一种化妆品用双层软管端口压合装置的制作方法

1.本申请涉及一种点烟器，具体是一种化妆品用双层软管端口压合装置。


背景技术：

2.根据2007年8月27日国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
3.化妆品常用软管作为外包装，软管外包装的一端需要进行压合封口，传统的热压封口机的工作效率较低，操作较为麻烦，生产效率低。因此，针对上述问题提出一种化妆品用双层软管端口压合装置。


技术实现要素：

4.一种化妆品用双层软管端口压合装置，包括加工台、支撑架、滑动板、上热压板、下热压板、软管固定结构和冷却结构；
5.所述加工台的下表面处固定连接有支撑架，所述加工台的上表面处开设有滑槽腔，所述加工台的滑槽腔内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧侧壁处固定连接有电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定连接至加工台的滑槽腔侧壁处，所述滑动板的上表面处固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有两个固定板，上侧的所述固定板的下表面处固定安装有液压缸的一端，所述液压缸的另一端固定连接有上热压板，下侧的所述固定板上固定连接有下热压板；
6.所述加工台的上表面处固定安装有软管固定结构，所述软管固定结构包括二号支撑板、转动杆、转动滚筒、限位板、限位柱、微型气缸、l形固定架和弧形压板，所述加工台的上表面两侧处均固定连接有二号支撑板，两个所述二号支撑板之间转动连接有转动杆，所述转动杆的弧形面上固定连接有转动滚筒，所述转动滚筒的弧形面上固定连接有限位板，所述限位板的表面上固定连接有限位柱，所述限位板的侧壁处固定安装有微型气缸的一端处，所述微型气缸的另一端处固定连接有l形固定架的一端，所述l形固定架的另一端固定连接有弧形压板；
7.所述加工台的上表面处固定安装有冷却结构，所述冷却结构包括u形固定架、风机、连接管、固定管和喷嘴，所述加工台的上表面处固定连接有u形固定架，所述u形固定架的上表面处固定安装有风机，所述u形固定架上固定安装有固定管，所述风机的输出轴末端处固定连接有连接管的一端，所述连接管的另一端延伸至固定管处且与固定管之间相互连通，所述固定管的弧形壁处固定安装有喷嘴。
8.进一步地，所述支撑架共有四个，四个所述支撑架分别固定在加工台的下表面四角处。
9.进一步地，所述限位板共有四个，四个所述限位板呈十字形固定在转动滚筒的弧
形壁处。
10.进一步地，所述二号支撑板的一侧侧壁处固定安装有电机固定架，所述电机固定架上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端与转动杆的一端固定连接。
11.进一步地，所述喷嘴有若干个，若干个所述喷嘴等距排布固定安装在固定管的弧形壁处。
12.进一步地，所述喷嘴呈倾斜向下方向设置。
13.本申请的有益效果是：本申请提供了一种加工效率较高的化妆品用双层软管端口压合装置。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本申请一种实施例的内部结构示意图；
16.图2为本申请一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图;
17.图3为本申请一种实施例的伺服电机的侧面连接结构示意图。
18.图中：1、加工台，2、支撑架，3、滑动板，4、电动推杆，5、支撑板，6、固定板，7、液压缸，8、上热压板，9、下热压板，10、二号支撑板，11、转动杆，12、转动滚筒，13、限位板，14、限位柱，15、微型气缸，16、l形固定架，17、弧形压板，18、电机固定架，19、伺服电机，20、u形固定架，21、风机，22、连接管，23、固定管，24、喷嘴。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
20.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
25.请参阅图1
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3所示，一种化妆品用双层软管端口压合装置，包括加工台1、支撑架2、滑动板3、上热压板8、下热压板9、软管固定结构和冷却结构；
26.所述加工台1的下表面处固定连接有支撑架2，所述加工台1的上表面处开设有滑槽腔，所述加工台1的滑槽腔内部滑动连接有滑动板3，所述滑动板3的一侧侧壁处固定连接有电动推杆4的一端，所述电动推杆4的另一端固定连接至加工台1的滑槽腔侧壁处，所述滑动板3的上表面处固定连接有两个支撑板5，两个所述支撑板5之间固定连接有两个固定板6，上侧的所述固定板6的下表面处固定安装有液压缸7的一端，所述液压缸7的另一端固定连接有上热压板8，下侧的所述固定板6上固定连接有下热压板9；
27.所述加工台1的上表面处固定安装有软管固定结构，所述软管固定结构包括二号支撑板10、转动杆11、转动滚筒12、限位板13、限位柱14、微型气缸15、l形固定架16和弧形压板17，所述加工台1的上表面两侧处均固定连接有二号支撑板10，两个所述二号支撑板10之间转动连接有转动杆11，所述转动杆11的弧形面上固定连接有转动滚筒12，所述转动滚筒12的弧形面上固定连接有限位板13，所述限位板13的表面上固定连接有限位柱14，所述限位板13的侧壁处固定安装有微型气缸15的一端处，所述微型气缸15的另一端处固定连接有l形固定架16的一端，所述l形固定架16的另一端固定连接有弧形压板17；
28.所述加工台1的上表面处固定安装有冷却结构，所述冷却结构包括u形固定架20、风机21、连接管22、固定管23和喷嘴24，所述加工台1的上表面处固定连接有u形固定架20，所述u形固定架20的上表面处固定安装有风机21，所述u形固定架20上固定安装有固定管23，所述风机21的输出轴末端处固定连接有连接管22的一端，所述连接管22的另一端延伸至固定管23处且与固定管23之间相互连通，所述固定管23的弧形壁处固定安装有喷嘴24。
29.所述支撑架2共有四个，四个所述支撑架2分别固定在加工台1的下表面四角处；所述限位板13共有四个，四个所述限位板13呈十字形固定在转动滚筒12的弧形壁处；所述二号支撑板10的一侧侧壁处固定安装有电机固定架18，所述电机固定架18上固定安装有伺服电机19，所述伺服电机19的输出轴末端与转动杆11的一端固定连接；所述喷嘴24有若；所述喷嘴24呈倾斜向下方向设置。
30.本申请在使用时，首先，将需要加工的软管插进限位柱14上，通过微型气缸15的收缩带动l形固定架16进行移动，通过l形固定架16带动弧形压板17移动，使得弧形压板17压紧在软管的外壁上，对软管进行限位固定，将同一个限位板13上的限位柱14都固定软管后，通过伺服电机19的工作带动转动杆11转动，进而带动转动滚筒12转动，进而带动软管进行转动，将转动滚筒12转动至本装置的右侧后停止，通过电动推杆4的收缩带动滑动板3进行移动，通过滑动板3的移动带动支撑板5移动，进而带动上热压板8和下热压板9移动，使得上
热压板8和下热压板9移动至软管的一端处，通过液压缸7的伸长带动上热压板8和下热压板9之间压合，对软管的一端进行热压压合，压合后，使得上热压板8和下热压板9分离，通过电动推杆4的伸长将支撑板5移动回原位置处，再次使得转动滚筒12转动，将软管转动至转动滚筒12的正上方处，通过风机21的工作带将风通过喷嘴24吹在软管的压合处，对其进行快速冷却，冷却后，再次转动转动滚筒12，使得转动滚筒12转回原位置，将软管取下，重新固定新的需要加工的软管，通过转动滚筒12的转动，可以循环的对软管进行固定、热压、冷却、卸下工作，提高了工作效率，适合推广使用。
31.本申请的有益之处在于：
32.1.本装置结构合理，使用方便，通过软管固定结构可以对软管进行固定，便于软管热压压合，同时软管固定结构可以同时对多个软管进行压合，加工效率较高；
33.2.本装置具有冷却结构，通过冷却结构可以对热压压合后的软管进行快速冷却，提高了加工效率，适合推广使用。
34.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。