一种进料防堵塞PVC管注塑设备的制作方法

一种进料防堵塞pvc管注塑设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管注塑技术领域，具体为一种进料防堵塞pvc管注塑设备。


背景技术：

2.pvc是使用最广泛的塑料材料之一，在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂，pvc的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的pvc材料更难于加工，因此通常使用的都是小分子量的pvc材料，pvc在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题，大分子量的pvc材料没有完全融化，容易造成注塑设备堵塞，pvc材料温度不够，导致注塑材料发生降解，颜色改变，加工困难。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201920711822.9中公开有一种进料防堵塞pvc管注塑设备，该进料防堵塞pvc管注塑设备，注射管、支撑柱、导轨、滑块、电机、料箱和进料管，所述进料管左端与注射管连接，所述料箱设置在注射管右侧，进料管右端与料箱连接，所述注射管前侧设置有支撑柱，支撑柱后端固定连接有固定套，固定套套设在注射管上且固定连接，所述支撑柱顶部固定设置有导轨，导轨内设置有滑块，导轨顶部固定安装有电机，电机下方连接有丝杆，丝杆与滑块丝性连接，所述注射管内设置有活塞，活塞顶部固定连接有升降杆，升降杆顶部与滑块固定连接。该进料防堵塞pvc管注塑设备，在注塑过程中，其还具有在进料管设置防堵塞设备，不能达到高效的防堵塞效果，过快进料容易导致材料发生降解，导致颜色改变，融化温度没有达到，使加工困难等缺点。
4.因此，提出一种进料防堵塞pvc管注塑设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种进料防堵塞pvc管注塑设备，以解决上述背景技术中提出的现有的大分子量的pvc材料没有完全融化，容易造成注塑设备堵塞，pvc材料温度不够，导致注塑材料发生降解，颜色改变，加工困难，在进料管设置防堵塞设备，不能达到高效的防堵塞效果的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种进料防堵塞pvc管注塑设备，包括设备本体，所述设备本体的轴心处开设有通塑孔，所述通塑孔的周向固定连接有保温层，所述保温层的上表面固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定安装有支柱，所述支柱的一侧固定安装有加热块，所述加热块的一侧固定安装有螺旋杆，所述设备本体的一侧螺纹连接有进料管，所述进料管的外表面一侧开设有第一螺纹，所述通塑孔的一侧开设有第二螺纹，所述设备本体的一侧固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱固定连接有箱盖，所述润滑油箱的下表面固定安装有出液管，所述出液管的一端固定安装有增压机，所述增压
机的一侧固定安装有压油管，所述通塑孔的内部一侧固定连接有抑流管，所述设备本体的一侧螺纹连接有出料管，所述抑流管的一侧固定安装有固定片，所述固定片的一侧转动连接有旋转片，所述旋转片的一侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有电磁阀。
9.优选的，所述第二齿轮转动连接于通塑孔的外表面一侧。
10.优选的，所述第一螺纹有两个，两个所述第一螺纹分别开设于进料管与出料管的两侧。
11.优选的，所述第二螺纹分别有两个，两个所述第二螺纹分别开设于通塑孔的内部两侧。
12.优选的，所述压油管的一端固定安装于通塑孔的底部。
13.优选的，所述抑流管的一侧开设有凹槽。
14.优选的，所述进料管与出料管位于同一水平面。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种进料防堵塞pvc管注塑设备，具备以下有益效果：
17.1、该进料防堵塞pvc管注塑设备，通过设置螺旋杆，能够将注塑材料螺旋推进，有效改善注塑材料在进料管内的流畅性，通过设置润滑油箱与增压机的配合，能够将润滑油注入通塑孔内，有效增强注塑材料在管道内的流畅性，使注塑材料在进料管内不会发生堵塞。
18.2、该进料防堵塞pvc管注塑设备，通过加热块将螺旋杆加热，能使注塑材料在注塑前进行预加热，使注塑材料在出料管内的流动性更好，通过设置抑流管，能够有效控制注塑材料的进料速度，增强注塑效果，使注塑材料在进料管内的流速达到稳定可控的效果。
19.3、该进料防堵塞pvc管注塑设备，通过固定片、旋转片与伸缩杆、电磁阀的配合，能够有效控制注塑材料的流动速度，达到稳定高效的防堵效果。
附图说明
20.图1为本实用新型注塑设备结构的正剖示意图；
21.图2为本实用新型注塑设备结构的立体示意图；
22.图3为本实用新型图1的a区放大示意图；
23.图4为本实用新型防堵结构的主视示意图。
24.图中：1、设备本体；2、通塑孔；3、保温层；4、电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、支柱；8、加热块；9、螺旋杆；10、进料管；11、第一螺纹；12、第二螺纹；13、润滑油箱；14、箱盖；15、出液管；16、增压机；17、压油管；18、抑流管；19、出料管；20、固定片；21、旋转片；22、伸缩杆；23、电磁阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4所示，一种进料防堵塞pvc管注塑设备，包括设备本体1，设备本体1的轴心处开设有通塑孔2，通塑孔2的周向固定连接有保温层3，保温层3的上表面固定安装有电机4，电机4的一侧固定安装有第一齿轮5，第一齿轮5的一侧啮合连接有第二齿轮6，第二齿轮6转动连接于通塑孔2的外表面一侧，第二齿轮6的轴心处固定安装有支柱7，支柱7的一侧固定安装有加热块8，通过加热块8将螺旋杆9加热，能使注塑材料在注塑前进行预加热，使注塑材料在出料管19内的流动性更好，加热块8的一侧固定安装有螺旋杆9，通过设置螺旋杆9，能够将注塑材料螺旋推进，有效改善注塑材料在进料管10内的流畅性，设备本体1的一侧螺纹连接有进料管10，进料管10的外表面一侧开设有第一螺纹11，第一螺纹11有两个，两个第一螺纹11分别开设于进料管10与出料管19的两侧，通过在进料管10与出料管19的两侧设置螺纹，能够将进料管10与出料管19稳固连接在通塑孔2内，通塑孔2的一侧开设有第二螺纹12，第二螺纹12分别有两个，两个第二螺纹12分别开设于通塑孔2的内部两侧，设备本体1的一侧固定安装有润滑油箱13，通过设置润滑油箱13与增压机16的配合，能够将润滑油注入通塑孔2内，有效增强注塑材料在管道内的流畅性，使注塑材料在进料管10内不会发生堵塞，润滑油箱13固定连接有箱盖14，润滑油箱13的下表面固定安装有出液管15，出液管15的一端固定安装有增压机16，增压机16的一侧固定安装有压油管17，压油管17的一端固定安装于通塑孔2的底部，通塑孔2的内部一侧固定连接有抑流管18，抑流管18的一侧开设有凹槽，电磁阀23嵌套连接于凹槽内部，通过设置抑流管18，能够有效控制注塑材料的进料速度，增强注塑效果，使注塑材料在进料管10内的流速达到稳定可控的效果，设备本体1的一侧螺纹连接有出料管19，进料管10与出料管19位于同一水平面，进料管10与出料管19位于同一水平面能够有效减小注塑材料的流动阻力，抑流管18的一侧固定安装有固定片20，通过固定片20、旋转片21与伸缩杆22、电磁阀23的配合，能够有效控制注塑材料的流动速度，达到稳定高效的防堵效果，固定片20的一侧转动连接有旋转片21，旋转片21的一侧铰接有伸缩杆22，伸缩杆22的一端固定安装有电磁阀23。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.工作原理：进料管10通过第一螺纹11与第二螺纹12，与通塑孔2的一侧螺纹连接，出料管19通过第一螺纹11与第二螺纹12，与通塑孔2的另一侧螺纹连接，在进料时，设备本体1内的电机4与第一齿轮5使第二齿轮6转动，支柱7与加热块8、螺旋杆9开始旋转，将注塑材料搅动加热，通过保温层3使通塑孔2内的温度稳定，此时，增压机16使润滑油箱13内的润滑油通过出液管15进入压油管17，将润滑油注入通塑孔2内与注塑材料融合，使注塑材料在管道内的流动性更好，注塑材料流入抑流管18，电磁阀23通过伸缩杆22控制旋转片21的旋转，使注塑材料从旋转片21与固定片20的缝隙中流入出料管19，当润滑油箱13内的润滑油用尽时，打开箱盖14，将润滑油倒入润滑油箱13。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。