一种方便更换喷头的全彩粉末3D打印机的制作方法

本实用新型属于3d打印机技术领域，尤其涉及一种方便更换喷头的全彩粉末3d打印机。

背景技术：

三维立体打印机，也称三维打印机是快速成型的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。

在使用三维打印机时需要使用到喷头将液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体，综上所述，现有技术存在的问题是：不便于对喷头进行更换，在长时间使用喷头会出现堵塞的情况，需要将喷头拆卸进行疏通或更换，现有的喷头在更换时，十分费力，不便于使用者进行更换。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种方便更换喷头的全彩粉末3d打印机，具备便于对喷头进行更换的优点，解决了现有3d打印机不便于对喷头进行更换，在长时间使用喷头会出现堵塞的情况，需要将喷头拆卸进行疏通或更换，现有的喷头在更换时，十分费力，不便于使用者进行更换的问题。

本实用新型是这样实现的，一种方便更换喷头的全彩粉末d打印机，包括驱动装置，所述驱动装置底部的前侧和后侧均固定连接有加热管，所述加热管的底部固定连接有固定块，所述固定块右侧的底部开设有定位槽，所述定位槽的内腔设置有喷头本体，所述喷头本体的底部设置有密封垫圈，所述固定块底部左侧的前侧和右侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述定位槽右侧的前侧和后侧均开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述喷头本体的前侧和后侧均开设有与固定机构配合使用的限位槽，所述活动槽的底部开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔设置有限位机构，所述滑动槽的右侧开设有与限位机构配合使用的滑槽，所述活动槽的底部开设有与固定机构配合使用的第一通孔，所述滑动槽的底部开设有与限位机构配合使用的第二通孔。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括固定柱，所述固定柱的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部穿过第一通孔并延伸至固定块的外侧，所述固定柱的右侧穿过限位槽并延伸至固定槽的内腔，所述固定柱顶部的两侧均开设有与限位机构配合使用的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位柱，所述限位柱的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右侧延伸至滑槽的内腔，所述限位柱的内腔设置有推块，所述推块的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧固定连接有拉簧，所述限位柱的顶部固定连接有弹簧，所述限位柱的底部穿过第一通孔并延伸至固定块的外侧，所述限位柱的底部贯穿固定块并延伸至卡槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述密封垫圈靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁贴合，所述喷头本体靠近密封垫圈的一侧与密封垫圈紧密接触，所述滑动槽的底部开设有与限位柱配合使用的第三通孔。

作为本实用新型优选的，所述固定柱靠近限位槽和固定槽内壁的一侧与限位槽和固定槽的内壁接触，所述固定杆靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，所述卡槽的数量为两个，且均匀分布于固定柱的顶部。

作为本实用新型优选的，所述限位柱靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触，所述滑杆靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触，所述推块靠近限位柱内壁的一侧与限位柱的内壁接触，所述限位杆靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触，所述拉簧的左侧与滑动槽的内壁固定连接，所述弹簧的底部与滑动槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动装置、加热管、固定块、定位槽、喷头本体、密封垫圈、活动槽、固定机构、固定槽、限位槽、滑动槽、限位机构、滑槽、第一通孔、第二通孔和第三通孔的配合使用，解决了现有d打印机不便于对喷头进行更换，在长时间使用喷头会出现堵塞的情况，需要将喷头拆卸进行疏通或更换，现有的喷头在更换时，十分费力，不便于使用者进行更换的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对喷头本体进行固定，方便使用者对喷头本体进行安装和更换。

3、本实用新型通过设置限位机构，能够对固定机构起到限位作用，方便使用者对固定机构进行使用。

4、本实用新型通过设置定位槽，能够对喷头本体起到定位作用，通过设置密封垫圈，能够起到密封作用，通过设置第三通孔，能够对限位柱起到限位作用。

5、本实用新型通过设置固定柱和固定槽，能够对喷头本体起到固定作用，通过设置固定杆，能够对固定柱的位置起到调节作用。

6、本实用新型通过设置限位柱和卡槽，能够对固定柱起到限位作用，通过设置滑杆，能够对限位柱起到限位作用，通过设置推块，能够对限位柱的位置起到调节作用，通过设置限位杆，能够对推块的位置起到调节作用，通过设置拉簧，能够对限位杆起到复位作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。

图中：1、驱动装置；2、加热管；3、固定块；4、定位槽；5、喷头本体；6、密封垫圈；7、活动槽；8、固定机构；9、固定槽；10、限位槽；11、滑动槽；12、限位机构；13、滑槽；14、第一通孔；15、第二通孔；16、第三通孔；801、固定柱；802、固定杆；803、卡槽；1201、限位柱；1202、滑杆；1203、推块；1204、限位杆；1205、拉簧；1206、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种方便更换喷头的全彩粉末3d打印机，包括驱动装置1，驱动装置1底部的前侧和后侧均固定连接有加热管2，加热管2的底部固定连接有固定块3，固定块3右侧的底部开设有定位槽4，定位槽4的内腔设置有喷头本体5，喷头本体5的底部设置有密封垫圈6，固定块3底部左侧的前侧和右侧均开设有活动槽7，活动槽7的内腔设置有固定机构8，定位槽4右侧的前侧和后侧均开设有与固定机构8配合使用的固定槽9，喷头本体5的前侧和后侧均开设有与固定机构8配合使用的限位槽10，活动槽7的底部开设有滑动槽11，滑动槽11的内腔设置有限位机构12，滑动槽11的右侧开设有与限位机构12配合使用的滑槽13，活动槽7的底部开设有与固定机构8配合使用的第一通孔14，滑动槽11的底部开设有与限位机构12配合使用的第二通孔15。

参考图2和图3，固定机构8包括固定柱801，固定柱801的底部固定连接有固定杆802，固定杆802的底部穿过第一通孔14并延伸至固定块3的外侧，固定柱801的右侧穿过限位槽10并延伸至固定槽9的内腔，固定柱801顶部的两侧均开设有与限位机构12配合使用的卡槽803。

采用上述方案：通过设置固定机构8，能够对喷头本体5进行固定，方便使用者对喷头本体5进行安装和更换。

参考图2和图3，限位机构12包括限位柱1201，限位柱1201的右侧固定连接有滑杆1202，滑杆1202的右侧延伸至滑槽13的内腔，限位柱1201的内腔设置有推块1203，推块1203的左侧固定连接有限位杆1204，限位杆1204的右侧固定连接有拉簧1205，限位柱1201的顶部固定连接有弹簧1206，限位柱1201的底部穿过第一通孔14并延伸至固定块3的外侧，限位柱1201的底部贯穿固定块3并延伸至卡槽803的内腔。

采用上述方案：通过设置限位机构12，能够对固定机构8起到限位作用，方便使用者对固定机构8进行使用。

参考图2和图3，密封垫圈6靠近定位槽4内壁的一侧与定位槽4的内壁贴合，喷头本体5靠近密封垫圈6的一侧与密封垫圈6紧密接触，滑动槽11的底部开设有与限位柱1201配合使用的第三通孔16。

采用上述方案：通过设置定位槽4，能够对喷头本体5起到定位作用，通过设置密封垫圈6，能够起到密封作用，通过设置第三通孔16，能够对限位柱1201起到限位作用。

参考图2和图3，固定柱801靠近限位槽10和固定槽9内壁的一侧与限位槽10和固定槽9的内壁接触，固定杆802靠近第一通孔14内壁的一侧与第一通孔14的内壁接触，卡槽803的数量为两个，且均匀分布于固定柱801的顶部。

采用上述方案：通过设置固定柱801和固定槽9，能够对喷头本体5起到固定作用，通过设置固定杆802，能够对固定柱801的位置起到调节作用。

参考图2和图3，限位柱1201靠近卡槽803内壁的一侧与卡槽803的内壁接触，滑杆1202靠近滑槽13内壁的一侧与滑槽13的内壁接触，推块1203靠近限位柱1201内壁的一侧与限位柱1201的内壁接触，限位杆1204靠近第二通孔15内壁的一侧与第二通孔15的内壁接触，拉簧1205的左侧与滑动槽11的内壁固定连接，弹簧1206的底部与滑动槽11的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位柱1201和卡槽803，能够对固定柱801起到限位作用，通过设置滑杆1202，能够对限位柱1201起到限位作用，通过设置推块1203，能够对限位柱1201的位置起到调节作用，通过设置限位杆1204，能够对推块1203的位置起到调节作用，通过设置拉簧1205，能够对限位杆1204起到复位作用，通过设置弹簧1206，能够对限位柱1201起到复位作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者推动限位杆1204，限位杆1204通过推块1203推动限位柱1201挤压弹簧1206的同时，使限位柱1201从卡槽803的内腔抽出后，使用者拉动固定杆802，固定杆802带动固定柱801在活动槽7的内腔滑动并进入活动槽7的内腔，松开限位杆1204，拉簧1205拉伸后收缩的力带动限位杆1204在滑动槽11的内腔反向滑动的同时，弹簧1206挤压后释放的力推动限位柱1201反向移动使限位柱1201进入卡槽803的内腔，使用者将喷头本体5放入定位槽4后，使用者推动限位杆1204，限位杆1204通过推块1203推动限位柱1201挤压弹簧1206的同时，使限位柱1201从卡槽803的内腔抽出后，推动固定杆802，固定杆802在活动槽7的内腔反向滑动并穿过限位槽10，进入固定槽9的内腔，松开限位杆1204，拉簧1205拉伸后收缩的力带动限位杆1204在滑动槽11的内腔反向滑动的同时，弹簧1206挤压后释放的力推动限位柱1201反向移动使限位柱1201进入卡槽803的内腔，完成固定，使用者推动限位杆1204，限位杆1204通过推块1203推动限位柱1201挤压弹簧1206的同时，使限位柱1201从卡槽803的内腔抽出后，使用者拉动固定杆802，固定杆802带动固定柱801在活动槽7的内腔滑动并进入活动槽7的内腔，松开限位杆1204，拉簧1205拉伸后收缩的力带动限位杆1204在滑动槽11的内腔反向滑动的同时，弹簧1206挤压后释放的力推动限位柱1201反向移动使限位柱1201进入卡槽803的内腔，使用者将喷头本体5从定位槽4的内腔取出后，使用者推动限位杆1204，限位杆1204通过推块1203推动限位柱1201挤压弹簧1206的同时，使限位柱1201从卡槽803的内腔抽出后，推动固定杆802，固定杆802在活动槽7的内腔反向滑动并进入固定槽9的内腔，松开限位杆1204，拉簧1205拉伸后收缩的力带动限位杆1204在滑动槽11的内腔反向滑动的同时，弹簧1206挤压后释放的力推动限位柱1201反向移动使限位柱1201进入卡槽803的内腔，完成拆卸。

综上所述：该方便更换喷头的全彩粉末3d打印机，通过设置驱动装置1、加热管2、固定块3、定位槽4、喷头本体5、密封垫圈6、活动槽7、固定机构8、固定槽9、限位槽10、滑动槽11、限位机构12、滑槽13、第一通孔14、第二通孔15和第三通孔16的配合使用，解决了现有3d打印机不便于对喷头进行更换，在长时间使用喷头会出现堵塞的情况，需要将喷头拆卸进行疏通或更换，现有的喷头在更换时，十分费力，不便于使用者进行更换的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。