一种塑料加工用自动分段送料机的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种塑料加工用自动分段送料机。

背景技术：

塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

在塑料生产加工的过程中，常常需要将几种原料混合在一起，在一些小规模企业塑料加工过程中，是先将原料混合，然后再将混合好的原料投进其它加工设备，加工效率较低，为此，我们提出了一种塑料加工用自动分段送料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、加工效率高的塑料加工自动分段送料机，包括搅拌箱、送料管、送料阀、第一伺服电机、第二伺服电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、螺旋送料杆、进料管、进料阀、搅拌棍、传动杆、下料板和出料阀，所述搅拌箱的上表面固定连接有电机柜，所述电机柜的内部固定连接有第一电机座，所述第一电机座的右边固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左边啮合连接有第一从动齿轮，所述主动齿轮的右边啮合连接有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮的右边啮合连接有第三从动齿轮，所述第一从动齿轮和第三从动齿轮的下方均固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有多个搅拌棍，所述搅拌箱的右边固定连接有进料管，所述进料管与搅拌箱内部相连通，所述进料管的内部置有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆远离搅拌箱的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的下方固定连接有第二电机座，所述第二电机座的下方固定连接有支撑平台，所述支撑平台与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱的下表面对称固定连接有连接套环，所述连接套环的内部套设有送料管，所述送料管的上方固定连接有出料管，所述出料管与搅拌箱固定连接。

作为优选，所述进料管的上方固定连接有多个输料管，所述输料管的内部安装有进料阀。

作为优选，所述出料管的内部安装有出料阀。

作为优选，所述送料管的内部对称安装有送料阀。

作为优选，所述搅拌箱的底部对称固定连接有下料板。

本实用新型的有益效果是：打开进料阀，关闭出料阀，将几种塑料加工用原料通过多个输料管输送进进料管的内部，同时启动第二伺服电机，带动螺旋送料杆转动，使得几种原料能够输送进搅拌箱的内部，启动第一伺服电机，通过齿轮传动，带动传动杆的转动，同时带动搅拌棍在搅拌箱的内部转动，其中第一从动齿轮和第三从动齿轮的转向相反，带动两个传动杆表面的搅拌棍的转向相反，使得几种原料搅拌充分，经过一定时间，关闭进料阀，停止进料，搅拌几种原料，使其充分混合，待到混合充分，关闭第一伺服电机，打开出料阀，在下料板的作用下，能够使得搅拌混合后的原料能够进入出料管，并且通过出料管进入送料管，送料管可与其它几个加工设备的输送原料的管道相连通，通过对两个送料阀的控制，分段对几个不同的加工设备输送混合充分的原料，也可同时输送，可在搅拌箱的内部添加预热装置，对混合充分的几种原料进行与热处理，便于后来进一步加工，提高加工效率，节约时间，可在送料管的内部安装螺旋送料杆，进一步便于混合充分的原料的输送，搅拌箱的表面可设有检修门，便于日常的维护。通过伺服电机和螺旋送料杆的配合使用，提高输送原料的效率，无需人工投料，同时实现原料的搅拌混合和对其它加工设备的投料，便于后续的处理步骤。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、送料管；3、送料阀；4、第一伺服电机；5、第二伺服电机；6、主动齿轮；7、第一从动齿轮；8、第二从动齿轮；9、第三从动齿轮；10、螺旋送料杆；11、进料管；12、进料阀；13、搅拌棍；14、传动杆；15、下料板；16、出料阀；17、第一电机座；18、输料管；19、第二电机座；20、支撑平台；21、连接套环；22、出料管；23、电机柜。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种塑料加工用自动分段送料机，包括搅拌箱1、送料管2、送料阀3、第一伺服电机4、第二伺服电机5、主动齿轮6、第一从动齿轮7、第二从动齿轮8、第三从动齿轮9、螺旋送料杆10、进料管11、进料阀12、搅拌棍13、传动杆14、下料板15和出料阀16，所述搅拌箱1的上表面固定连接有电机柜23，所述电机柜23的内部固定连接有第一电机座17，所述第一电机座17的右边固定连接有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4的输出端固定连接有主动齿轮6，所述主动齿轮6的左边啮合连接有第一从动齿轮7，所述主动齿轮6的右边啮合连接有第二从动齿轮8，所述第二从动齿轮8的右边啮合连接有第三从动齿轮9，所述第一从动齿轮7和第三从动齿轮9的下方均固定连接有传动杆14，所述传动杆14的外侧固定连接有多个搅拌棍13，所述搅拌箱1的右边固定连接有进料管11，所述进料管11与搅拌箱1内部相连通，所述进料管11的内部置有螺旋送料杆10，所述螺旋送料杆10远离搅拌箱1的一端固定连接有第二伺服电机5，所述第二伺服电机5的下方固定连接有第二电机座19，所述第二电机座19的下方固定连接有支撑平台20，所述支撑平台20与搅拌箱1固定连接，所述搅拌箱1的下表面对称固定连接有连接套环21，所述连接套环21的内部套设有送料管2，所述送料管2的上方固定连接有出料管22，所述出料管22与搅拌箱1固定连接，所述进料管11的上方固定连接有多个输料管18，所述输料管18的内部安装有进料阀12，便于几种原料的输送，所述出料管22的内部安装有出料阀16，便于对进出料的控制，所述送料管2的内部对称安装有送料阀3，便于对输送混合充分的原料的分段控制，所述搅拌箱1的底部对称固定连接有下料板15，便于混合充分的原料进入出料管22。

本具体实施方式的工作原理为：打开进料阀12，关闭出料阀16，将几种塑料加工用原料通过多个输料管18输送进进料管11的内部，同时启动第二伺服电机5，带动螺旋送料杆10转动，使得几种原料能够输送进搅拌箱1的内部，启动第一伺服电机4，通过齿轮传动，带动传动杆14的转动，同时带动搅拌棍13在搅拌箱1的内部转动，其中第一从动齿轮8和第三从动齿轮9的转向相反，带动两个传动杆14表面的搅拌棍13的转向相反，使得几种原料搅拌充分，经过一定时间，关闭进料阀12，停止进料，搅拌几种原料，使其充分混合，待到混合充分，关闭第一伺服电机4，打开出料阀16，在下料板15的作用下，能够使得搅拌混合后的原料能够进入出料管22，并且通过出料管22进入送料管2，送料管2可与其它几个加工设备的输送原料的管道相连通，通过对两个送料阀3的控制，分段对几个不同的加工设备输送混合充分的原料，也可同时输送。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。