一种流延膜机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种流延膜机。

背景技术：

流延膜是具有优越的热封性能的包装复合基材，流延膜机是用以制作流延膜的机械设备，通过将料浆刮压涂敷在专用传输基带上，经干燥、固化后生产出的薄膜，具有成本低和质量高的优点。

现有技术中，在流延膜机进行加工时，料浆刮压的效果不好，导致干燥后的薄膜不平整；制膜基带在通过输送辊进行传输时，输送辊在输送不同宽度的基带时，绕卷容易偏移。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流延膜机，本装置中，通过设置刮板、调节螺母、限位环和电动伸缩杆，以解决上述背景技术中提出的在流延膜机进行加工时，料浆刮压的效果不好，导致干燥后的薄膜不平整，制膜基带在通过输送辊进行传输时，输送辊在输送不同宽度的基带时，绕卷容易偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种流延膜机，包括制膜平台，所述制膜平台一侧侧壁的两端均固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆之间设置有收卷辊，所述收卷辊表面两侧均滑动连接有限位环，两个所述限位环相对远离的一侧中部均固定连接有电动伸缩杆，所述制膜平台顶端两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆上端连接有顶板，所述顶板底端的两端均与竖杆固定连接，所述顶板内部开设有顶槽，所述顶槽内设置有丝杆，所述丝杆一端固定连接有第一电机的输出轴，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块下端固定连接有连接块，所述连接块底端的两端均可拆卸有螺栓，所述螺栓上均套接有弹簧，所述螺栓上均螺纹连接有调节螺母，所述连接块下方相对设置有移动板，所述移动板下端中部固定连接有刮板。

优选的，所述制膜平台远离第一连接杆一侧侧壁的两端均固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆之间通过转轴转动连接有放卷辊。

优选的，所述收卷辊一端固定连接于第二电机的输出轴，所述收卷辊远离第二电机一端通过轴承转动连接于其中一个第一连接杆侧壁，所述第二电机通过固定座固定连接另一个第一连接杆侧壁。

优选的，所述第一电机通过固定座固定连接于顶板一侧侧壁，所述丝杆远离第一电机一端通过轴承转动连接于顶槽槽壁，所述滑块两侧滑动连接于顶槽内。

优选的，所述弹簧均设置于连接块和移动板之间，所述移动板两端分别与两个螺栓滑动连接，所述调节螺母均设置于移动板远离连接块一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置刮板和调节螺母，当需要改变刮板的高度时，通过转动调节螺母，调节螺母移动时，弹簧随之伸缩，带动与螺栓滑动连接的移动板移动，可以带动移动板下端的刮板高度改变，在需要制作不同厚度的流延膜时，刮压效果更好。

2、通过设置限位环和电动伸缩杆，根据基带的宽度，打开电动伸缩杆，带动收卷辊两侧的限位环移动，改变两个限位环之间的距离，方便将不同宽度的基带绕接在放卷辊和收卷辊之间。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖切结构示意图；

图2为本实用新型的收卷辊连接处的结构示意图；

图3为本实用新型的螺栓连接处的结构示意图；

图4为本实用新型的电动伸缩杆连接处的结构示意图。

图中：1、制膜平台；2、第一连接杆；3、收卷辊；4、限位环；5、电动伸缩杆；6、竖杆；7、顶板；8、顶槽；9、丝杆；10、滑块；11、连接块；12、螺栓；13、弹簧；14、移动板；15、调节螺母；16、刮板；17、第二连接杆；18、放卷辊；19、第一电机；20、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

本实用新型一种流延膜机，包括制膜平台1，制膜平台1一侧侧壁的两端均固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2之间设置有收卷辊3，收卷辊3表面两侧均滑动连接有限位环4，两个限位环4相对远离的一侧中部均固定连接有电动伸缩杆5，制膜平台1顶端两侧均固定连接有竖杆6，两个竖杆6上端连接有顶板7，顶板7底端的两端均与竖杆6固定连接，顶板7内部开设有顶槽8，顶槽8内设置有丝杆9，丝杆9一端固定连接有第一电机19的输出轴，丝杆9上螺纹连接有滑块10，滑块10下端固定连接有连接块11，连接块11底端的两端均可拆卸有螺栓12，螺栓12上均套接有弹簧13，螺栓12上均螺纹连接有调节螺母15，连接块11下方相对设置有移动板14，移动板14下端中部固定连接有刮板16。

制膜平台1远离第一连接杆2一侧侧壁的两端均固定连接有第二连接杆17，两个第二连接杆17之间通过转轴转动连接有放卷辊18，放卷辊18转动带动基带放卷，收卷辊3一端固定连接于第二电机20的输出轴，收卷辊3远离第二电机20一端通过轴承转动连接于其中一个第一连接杆2侧壁，第二电机20通过固定座固定连接另一个第一连接杆2侧壁，第二电机20带动收卷辊3转动，收卷辊3转动时基带随之移动，第一电机19通过固定座固定连接于顶板7一侧侧壁，丝杆9远离第一电机19一端通过轴承转动连接于顶槽8槽壁，滑块10两侧滑动连接于顶槽8内，第一电机19带动丝杆9转动，丝杆9转动时会带动滑块10移动，弹簧13均设置于连接块11和移动板14之间，移动板14两端分别与两个螺栓12滑动连接，调节螺母15均设置于移动板14远离连接块11一侧，通过转动调节螺母15，调节螺母15移动时，弹簧13随之伸缩，带动与螺栓12滑动连接的移动板14移动，使得移动板14下端的刮板16高度改变，在需要制作不同厚度的流延膜时，刮压效果更好。

使用时，在流延膜机进行制膜时，根据基带的宽度，打开电动伸缩杆5，带动收卷辊3两侧的限位环4移动，改变两个限位环4之间的距离，将基带绕接在放卷辊18和收卷辊3之间，将流延膜原料的料浆倒在基带上，打开第一电机19，带动丝杆9转动，丝杆9转动时带动滑块10移动，滑块10下方的刮板16随之横向移动，对料浆刮匀，打开第二电机20带动收卷辊3转动，收卷辊3转动时基带移动，输送基带上的料浆进行下一步的干燥固化等，当需要改变刮板16的高度时，通过转动调节螺母15，调节螺母15移动时，弹簧13随之伸缩，带动与螺栓12滑动连接的移动板14移动，使得移动板14下端的刮板16高度改变，在需要制作不同厚度的流延膜时，刮压效果更好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。