一种塑料制品加工用原材料颗粒冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲压装置，特别涉及一种塑料制品加工用原材料颗粒冲压装置，属于冲压装置技术领域。


背景技术：

2.在塑料制品的加工工艺中，冲压是重要的组成部分，冲压是靠压力机和模具对塑料原料施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，但是现有的塑料制品原材料颗粒冲压装置在使用时不能根据需求对其进行调节，冲压后的颗粒不能很好地适应生产条件，而且在由冲压装置结构复杂，占地面积大，生产成本高，不利于在市场上竞争。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种塑料制品加工用原材料颗粒冲压装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型提供一种塑料制品加工用原材料颗粒冲压装置，包括收料箱、转盘、伺服电机、挤压仓、第一气缸和调节组件，所述收料箱底部转动连接有转盘，所述转盘顶部延伸至收料箱内部，所述收料箱底部固定连接有安装板，所述安装板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端与转盘的底部中心固定连接，所述转盘顶部等距固定连接有刮刀，所述收料箱内部的底部且位于转盘内侧固定连接有挤压仓，所述挤压仓顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸底端延伸至挤压仓内部且固定连接有压板，所述压板与挤压仓内壁滑动连接，所述挤压仓内部开设有滑槽，所述挤压仓外部且位于滑槽的两侧均等距开设有第一挤料孔，所述挤压仓外部且远离第一气缸的一侧固定连接有进料管，所述滑槽内部设置有调节组件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述收料箱底部等距固定连接有支腿。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述收料箱外侧的底部固定连接有出料管。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述挤压仓外部且位于进料管的正下方对称固定连接有连接板。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括第二气缸、调节环板和第二挤料孔，所述滑槽内部滑动连接有调节环板，所述调节环板外部开设有与第一挤料孔配合使用的第二挤料孔，所述调节环板顶部固定连接有滑板，所述滑板远离调节环板的一侧延伸至挤压仓外部，所述连接板底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸底端与滑板顶部固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述收料箱外部固定连接有控制面板，所述伺服电机、第一气缸和第二气缸均与控制面板电性连接。
11.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型操作简单便捷，实用性强，通过第一气缸带动压板可以直接将挤压仓内部的远离从第一挤料孔和第二挤料孔中挤出，在配合伺服电机带动转盘和刮刀对挤出的塑料进行切割，从而可以快速高效的将塑料颗粒成型，通过调节组件可以对第而挤料孔的位置进行调节，从而控制第一挤料孔的开口大小，从而改变塑料颗粒的大小，提高了产品的实际使用效果，而且本装置结构紧凑，占地面积小，造价低，市场竞争力强。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体示意图；
14.图2是本实用新型剖视图；
15.图3是本实用新型刮刀示意图；
16.图4是本实用新型挤压仓示意图
17.图5是本实用新型a处放大图。
18.图中：1、收料箱；2、支腿；3、转盘；4、刮刀；5、伺服电机；6、挤压仓；7、第一气缸；8、压板；9、进料管；10、出料管；11、连接板；12、滑槽；13、调节组件；131、第二气缸；132、滑板；133、调节环板；134、第二挤料孔；14、第一挤料孔；15、控制面板；16、安装板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例
21.如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种塑料制品加工用原材料颗粒冲压装置，包括收料箱1、转盘3、伺服电机5、挤压仓6、第一气缸7和调节组件13，收料箱1底部转动连接有转盘3，转盘3顶部延伸至收料箱1内部，收料箱1底部固定连接有安装板16，安装板16顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出端与转盘3的底部中心固定连接，转盘3顶部等距固定连接有刮刀4，方便对从挤压仓6内部挤出的物料进行切割，收料箱1内部的底部且位于转盘3内侧固定连接有挤压仓6，挤压仓6顶部固定连接有第一气缸7，第一气缸7底端延伸至挤压仓6内部且固定连接有压板8，压板8与挤压仓6内壁滑动连接，方便对原料进行挤压成型，挤压仓6内部开设有滑槽12，挤压仓6外部且位于滑槽12的两侧均等距开设有第一挤料孔14，挤压仓6外部且远离第一气缸7的一侧固定连接有进料管9，滑槽12内部设置有调节组件13。
22.进一步的，收料箱1底部等距固定连接有支腿2，可以对收料箱1进行支撑，不仅可以提高设备的稳定性，而且可以减小设备的磨损，有利于延长设备的使用寿命。
23.进一步的，收料箱1外侧的底部固定连接有出料管10，方便将成型的颗粒传输至下一工作环节。
24.进一步的，挤压仓6外部且位于进料管9的正下方对称固定连接有连接板11，方便安装第二气缸131。
25.进一步的，调节组件13包括第二气缸131、调节环板133和第二挤料孔134，滑槽12
内部滑动连接有调节环板133，调节环板133外部开设有与第一挤料孔14配合使用的第二挤料孔134，调节环板133顶部固定连接有滑板132，滑板132远离调节环板133的一侧延伸至挤压仓6外部，连接板11底部固定连接有第二气缸131，第二气缸131底端与滑板132顶部固定连接，方便对调节环板133进行移动，从而配合第一挤料孔14挤压不同尺寸的塑料颗粒。
26.进一步的，收料箱1外部固定连接有控制面板15，伺服电机5、第一气缸7和第二气缸131均与控制面板15电性连接，有利于优化设备的结构，方便工作人员对设备进行操控。
27.具体的，在使用该设备时，将设备进行通电，然后通过控制面板15控制第一气缸7带动压板8上移到进料管9上方，通过进料管9将原料输送至挤压仓6内部，根据需要的颗粒尺寸对调节组件13进行调节，通过第二气缸131带动调节环板133上移，通过第一气缸7带动压板8对原料进行挤压，从而将原料挤压成型并从第一挤料孔14挤出，于此同时通过控制面板15启动伺服电机5，伺服电机5带动转盘3和刮刀4旋转，从而对从挤压仓6内部挤出的物料进行切割，使颗粒成型，成型后的颗粒通过出料管10进入下一工序。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。