一种塑料管材生产用原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，具体为一种塑料管材生产用原料搅拌装置。

背景技术：

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯(pe)给水管材、聚丙烯ppr热水管这几种。在塑料管材生产用原料的加工中用到了搅拌机构。

现如今的塑料管材生产用原料的搅拌机构搅拌效率低，往往都采用一种形式进行搅拌，未对搅拌桶进行改进，搅拌机构不能根据物料箱内部原料的多少进行调节，在搅拌的过程中浪费了时间，给原料的搅拌带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料管材生产用原料搅拌装置，解决了搅拌机构效率低和浪费时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料管材生产用原料搅拌装置，包括地面，所述地面上放置有两个升降架，两个所述升降架的顶部固定安装有承载面板，所述承载面板的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构的右侧设置有物料箱，所述物料箱远离搅拌机构的一侧设置有用于摇动物料箱的摆动装置。

所述搅拌机构包括固定安装在承载面板上部的竖板，以及固定安装在承载面板上部且位于竖板后侧的第一电机，以及设置在竖板前侧的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一电机的输出轴穿过竖板的后侧且延伸至竖板的前侧与第一连接板的一端固定连接，所述第一连接板的另一端与第二连接板的一端转动连接，第二连接板的另一端与第三连接板的一端转动连接，所述第三连接板的另一端转动连接在竖板上，所述第一连接板、第二连接板与第三连接板之间均通过连接轴转动连接，所述第三连接板的底端位于第一连接板底端的下方。

所述第一连接板的长度小于第三连接板的长度，第三连接板的长度是第一连接板长度的1.2-1.5倍，所述第二连接板的长度小于第一连接板底端与第三连接板底端之间的距离，所述第一连接板底端与第三连接板底端之间的距离是第二连接板长度的1.1-1.3倍，所述第一连接板底端与承载面板顶部之间的距离大于第一连接板的长度。

所述搅拌机构的一端固定安装有伸缩架，所述伸缩架的端部固定安装有搅拌头，所述搅拌头位于物料箱的正下方。

所述伸缩架包括套筒，所述套筒的端部与第二连接板远离第一电机的一端固定连接，所述套筒的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的一端穿过套筒远离第二连接板的一端且延伸至套筒的外部与套筒一侧设置的搅拌头活动连接，所述套筒和调节杆的表面均开设有通孔，所述套筒和调节杆之间通过螺丝固定连接，螺丝穿过通孔，所述套筒的表面与螺丝之间设置有用于增大摩擦力的防滑垫。

所述摆动装置包括放置在地面上的底板，所述底板的顶部固定安装有连接柱，所述底板的上部设置有物料箱，所述连接柱的顶端通过转动轴与物料箱的底端的凸起处活动连接，所述物料箱的前侧开设有滑槽，滑槽上下延伸，所述物料箱远离搅拌机构的一侧且位于底板的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定安装有第四连接板，所述第四连接板远离旋转盘的一端活动连接有杆件，所述杆件远离第四连接板的一端活动连接有在滑槽内部上下移动的滑动块。

进一步的，所述升降架包括柱筒、移动杆、螺纹杆和螺帽，所述柱筒的内部设置有移动杆，所述移动杆的顶端穿过柱筒且延伸至柱筒的外部与承载面板的底部固定连接，所述柱筒与移动杆之间穿插有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均螺纹连接有与柱筒侧壁接触的螺帽。

进一步的，所述升降架的底部安装有承重块，所述承重块的外部套接有与地面接触的稳固壳。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料管材生产用原料搅拌装置。具备以下有益效果：

该塑料管材生产用原料搅拌装置，通过升降架、柱筒、移动杆、螺纹杆和螺帽的配合配合使用达到了对搅拌机构进行高度调节的效果，通过搅拌机构、竖板、第一电机、第一连接板、第二连接板、第三连接板、伸缩架、和搅拌头的设置达到了对物料箱内部原料进行搅拌的作用，伸缩架、套筒、调节杆、螺丝、通孔和防滑垫的设置达到了调节伸缩架的作用，伸缩架可根据现场实际需求进行调节，摆动装置、底板、连接柱、转动轴、滑槽、第二电机、旋转盘、第四连接板、杆件和滑动块的设置达到了带动物料箱左右摆动的效果，通过摆动装置和搅拌机构的配合使用，搅拌机构在工作时，调节杆和搅拌头物料箱内部搅拌时，物料箱随着摆动装置的开启而达到了左右摆动，提高了原料搅拌的工作效率，节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构升降架的正剖图；

图3为本实用新型结构伸缩架的正剖图。

图中：1、地面；2、升降架；21、柱筒；22、移动杆；23、螺纹杆；24、螺帽；3、承载面板；4、搅拌机构；41、竖板；42、第一电机；43、第一连接板；44、第二连接板；45、第三连接板；5、伸缩架；51、套筒；52、调节杆；53、螺丝；54、通孔；55、防滑垫；6、搅拌头；7、物料箱；8、摆动装置；81、底板；82、连接柱；83、转动轴；84、滑槽；85、第二电机；86、旋转盘；87、第四连接板；88、杆件；89、滑动块；9、承重块；10、稳固壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管材生产用原料搅拌装置，包括地面1，所述地面1上放置有两个升降架2，升降架2的设置可对承载面板3起到升降的作用，两个所述升降架2的顶部固定安装有承载面板3，所述承载面板3的顶部设置有搅拌机构4，所述搅拌机构4的右侧设置有物料箱7，所述物料箱7远离搅拌机构4的一侧设置有用于摇动物料箱7的摆动装置8。

所述搅拌机构4包括固定安装在承载面板3上部的竖板41，竖板41的设置起到了承载和支撑的作用。以及固定安装在承载面板3上部且位于竖板41后侧的第一电机42，第一电机42的供电方式是通过外置的电源供电，以及设置在竖板41前侧的第一连接板43、第二连接板44和第三连接板45，所述第一电机42的输出轴穿过竖板41的后侧且延伸至竖板41的前侧与第一连接板43的一端固定连接，第一电机42可带动第一连接板43进行转动，第一连接板43在第一电机42的带动下左圆周运动，所述第一连接板43的另一端与第二连接板44的一端转动连接，第二连接板44的另一端与第三连接板45的一端转动连接，所述第三连接板45的另一端转动连接在竖板41上，所述第一连接板43、第二连接板44与第三连接板45之间均通过连接轴转动连接，所述第三连接板45的底端位于第一连接板43底端的下方。

所述第一连接板43的长度小于第三连接板45的长度，第三连接板45的长度是第一连接板43长度的1.2-1.5倍，所述第二连接板44的长度小于第一连接板43底端与第三连接板45底端之间的距离，所述第一连接板43底端与第三连接板45底端之间的距离是第二连接板44长度的1.1-1.3倍，所述第一连接板43底端与承载面板3顶部之间的距离大于第一连接板43的长度。

所述搅拌机构4的一端固定安装有伸缩架5，伸缩架5具有伸缩性，所述伸缩架5的端部固定安装有搅拌头6，搅拌头6是与物料箱7内部物料接触对其进行搅拌的，所述搅拌头6位于物料箱7的正下方。第一连接板43、第二连接板44和第三连接板45的设置对伸缩架5起到了搅拌的作用，达到了搅拌头6在物料箱7的内部进行搅拌。

所述伸缩架5包括套筒51，所述套筒51的端部与第二连接板44远离第一电机42的一端固定连接，所述套筒51的内部活动连接有调节杆52，调节杆52可在套筒51的内部进行移动，所述调节杆52的一端穿过套筒51远离第二连接板44的一端且延伸至套筒51的外部与套筒51一侧设置的搅拌头6活动连接，所述套筒51和调节杆52的表面均开设有通孔54，所述套筒51和调节杆52之间通过螺丝53固定连接，通孔54的开设方便了螺丝53的插入，螺丝53对套筒51和调节杆52起到了固定的作用，螺丝53穿过通孔54，所述套筒51的表面与螺丝53之间设置有用于增大摩擦力的防滑垫55。

所述摆动装置8包括放置在地面1上的底板81，所述底板81的顶部固定安装有连接柱82，连接柱82的设置对物料箱7与底板81之间起到了连接和支撑的作用。所述底板81的上部设置有物料箱7，物料箱7用于装载管材生产用原料，所述连接柱82的顶端通过转动轴83与物料箱7的底端的凸起处活动连接，所述物料箱7的前侧开设有滑槽84，滑槽84上下延伸，所述物料箱7远离搅拌机构4的一侧且位于底板81的上方设置有第二电机85，第二电机85的供电方式是通过外置的电源供电。所述第二电机85的输出轴上固定安装有旋转盘86，所述旋转盘86的顶部固定安装有第四连接板87，旋转盘86的设置可带动第四连接板87转动，所述第四连接板87远离旋转盘86的一端活动连接有杆件88，所述杆件88远离第四连接板87的一端活动连接有在滑槽84内部上下移动的滑动块89。滑槽84的开设方便了滑动块89的安放。杆件88对滑动块89和第四连接板87起到了连接的作用。

具体而言，所述升降架2包括柱筒21、移动杆22、螺纹杆23和螺帽24，所述柱筒21的内部设置有移动杆22，所述移动杆22的顶端穿过柱筒21且延伸至柱筒21的外部与承载面板3的底部固定连接，所述柱筒21与移动杆22之间穿插有螺纹杆23，所述螺纹杆23的两端均螺纹连接有与柱筒21侧壁接触的螺帽24。柱筒21、移动杆22、螺纹杆23和螺帽24的设置达到了调节的作用，方便了根据现场的实际需求来调节承载面板3的高度，从而达到了对搅拌机构4高度的调节，且调节方便。

具体而言，所述升降架2的底部安装有承重块9，所述承重块9的外部套接有与地面1接触的稳固壳10。承重块9的设置使升降架2、承载面板3和搅拌机构4更为稳固。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，第一电机42的输出轴反转带动第一连接板43运动，第一连接板43反转，第一连接板43带动第二连接板44运动，第三连接板45随着第二连接板44的运动而运动，伸缩架5随着第二连接板44的运动而运动，伸缩架5可根据现场的需求进行长度的调节，搅拌头6在物料箱7的内部进行搅拌，搅拌机构4在运动的同时，第二电机85的输出轴带动旋转盘86转动，旋转盘86通过第四连接板87带动杆件88运动，滑动块89随着杆件88的运动在滑槽84的内部上下滑动，物料箱7活动连接在连接柱82上，物料箱7左右来回摆动，通过摆动装置8和搅拌机构4的配合使用，提高了搅拌机构的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。