一种色母粒生产用塑料条冷却吹干装置的制作方法

本实用新型属于色母粒生产技术领域，具体涉及一种色母粒生产用塑料条冷却吹干装置。

背景技术：

目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后造粒，通常是通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却；现有技术中塑料造粒机中在挤出机后通常设置冷却水槽和吹干装置，但是现有的吹干装置收到距离限制，在塑料条运行状态下，风与塑料条接触时间短，难以达到较好的效果，为后续处理增加了负担。

公开(公告)号cn205951254u的中国实用新型专利公开了一种色母粒塑料条风冷装置，其通过设置空气压缩机同时向多个风室提供空气，同时通过设置在下端的抽风机加速了空气流动，风干过程强度逐渐增强，可实现较好的风干的效果。

但是在实际使用的过程中，这种吹干装置需要空气压缩机和抽风机同时工作，能耗较高，冷却成本也较高，不利于环保。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种色母粒生产用塑料条冷却吹干装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用塑料条冷却吹干装置，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种色母粒生产用塑料条冷却吹干装置，包括壳体，壳体的两端均设置有端口，壳体内安装有两组以上引导组件，引导组件用于带动塑料条移动，壳体内固定连接有多个出风嘴，两个以上出风嘴与引导组件相对应，壳体内固定连接有与出风嘴相对应的气流反射板；

壳体的上端设置有鼓风机，鼓风机的出风端固定连接有转接头，转接头与多个出风嘴之间分别连接有多个输气管。

作为本实用新型的进一步改进，鼓风机的进风端与壳体的内部之间设置有吸水组件。

作为本实用新型的进一步改进，吸水组件包括吸水盒和螺纹连接在吸水盒上的密封盖，吸水盒内填充有吸水材料，鼓风机的进风端通过吸水盒与壳体的内部连通。

作为本实用新型的进一步改进，引导组件包括一对引导辊，引导辊上包裹有吸水层。

作为本实用新型的进一步改进，壳体内安装有与引导辊相对应的辅助辊，辅助辊位于引导辊的下侧。

作为本实用新型的进一步改进，壳体的下端设置有一对加高部，加高部内开始有与壳体内部连通的蓄水槽，壳体上固定连接有与蓄水槽相连通的阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过气流反射板提高流动空气的利用率，在相同的吹干效果下，可降低能耗，便于降低冷却成本，利于环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种色母粒生产用塑料条冷却吹干装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中一种色母粒生产用塑料条冷却吹干装置的局部结构示意图。

图中：1.壳体、2.端口、3.引导辊、4.吸水层、5.辅助辊、6.阀门、7.鼓风机、8.转接头、9.吸水盒、10.出风嘴、11.输气管、12.气流反射板、13.密封盖。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型一实施例公开的一种色母粒生产用塑料条冷却吹干装置，参图1所示，包括壳体1，壳体1的两端均设置有端口2，其中一个端口2用于塑料条的进入，另一个端口2用于塑料条的导出，具体地，端口2可为圆环形状，且同轴设置，端口2的内径大于塑料条的最大外径。

参图1所示，壳体1内安装有两组以上引导组件，优选地，引导组件为两组，引导组件用于带动塑料条移动，引导组件包括一对引导辊3，一对引导辊3上下设置，其中塑料条位于一对引导辊3之间，在引导辊3的带动下可实现塑料条的移动，具体地，引导辊3的转动由电动机提供动力。

参图1～图2所示，引导辊3上包裹有吸水层4，吸水层4具有一定的吸水作用，可直接将吸附塑料条上较为明显的水分，为了加快吸水层4上水分的蒸发，至少设置一个出风嘴10能够直接吹在吸水层4上。

参图1所示，壳体1内安装有与引导辊3相对应的辅助辊5，辅助辊5与吸水层4为过盈配合，由于塑料条上的水落在下端吸水层4上的概率更大，辅助辊5位于引导辊3的下侧，有对吸水层4挤水的效果，壳体1的下端设置有一对加高部，加高部内开始有与壳体1内部连通的蓄水槽，蓄水槽在一定的情况下可用于存储从吸水层4中挤下的水，壳体1上固定连接有与蓄水槽相连通的阀门6。阀门6可实现放水的作用。

参图1所示，壳体1内固定连接有多个出风嘴10，两个以上出风嘴10与引导组件相对应，即与吸水层4相对应，便于将吸水层4吹干，减少吸水层4上水分的残留，壳体1内固定连接有与出风嘴10相对应的气流反射板12。

具体的，本实施例中，与气流反射板12相对应的出风嘴10的角度为45度，气流反射板12为水平设置，当出风嘴10中喷出的气流先经过塑料条然后经过气流反射板12的反射后，可再次经过塑料条，喷出的气流至少可重复两次经过塑料条，可提升吹干的效果。

参图1所示，壳体1的上端设置有鼓风机7，鼓风机7包括出风端和进风端，鼓风机7的出风端固定连接有转接头8，转接头8为多通接头，可将鼓风机7喷出的主气流分为多个分气流，转接头8与多个出风嘴10之间分别连接有多个输气管11，输气管11贯穿壳体1的上侧壁。

参图1～图2所示，鼓风机7的进风端与壳体1的内部之间设置有吸水组件，吸水组件包括吸水盒9和螺纹连接在吸水盒9上的密封盖13，吸水盒9内填充有吸水材料，鼓风机7的进风端通过吸水盒9与壳体1的内部连通。

具体地，吸水材料可以为吸水棉，密封盖13可拆卸，可通过拆卸密封盖13对吸水材料进行更换，可提高壳体1内空气的干燥程度，更便于对塑料条的吹干。

其中，吸水盒9上安装有第一连接管和第二连接管，其中第一连接管用于吸水盒9内部与壳体1内部的连通，第二连接管用于吸水盒9内部与鼓风机7进风端的连通。

使用时，参图1所示，通过电动机或其他动力装置带动引导辊3顺时针转动，从而带动塑料条向右移动，在此过程中，吸水层4对塑料条上的水分具有一定的吸附效果，出风嘴10喷射气流，对吸水层4和塑料条直接吹干，在气流反射板12的反射效果下，增加吹干的效率和气流的利用率，鼓风机7从壳体1中抽气，同时利用吸水盒9中的吸水材料对吸气进行干燥，便于提升吹干的效果。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过气流反射板提高流动空气的利用率，在相同的吹干效果下，可降低能耗，便于降低冷却成本，利于环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。