材料的表面,影响pet材料的质量。

本实用新型中,所述的遮挡箱盖,滑孔,l型推动盖,滑动杆和遮挡罩的设置,有利于在使用的过程中推动l型推动盖,然后通过遮挡箱盖内部开设的通孔对遮挡罩内部的设备进行维护和清理工作,方便在工作中进行清理和维护工作。

本实用新型中,所述的移动底座,螺纹孔,移动刹车轮,固定槽和l型转动支撑杆的设置,有利于在使用的过程中进行移动底座支撑,然后使移动刹车轮的底端脱离地面,方便在拆卸移动刹车轮进行更换和检修工作同时方便在工作中进行支撑工作。

本实用新型中,所述的移动底座,螺纹孔,移动刹车轮,固定槽,l型转动支撑杆和吸附块的设置,有利于在移动移动底座和遮挡罩的过程中通过吸附块吸附移动底座,防止在移动的过程中l型转动支撑杆的下端接触地面影响移动工作。

本实用新型中,所述的遮挡箱盖,滑孔,l型推动盖,滑动杆和吸附片的设置,有利于在工作中通过吸附片使l型推动盖相互吸附设置,方便在对pet材料加工的过程中进行灰尘遮挡工作,防止在加工pet材料的过程中灰尘落在pet材料的表面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可移动旋转支撑座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可推拉吸附观察盖结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可遮挡支撑插接收集座结构的结构示意图。

图1至图4中:

1、遮挡罩;2、进料口;3、出料口;4、材料导送辊;5、插接座;6、可移动旋转支撑座结构;61、移动底座;62、螺纹孔;63、移动刹车轮;64、固定槽;65、l型转动支撑杆;66、吸附块;7、可推拉吸附观察盖结构;71、遮挡箱盖;72、滑孔;73、l型推动盖;74、滑动杆;75、吸附片;8、可遮挡支撑插接收集座结构;81、连接座;82、遮挡板;83、支撑板;84、遮挡片;85、深沟球轴承;86、插接杆;9、遮挡架;10、固定座;11、动力电机;12、压片辊;13、主动轮;14、动力辊;15、从动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述:

如附图1和附图2所示,本实用新型所述的一种可移动的pet透明片压片装置,包括遮挡罩1,进料口2,出料口3,材料导送辊4,插接座5,可移动旋转支撑座结构6,可推拉吸附观察盖结构7,可遮挡支撑插接收集座结构8,遮挡架9,固定座10,动力电机11,压片辊12,主动轮13,动力辊14和从动轮15,所述的进料口2开设在遮挡罩1的左侧中间位置;所述的出料口3开设在遮挡罩1的右侧中间位置;所述的材料导送辊4分别轴接在遮挡罩1的左右两侧;所述的插接座5螺栓连接在遮挡罩1的内壁底端中间位置左右两侧;所述的可移动旋转支撑座结构6安装在遮挡罩1的下端;所述的可推拉吸附观察盖结构7安装在遮挡罩1的上端;所述的可遮挡支撑插接收集座结构8安装在遮挡罩1的右侧上部;所述的遮挡架9的下端螺栓连接在插接座5的上侧内部中间位置;所述的固定座10螺栓连接在遮挡罩1的内壁下部中间位置;所述的动力电机11螺栓连接在固定座10的上端前面中间位置;所述的压片辊12轴接在遮挡罩1的内壁上部中间位置;所述的主动轮13键连接在动力电机11的输出轴外壁;所述的动力辊14轴接在遮挡罩1的内壁上部中间位置且与压片辊12接触设置;所述的从动轮15设置在动力辊14的正表面中间位置且螺栓连接设置;所述的可移动旋转支撑座结构6包括移动底座61,螺纹孔62,移动刹车轮63,固定槽64,l型转动支撑杆65和吸附块66,所述的螺纹孔62分别开设在移动底座61的下端四角位置;所述的移动刹车轮63分别螺纹连接在螺纹孔62的下侧内部中间位置;所述的固定槽64分别开设在移动底座61的左右两侧中间位置;所述的l型转动支撑杆65分别轴接在固定槽64的内部中间位置;所述的吸附块66镶嵌在l型转动支撑杆65的上端中间位置;进行使用时推动移动底座61进行移动,将移动底座61移动至合适的位置,然后转动l型转动支撑杆65,使l型转动支撑杆65的下端接触地面,固定好移动底座61,防止在工作中移动底座61移动影响工作,然后使pet材料绕过材料导送辊4并贯穿压片辊12和动力辊14之间,对pet材料进行加工。

本实施方案中,结合附图3所示,所述的可推拉吸附观察盖结构7包括遮挡箱盖71,滑孔72,l型推动盖73,滑动杆74和吸附片75,所述的滑孔72分别开设在遮挡箱盖71的正表面左右两侧中间位置和后表面左右两侧中间位置;所述的l型推动盖73分别插接在遮挡箱盖71的内部左右两侧中间位置;所述的滑动杆74分别螺栓连接在l型推动盖73的正表面左右两侧和后表面左右两侧;所述的吸附片75分别螺钉连接在l型推动盖73的左右两侧;在对pet材料进行加工的过程中,通过l型推动盖73进行观察工作,需要时向左右两侧推动l型推动盖73,然后通过遮挡箱盖71内部中间位置开设的通孔对设备进行操作,方便在工作中进行观察以及对设备内部进行维护与清理工作。

本实施方案中,结合附图4所示,所述的可遮挡支撑插接收集座结构8包括连接座81,遮挡板82,支撑板83,遮挡片84,深沟球轴承85和插接杆86,所述的遮挡板82的左侧螺栓连接在连接座81的右侧中间位置;所述的支撑板83的上端分别螺栓连接在遮挡板82的下端前面中间位置和下端后面中间位置;所述的遮挡片84分别螺栓连接在遮挡板82的下端左侧前面和下端左侧后面;所述的深沟球轴承85分别镶嵌在支撑板83的下侧内部中间位置;所述的插接杆86插接在深沟球轴承85的内圈;在加工pet材料时将pet材料的一端缠绕在插接杆86外壁套接的收卷辊外壁,然后通过外部驱动设备带动插接杆86进行转动,同时带动插接杆86外壁套接的收卷辊进行转动,然后进行pet材料收卷工作,在收卷材料的过程中通过遮挡板82和遮挡片84进行遮挡工作,防止在收卷pet材料的过程中灰尘落在pet材料的表面,方便在工作中进行遮挡工作。

本实施方案中,具体的,所述的进料口2和出料口3对应设置;所述的主动轮13通过v带传动连接从动轮15;所述的动力电机11设置在遮挡架9的内部顶端中间位置;所述的遮挡架9设置在遮挡罩1的内部顶端中间位置。

本实施方案中,具体的,所述的移动刹车轮63采用上端设置有螺纹杆的刹车轮;所述的l型转动支撑杆65采用下端设置为弧形的倒l型不锈钢杆;所述的吸附块66采用磁铁块。

本实施方案中,具体的,所述的遮挡罩1螺栓连接在移动底座61的上端中间位置;所述的插接座5分别设置在移动底座61的上端中间位置左右。

本实施方案中,具体的,所述的遮挡箱盖71采用内部开设有通孔的不锈钢箱盖;所述的l型推动盖73通过吸附片75相互吸附设置;所述的吸附片75采用软体磁铁片;所述的l型推动盖73采用透明的pvc盖;所述的滑动杆74滑动贯穿滑孔72。

本实施方案中,具体的,所述的遮挡箱盖71螺栓连接在遮挡罩1的上端且连接处设置有密封圈;所述的压片辊12与遮挡箱盖71内部中间位置开设的通孔的对应设置。

本实施方案中,具体的,所述的插接杆86贯穿深沟球轴承85的内圈后连接外部驱动设备;所述的遮挡板82采用透明的pvc板;所述的遮挡片84采用透明的pvc片。

本实施方案中,具体的,所述的连接座81螺栓连接在遮挡罩1的右侧上部;所述的遮挡片84分别设置在出料口3的前面和后面;所述的插接杆86设置在出料口3的右侧且对应设置。

本实施方案中,具体的,所述的动力电机11具体采用型号为lc31318的步进电机。

工作原理

本实用新型中,进行使用时推动移动底座61进行移动,将移动底座61移动至合适的位置,然后转动l型转动支撑杆65,使l型转动支撑杆65的下端接触地面,固定好移动底座61,防止在工作中移动底座61移动影响工作,然后使pet材料绕过材料导送辊4并贯穿压片辊12和动力辊14之间,对pet材料进行加工,在对pet材料进行加工的过程中,通过l型推动盖73进行观察工作,需要时向左右两侧推动l型推动盖73,然后通过遮挡箱盖71内部中间位置开设的通孔对设备进行操作,方便在工作中进行观察以及对设备内部进行维护与清理工作,在加工pet材料时将pet材料的一端缠绕在插接杆86外壁套接的收卷辊外壁,然后通过外部驱动设备带动插接杆86进行转动,同时带动插接杆86外壁套接的收卷辊进行转动,然后进行pet材料收卷工作,在收卷材料的过程中通过遮挡板82和遮挡片84进行遮挡工作,防止在收卷pet材料的过程中灰尘落在pet材料的表面,方便在工作中进行遮挡工作。

利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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