一种注塑模具用清理装置的制作方法

文档序号:25708582发布日期:2021-07-02 19:25阅读:71来源:国知局
一种注塑模具用清理装置的制作方法

本实用新型适用于注塑模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具用清理装置。



背景技术:

目前,在注塑模具生产过程中,几乎所有热塑性塑料注塑成型时都会发生不同程度的模垢,模垢形成后会残留在模穴的表面,影响模具表面的光滑性能,从而最终影响模具的成型质量。

现有清理机构不利于对注塑模具的快速清理,一般清理采用人工冲洗,对注塑模具的内部污垢形成冲洗,费时费力,也不无法快速的带动注塑模具形成高效的清洗效果,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种注塑模具用清理装置。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种注塑模具用清理装置,通过高压喷头设置于升降机构上,在高压喷头出水对注塑模具本体进行冲洗时,将大大提高对注塑模具本体的清理效率,提高清理时的便捷,解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种注塑模具用清理装置,包括基板;

基板顶端的左侧开设有清理槽,清理槽的内部放置有注塑模具本体,基板顶端的右侧固定有机壳,机壳的顶端设置有电机,机壳的左侧开设有块槽,块槽内置有滑块,滑块的内部开设有螺纹槽,电机的电机轴贯穿于块槽的内部,电机的电机轴上连接有丝杆;

滑块的外壁设置有固头板,固头板的外壁设置有高压喷头,且高压喷头设置有多组,基板顶部的右侧设置有水泵,水泵的左侧设置有输液管,输液管的顶端与固头板的底端相连通,水泵的右侧设置有进液管,基板的左侧设置有排水管。

优选的,清理槽内部的底端开设有漏液孔,且漏液孔均匀开设有多组。

优选的,丝杆位于螺纹槽的内部,丝杆与螺纹槽的螺纹尺寸相匹配。

优选的,固头板的内部为中空状。

优选的,基板的右侧设置有开关,开关与电机和水泵为电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过高压喷头设置于升降机构上,在高压喷头出水对注塑模具本体进行冲洗时,将大大提高对注塑模具本体的清理效率,提高清理时的便捷。

2、本实用新型通过清理槽的内部开设有漏液孔,在冲洗后的废水排入清理槽的内部时,废水将由排水管集中排出,形成对废水的集中处理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑模具用清理装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种注塑模具用清理装置的机壳侧面结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种注塑模具用清理装置的清理槽内部结构示意图。

图中:1、基板;2、清理槽;3、注塑模具本体;4、机壳;5、电机;6、块槽;7、固头板;8、高压喷头;9、水泵;10、输液管;11、进液管;12、排水管;13、丝杆;14、滑块;15、漏液孔;16、开关,17、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,一种注塑模具用清理装置,包括基板1;

基板1顶端的左侧开设有清理槽2,清理槽2的内部放置有注塑模具本体3,基板1顶端的右侧固定有机壳4,机壳4的顶端设置有电机5,机壳4的左侧开设有块槽6,块槽6内置有滑块14,滑块14的内部开设有螺纹槽17,电机5的电机轴贯穿于块槽6的内部,电机5的电机轴上连接有丝杆13;

滑块14的外壁设置有固头板7,固头板7的外壁设置有高压喷头8,且高压喷头8设置有多组,基板1顶部的右侧设置有水泵9,水泵9的左侧设置有输液管10,输液管10的顶端与固头板7的底端相连通,水泵9的右侧设置有进液管11,基板1的左侧设置有排水管12。

本实施例中请参阅图1,通过高压喷头8设置于升降机构上,在高压喷头8出水对注塑模具本体3进行冲洗时,将大大提高对注塑模具本体3的清理效率,提高清理时的便捷。

其中,清理槽2内部的底端开设有漏液孔15,且漏液孔15均匀开设有多组。

其中,丝杆13位于螺纹槽17的内部,丝杆13与螺纹槽17的螺纹尺寸相匹配。

其中,固头板7的内部为中空状。

其中,基板1的右侧设置有开关16,开关16与电机5和水泵9为电性连接。

本实用新型使用时:将注塑模具本体3竖直放置在清理槽2的内部,开关16启动水泵9和电机5,水泵9将带动外接的水由进液管11输送至输液管10中,在由输液管10输送至固头板7内,最终由高压喷头8喷在注塑模具本体3上,电机5的电机轴带动丝杆13位于滑块14内的螺纹槽17中旋转,此时滑块14将位于块槽6的内部升降,带动高压喷头8进行位置的调节,对注塑模具本体3进行自动清洗,多余的液体将落入清理槽2内的漏液孔15中,最终由排水管12排出,设计简单,较为实用。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种注塑模具用清理装置,其特征在于,包括基板(1);

基板(1)顶端的左侧开设有清理槽(2),清理槽(2)的内部放置有注塑模具本体(3),基板(1)顶端的右侧固定有机壳(4),机壳(4)的顶端设置有电机(5),机壳(4)的左侧开设有块槽(6),块槽(6)内置有滑块(14),滑块(14)的内部开设有螺纹槽(17),电机(5)的电机轴贯穿于块槽(6)的内部,电机(5)的电机轴上连接有丝杆(13);

滑块(14)的外壁设置有固头板(7),固头板(7)的外壁设置有高压喷头(8),且高压喷头(8)设置有多组,基板(1)顶部的右侧设置有水泵(9),水泵(9)的左侧设置有输液管(10),输液管(10)的顶端与固头板(7)的底端相连通,水泵(9)的右侧设置有进液管(11),基板(1)的左侧设置有排水管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用清理装置,其特征在于,清理槽(2)内部的底端开设有漏液孔(15),且漏液孔(15)均匀开设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用清理装置,其特征在于,丝杆(13)位于螺纹槽(17)的内部,丝杆(13)与螺纹槽(17)的螺纹尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用清理装置,其特征在于,固头板(7)的内部为中空状。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用清理装置,其特征在于,基板(1)的右侧设置有开关(16),开关(16)与电机(5)和水泵(9)为电性连接。


技术总结
本实用新型适用于注塑模具技术领域,公开了一种注塑模具用清理装置,其包括基板;基板顶端的左侧开设有清理槽,清理槽的内部放置有注塑模具本体,基板顶端的右侧固定有机壳,机壳的顶端设置有电机,机壳的左侧开设有块槽,块槽内置有滑块,滑块的内部开设有螺纹槽,电机的电机轴贯穿于块槽的内部,电机的电机轴上连接有丝杆;滑块的外壁设置有固头板,固头板的外壁设置有高压喷头,且高压喷头设置有多组,基板顶部的右侧设置有水泵,水泵的左侧设置有输液管。本实用新型通过高压喷头设置于升降机构上,在高压喷头出水对注塑模具本体进行冲洗时,将大大提高对注塑模具本体的清理效率,提高清理时的便捷。

技术研发人员:张建设
受保护的技术使用者:张建设
技术研发日:2020.09.04
技术公布日:2021.07.02
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