1.本实用新型涉及塑料包装袋生产技术领域，特别涉及一种吹膜机的折边机构。
背景技术：
2.吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成气泡薄膜，吹成的圆柱状气泡薄膜经过冷却、折边、印刷、塑封、冲切后形成包装袋，其中，在折边工序中，传统的折边机构，兼容性较差，只能针对单一尺寸的包装袋进行折边，导致不同尺寸的包装袋折边效果差别大。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种吹膜机的折边机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种吹膜机的折边机构，包括固定架、人字架、折边刀，所述人字架和折边刀可调节的设置在固定架上，所述人字架上设置有引导气泡薄膜的导辊，两个折边刀对称设置在人字架内，所述折边刀内侧具有引导气泡薄膜向内折边的引导面，所述引导面从气泡薄膜外侧往内侧倾斜。
5.在上述技术方案中，所述人字架具有入料口和出料口，所述入料口的开口大于出料口的开口，圆柱状的气泡薄膜从入料口处进入人字架并从出料口处夹成薄饼状料带。
6.在上述技术方案中，所述折边刀的形状呈四面体，从入料口往出料口方向，所述折边刀的宽度逐渐减小、厚度逐渐增大。
7.在上述技术方案中，所述固定架上设置有调节人字架开口宽度的第一调节螺杆、调节折边刀位置的第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆均与固定架螺纹连接。
8.在上述技术方案中，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆均设置有手轮，所述第二调节螺杆末端抵靠在折边刀外壁。
9.在上述技术方案中，所述人字架上设置有带型孔的连接座，所述连接座上穿设有连接杆，所述第一调节螺杆末端与连接杆末端连接。
10.本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过多个第一调节螺杆来调节人字架的开口大小，通过第二调节螺杆调节两个折边刀之间的距离以及引导面的倾斜角度，以调节气泡薄膜折边的深度，兼容不同尺寸气泡薄膜，提高气泡薄膜折边的质量；折边刀上窄下宽、上厚下薄的四面体结构，引导气泡薄膜顺滑的进行折边，进一步提高折边的质量。
附图说明
11.图1是本实用新型的立体结构示意图。
12.图2是本实用新型的平面结构示意图。
13.图3是两个折边刀的结构示意图。
14.图中：1、固定架；2、人字架；21、导辊；22、连接座；23、长圆孔；24、连接杆；201、入料
口；202、出料口；3、折边刀；31、引导面；41、第一调节螺杆；42、第二调节螺杆；5、手轮。
具体实施方式
15.参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。
16.如图1
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3所示，一种吹膜机的折边机构，包括固定架1、人字架2、折边刀3，人字架2和折边刀3可调节的设置在固定架1上，人字架2上设置有引导气泡薄膜的导辊21，两个折边刀3对称设置在人字架2内，折边刀3内侧具有引导气泡薄膜向内折边的引导面31，引导面31从气泡薄膜外侧往内侧倾斜。
17.人字架2具有入料口201和出料口202，入料口201的开口大于出料口202的开口，圆柱状的气泡薄膜从入料口201处进入人字架2并从出料口202处通过两个导辊21夹成薄饼状料带。
18.折边刀3的形状呈四面体，从入料口201往出料口202方向，折边刀3的宽度逐渐减小、厚度逐渐增大。
19.固定架1上设置有调节人字架2开口宽度的第一调节螺杆41、调节折边刀3位置的第二调节螺杆42，第一调节螺杆41和第二调节螺杆42均与固定架1螺纹连接。折边刀3通过第二调节螺杆42调节其在人字架2内的位置，以调节两个折边刀3之间的距离，从而调节气泡薄膜折边的深度；折边刀3上连接两个第二调节螺杆42，从而调节折边刀3引导面31的倾斜角度。
20.第一调节螺杆41和第二调节螺杆42均设置有手轮5，第二调节螺杆42末端抵靠在折边刀3外壁。入料口201侧和出料口202侧均设置有第一调节螺杆41，从而调节出料口202的开口以及入料口201的开口大小。
21.人字架2上设置有带型孔的连接座22，连接座22上的长圆孔23穿设有连接杆24，第一调节螺杆41末端与连接杆24末端连接。
22.本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，通过多个第一调节螺杆41来调节人字架2的开口大小，通过第二调节螺杆42调节两个折边刀3之间的距离以及引导面31的倾斜角度，以调节气泡薄膜折边的深度，兼容不同尺寸气泡薄膜，提高气泡薄膜折边的质量；折边刀3上窄下宽、上厚下薄的四面体结构，引导气泡薄膜顺滑的进行折边，进一步提高折边的质量。
23.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。