一种塑料制品全自动粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种塑料制品全自动粉碎装置。


背景技术：

2.塑料在日常生活中随处可见，已经在我们的生活中占有重要位置，但是因为塑料难以降解的原因，导致每年都会产生大量的塑料垃圾，有些地方选择人工填埋，不仅降解周期长还污染环境，有些地方选择焚烧更污染空气，因此为了解决塑料垃圾带来的环境问题，越来越多的人选择对塑料垃圾进行粉碎回收，然后循环利用，这样不仅解决了污染又更加经济。
3.在塑料制品制作过程中，需用塑料粉碎机将塑料制品进行粉碎，形成颗粒状作为生产原料，现有的塑料自动粉碎装置粉碎过程中产生较大噪音，噪声对人体的危害是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响。长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性改变。噪声干扰语言交流，影响工作效率，甚至引起意外事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料制品全自动粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的塑料自动粉碎装置粉碎过程中产生较大噪音的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品全自动粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶端中间设有进料口，所述进料口上设有隔音罩，所述隔音罩内部设有吸音棉，所述箱体顶端设有凹槽，所述凹槽与所述隔音罩相匹配，所述箱体腔内设有夹层，所述夹层的内外壁上均布有消音孔，且夹层内填充有吸音棉，所述箱体内部固定有两个相对称的粉碎机构，所述粉碎机构的下方设有出料口，所述出料口上设有阀门，所述箱体内部的底端四周设有导向板，所述导向板与所述出料口相匹配，所述箱体底部四周固定有减震块，所述减震块内部开设有减震腔，所述减震腔内设有滑块，所述滑块与所述减震腔相匹配，所述滑块的下端固定连接有减震杆，所述减震杆的外壁套有减震弹簧，所述减震杆远离所述滑块的一端固定连接有底座。
6.优选的，所述隔音罩上设有把手。
7.优选的，所述隔音罩内壁的直径大于所述进料口外壁的直径。
8.优选的，所述粉碎机构，包括粉碎辊和电机，所述箱体背面固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述箱体并延伸箱体内部，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离所述电机输出端的一侧固定连接定位轴承，所述定位轴承远离所述转动杆的一端固定连接箱体内壁，所述转动杆的表面固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊上焊接固定有粉碎刀片，所述粉碎刀片交错分布在所述粉碎辊的圆端面上。
9.优选的，所述粉碎机构的两个电机的转动方向相反。
10.优选的，所述电机的底部固定连接在承重板上，所述承重板焊接固定在箱体的外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)塑料制品经进料口进入箱体内部，在电机、转动杆、粉碎辊、定位轴承以及粉碎辊上的粉碎刀片的配合下，可以快速高效的将塑料制品自动粉碎，在导向板的辅助下，粉碎的塑料制品快速从出料口排出；
13.(2)通过在箱体腔内设有夹层，夹层的内外壁上均布有消音孔，且夹层内填充有吸音棉，以及在进料口设置隔音罩，能够较好的吸收在粉碎过程中发出的噪音，降低噪音，提供较安静的工作环境，在底座上设有减震机构，起到减震的作用，可以减少粉碎机工作时产生的震动，降低噪音，在箱体外侧焊接有承重板，方便电机的固定。
附图说明
14.图1为一种塑料制品全自动粉碎装置的整体结构示意图；
15.图2为一种塑料制品全自动粉碎装置的粉碎机构结构示意图；
16.图3为一种塑料制品全自动粉碎装置的左视图；
17.图4为一种塑料制品全自动粉碎装置的箱体顶端平面图。
18.图中：1、箱体；2、进料口；3、隔音罩；4、把手；5、吸音棉；6、导向板；7、减震块；8、滑块；9、减震弹簧；10、减震腔；11、减震杆；12、底座；13、出料口；14、阀门；15、转动杆；16、粉碎辊；17、粉碎刀片； 18、电机；19、定位轴承；20、承重板；21、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品全自动粉碎装置，包括箱体1，其特征在于：所述箱体1顶端中间设有进料口2，所述进料口2上设有隔音罩3，所述隔音罩3内部设有吸音棉5，通过吸音棉5吸收粉碎时产生的噪音，所述箱体1顶端设有凹槽21，所述凹槽21与所述隔音罩 3相匹配，为了更好的密闭箱体1，在工作时产生的噪音得到较好的隔离，创造好的工作环境，所述箱体1腔内设有夹层，所述夹层的内外壁上均布有消音孔，且夹层内填充有吸音棉5，通过消音孔和吸音棉5来抵消在粉碎时产生的噪音，所述箱体1内部固定有两个相对称的粉碎机构，所述粉碎机构的下方设有出料口13，所述出料口13上设有阀门14，所述箱体1内部的底端四周设有导向板6，所述导向板6与所述出料口13相匹配，为了让粉碎的塑料制品全部从出料口13排出，避免残留在箱体1内部，所述箱体1底部四周固定有减震块7，所述减震块7内部开设有减震腔10，所述减震腔10内设有滑块8，所述滑块8与所述减震腔10相匹配，防止减震杆11在运动时发生偏移，所述滑块8的下端固定连接有减震杆11，所述减震杆11的外壁套有减震弹簧 9，所述减震杆11远离所述滑块8的一端固定连接有底座12，通过减震机构减少粉碎机在工作时产生的震动，降低噪音。
21.具体的，所述隔音罩3上设有把手4,方便隔音罩3的使用。
22.具体的，所述隔音罩3内壁的直径大于所述进料口2外壁的直径，能够较好的封闭进料口2，减少工作时噪音的传出。
23.具体的，所述粉碎机构，包括粉碎辊16和电机18，所述箱体1背面固定连接有电机18，所述电机18的输出端贯穿所述箱体1并延伸箱体1内部，所述电机18的输出端固定连接有转动杆15，所述转动杆15远离所述电机18输出端的一侧固定连接定位轴承19，所述定位轴承19远离所述转动杆15的一端固定连接箱体1内壁，通过电机18和定位轴承19对粉碎辊16进行固定，所述转动杆15的表面固定连接有粉碎辊16，所述粉碎辊16上焊接固定有粉碎刀片17，所述粉碎刀片17交错分布在所述粉碎辊16的圆端面上。
24.具体的，所述粉碎机构的电机18转动方向相反，让粉碎辊16可以向下挤压塑料制品，配合粉碎刀片17可以更好的对塑料制品进行粉碎。
25.具体的，所述电机18的底部固定连接在承重板20上，所述承重板20焊接固定在箱体1的外壁上，通过承重板20固定电机18，让电机18在工作时更加稳定，降低电机18震动时产生的噪音。
26.工作原理：本实用新型在使用时，将原材料装与进料口2内，用隔音罩3 将进料口2盖住，原材料通过进料口2进入箱体1内腔粉碎辊16上，通过电机18转动，带着电机18的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15带着粉碎辊16运动，粉碎辊16往中心挤压运作，在粉碎刀片17的作用下进行粉碎，粉碎的原材料通过导向板6迅速流向出料口13，打开阀门14，粉碎后的原材料从出料口13流出，在粉碎过程中，产生的噪音通过箱体1腔内的夹层，夹层的内外壁上均布有消音孔，且夹层内填充有吸音棉5以及隔音罩3的作用下，对产生的噪音进行吸收，降低噪音，通过箱体1底部的减震机构，降低粉碎机在工作时产生的震动，进而降低震动产生的噪音。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。