一种光学胶膜生产用贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴合机，具体为一种光学胶膜生产用贴合机，属于光学胶加工设备技术领域。


背景技术：

2.电子光学胶(oca)是一种干净的高透明度的无基材双面粘合胶带，其透明性能优良，透光率达到99％以上，在强光照射，高温高湿的环境下使用也无损外观，适合粘贴聚碳酸酯等的塑料材料，目前主要用于触摸屏基板 (电容屏、电阻屏)与前面板之间的粘贴，广泛使用在智能手机、手写电脑、触屏多媒体机使用，具有广阔的市场。
3.oca光学胶膜贴合是采用贴合机来完成，而传统贴合机辊与辊之间机构设置相对固定，贴合压力调节不便，胶膜加热效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光学胶膜生产用贴合机，能够在加热管对胶膜进行加热时实现加热管外部的保温，保证加热效果，同时外罩保温组件中的第一外罩连接有弹性组件，这使得第一外罩可相对加热管移动，在提拉第一外罩时能够增大第一外罩与加热管之间的间距，方便初期过膜，通过调压组件的设计，第一贴膜棍与第二贴合辊之间的贴合压力可调，同时贴合压力为弹性力，能够防止硬性贴合压力不当造成的胶膜损坏，可调节性较好。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种光学胶膜生产用贴合机，包括第一送膜辊、第二送膜辊、加热管、外罩保温组件、第一贴膜棍、第二贴合辊、调压组件、收膜辊和底板，在所述底板顶面上依次间隔固定有竖直的第一立板、第二立板、第三立板和第四立板，所述第一立板、第二立板、第三立板和第四立板均设置有相对的两组，在两组所述第一立板之间上下间隔转动安装有第一送膜辊和第二送膜辊，在两组所述第二立板之间上下间隔安装有两组加热管，且在两组所述加热管外部均设置有外罩保温组件，在两组所述第三立板之间上下间隔安装有第一贴膜棍和第二贴合辊，所述第一贴膜棍与第三立板之间设置有调压组件，在两组所述第四立板之间转动安装有收膜辊，且一组第四立板上固定有用于驱动收膜辊转动的收卷电机；
6.在所述加热管的两端连接有转管,转管中段通过轴承转动连接第二立板,转管朝向加热管的一端固定插入加热管内，且穿过转管设置有电加热管；
7.在所述第三立板上固定有朝向第四立板设置的安装板，在安装板上安装有散热风扇。
8.优选的，为了对加热管进行保温提高加热效果，所述外罩保温组件包括第一外罩、第二外罩、封头板和导膜辊，所述第一外罩和第二外罩罩于加热管外部，且预留过膜通道，在第一外罩两侧边上转动安装有导膜辊,第二外罩与第一外罩的两端均固定有封头板,封头板呈扇形结构，封头板中部设置有供转管穿过的缺口，在封头板上固定有连接块,第一外
罩上的连接块连接有第二立板上设置的弹性组件，第二外罩上固定的连接块与第二立板侧壁固定连接。
9.优选的，为了第一外罩与加热管之间的间距可调，便于过膜，所述弹性组件包括固定管、顶头、第二弹簧和弹性伸缩杆，所述固定管的一端固定在第二立板上，另一端滑动套置在弹性伸缩杆的一端外部，处于固定管内部的弹性伸缩杆的一端上固定有顶头,顶头滑动设置在固定管内部，且抵接有固定管内部设置的第二弹簧，处于固定管外部的弹性伸缩杆的一端固定连接第一外罩上固定的封头板上的连接块，在第二立板上还固定有用于限制第一外罩与加热管间距的限位块，限位块与第一外罩上固定的封头板上的连接块相抵。
10.优选的，为了使得第一贴膜棍能够相对第二贴膜棍进行升降，所述第一贴膜棍的两端固定有转轴，在两组第三立板上均开设有竖直的供转轴穿过的通槽，两组转轴穿过通槽的一端均通过轴承转动连接有一组升降座，所述升降座连接有第三立板上安装的调压组件。
11.优选的，为了方便调整两贴膜棍之间的贴合压力，所述调压组件包括电动伸缩杆、升降板、第一弹簧、防脱块和连接杆，在转轴两侧设置有两组滑动穿过升降座的竖直的连接杆，两组连接杆穿过升降座的底端上固定有防脱块，在连接杆顶端固定连接有升降板,升降板与升降座之间的连接杆上套置有第一弹簧,升降板中段固定连接有竖直的电动伸缩杆的伸缩底端，电动伸缩杆的顶端固定连接在第三立板上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外罩保温组件的设计，能够在加热管对胶膜进行加热时实现加热管外部的保温，保证加热效果，同时外罩保温组件中的第一外罩连接有弹性组件，这使得第一外罩可相对加热管移动，在提拉第一外罩时能够增大第一外罩与加热管之间的间距，方便初期过膜，通过调压组件的设计，第一贴膜棍与第二贴合辊之间的贴合压力可调，同时贴合压力为弹性力，能够防止硬性贴合压力不当造成的胶膜损坏，可调节性较好。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二外罩和第一外罩结构示意图；
15.图3为本实用新型的第二外罩、第一外罩和加热管结构示意图；
16.图4为本实用新型的导膜辊和第一外罩结构示意图；
17.图5为本实用新型的弹性组件结构示意图；
18.图6为本实用新型的图1中a部结构示意图。
19.图中：1、第一送膜辊，2、第二送膜辊，3、第一立板，4、第二立板， 5、第三立板,6、底板,7、安装板,8、第二贴合辊,9、第四立板,10、收卷电机，11、收膜辊,12、升降板,13、第一弹簧，14、第一贴膜棍，15、电动伸缩杆，16、升降座，17、连接杆，18、转管，19、第二外罩，20、导膜辊，21、第一外罩，22、封头板，23、连接块，24、加热管，25、固定管，26、顶头，27、第二弹簧，28、弹性伸缩杆,29防脱块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
6所示，一种光学胶膜生产用贴合机，包括第一送膜辊1、第二送膜辊2、加热管24、外罩保温组件、第一贴膜棍14、第二贴合辊8、调压组件、收膜辊11和底板6，在所述底板6顶面上依次间隔固定有竖直的第一立板3、第二立板4、第三立板5和第四立板9，所述第一立板3、第二立板4、第三立板5和第四立板9均设置有相对的两组，在两组所述第一立板3之间上下间隔转动安装有第一送膜辊1和第二送膜辊2，在两组所述第二立板4之间上下间隔安装有两组加热管24，且在两组所述加热管24 外部均设置有外罩保温组件，在两组所述第三立板5之间上下间隔安装有第一贴膜棍14和第二贴合辊8，所述第一贴膜棍14与第三立板5之间设置有调压组件，在两组所述第四立板9之间转动安装有收膜辊11，且一组第四立板9上固定有用于驱动收膜辊11转动的收卷电机10；
22.在所述加热管24的两端连接有转管18,转管18中段通过轴承转动连接第二立板4,转管18朝向加热管24的一端固定插入加热管24内，且穿过转管18设置有电加热管；
23.在所述第三立板5上固定有朝向第四立板9设置的安装板7，在安装板 7上安装有散热风扇。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外罩保温组件包括第一外罩21、第二外罩19、封头板22和导膜辊20，所述第一外罩21和第二外罩 19罩于加热管24外部，且预留过膜通道，在第一外罩21两侧边上转动安装有导膜辊20,第二外罩19与第一外罩21的两端均固定有封头板22,封头板22呈扇形结构，封头板22中部设置有供转管18穿过的缺口，在封头板22上固定有连接块23,第一外罩21上的连接块23连接有第二立板4上设置的弹性组件，第二外罩19上固定的连接块23与第二立板4侧壁固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述弹性组件包括固定管25、顶头26、第二弹簧27和弹性伸缩杆28，所述固定管25的一端固定在第二立板4上，另一端滑动套置在弹性伸缩杆28的一端外部，处于固定管25 内部的弹性伸缩杆28的一端上固定有顶头26,顶头26滑动设置在固定管 25内部，且抵接有固定管25内部设置的第二弹簧27，处于固定管25外部的弹性伸缩杆28的一端固定连接第一外罩21上固定的封头板22上的连接块23，在第二立板4上还固定有用于限制第一外罩21与加热管24间距的限位块，限位块与第一外罩21上固定的封头板22上的连接块23相抵。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一贴膜棍14的两端固定有转轴，在两组第三立板5上均开设有竖直的供转轴穿过的通槽，两组转轴穿过通槽的一端均通过轴承转动连接有一组升降座16，所述升降座16连接有第三立板5上安装的调压组件。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调压组件包括电动伸缩杆 15、升降板12、第一弹簧13、防脱块29和连接杆17，在转轴两侧设置有两组滑动穿过升降座16的竖直的连接杆17，两组连接杆17穿过升降座16 的底端上固定有防脱块29，在连接杆17顶端固定连接有升降板12,升降板 12与升降座16之间的连接杆17上套置有第一弹簧13,升降板12中段固定连接有竖直的电动伸缩杆15的伸缩底端，电动伸缩杆15的顶端固定连接在第三立板5上。
28.本实用新型在使用时，将第一送膜辊1、第二送膜辊2上的胶膜拉出，同时提拉两组
第一外罩21，使得第一送膜辊1和第二送膜辊2上的胶膜能够穿过第一外罩21、加热管24间的间隙，后拉动胶膜通过第一贴膜棍14 和第二贴合辊8，将胶膜一端固定在收膜辊11上，通过电热管加热加热管 24对胶膜进行加热，随后通过电动伸缩杆15伸出下移第一贴膜棍14，利用第一贴膜棍14下压第二贴合辊8将两胶膜贴合，根据电动伸缩杆15的伸缩长度调节贴合压力，同时由于第一弹簧13的设计，使得贴合压力为弹性力，能够防止硬性贴合力损坏胶膜，散热风扇对贴合后的膜进行散热。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。