一种辊轴可更换的水凝胶压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及水凝胶技术领域，具体为一种辊轴可更换的水凝胶压花装置。


背景技术：

2.凡是水溶性或亲水性的高分子，通过一定的化学交联或物理交联，都可以形成水凝胶，水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解，由于存在交联网络，水凝胶可以溶胀和保有大量的水，水的吸收量与交联度密切相关，交联度越高，吸水量越低，这一特性很像一种软组织，水凝胶中的水含量可以低到百分之几，也可以高达百分之九十九，凝胶的聚集态，既非完全的固体也非完全的液体，固体的行为是一定条件下可维持一定的形状与体积，液体行为是溶质可以从水凝胶中扩散或渗透。
3.然而，现有市场上在对水凝胶进行加工的时候，通常需要通过压花装置配合进行加工的工作，但是常见的压花装置，在进行使用的时候，进行工作的辊轴并不能够进行实时的更换工作，需要对整个装置进行拆卸之后，才能够进行更换，增加了工作的难度，同时不方便进行不同产品的加工，需要增加大量的工时来等待辊轴更换，降低了工作的效率，会增加了工作的成本投入。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辊轴可更换的水凝胶压花装置，其辊轴便于拆卸和安装，解决了常见压花装置的辊轴拆装比较繁杂，不能进行实时更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊轴可更换的水凝胶压花装置，包括安装支架，所述安装支架的一端固定安装有上料滚筒，所述安装支架的另一端固定安装有出料滚筒，所述安装支架的外侧固定安装有驱动电机，所述安装支架内活动安装有固定辊轴，所述安装支架上开设有定位槽，所述定位槽内活动安装有印花辊轴，所述定位槽上活动安装有固定座，所述固定座上活动安装有锁紧螺栓，所述固定座上活动安装有固定螺丝，所述锁紧螺栓的下端活动安装有夹紧块，所述夹紧块上开设有固定槽，所述印花辊轴上固定安装有传动齿轮。
6.优选的，所述安装支架为“凹”字形结构设计，且安装支架上对称设置有两个上料滚筒，并且上料滚筒和出料滚筒相互对称设置有，所述出料滚筒的直径和上料滚筒的直径相同。
7.优选的，所述驱动电机上活动安装有驱动齿轮，且驱动齿轮和传动齿轮之间相互啮合连接，并且传动齿轮的尺寸小于定位槽的尺寸，所述定位槽在安装支架上对称设置有两个。
8.优选的，所述印花辊轴的直径和固定辊轴的直径相互适配，且印花辊轴的尺寸和固定槽的尺寸相互适配。
9.优选的，所述固定座在安装支架上对称设置有两个，且固定座上对称设置有两个
固定螺丝，并且固定座上的夹紧块为向内凹陷的结构设计。
10.优选的，所述固定槽为圆弧形结构设计，且固定槽的尺寸直径小于传动齿轮的尺寸。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该辊轴可更换的水凝胶压花装置，增加了能够方便进行更换的压花辊轴，通过两端的连接装置进行固定，采用螺栓进行固定的工作，通过对应的压板配合固定，更好的进行加工工作；
13.2.该辊轴可更换的水凝胶压花装置，增加了两端的驱动结构，通过齿轮进行动能的传导，能够更好的进行安装的工作，提高工作的速度和方便程度，更好的进行加工生产；
14.3.该辊轴可更换的水凝胶压花装置，整个装置结构简单，方便使用，提高了工作的效率，也能够在需要进行更换的时候，便于更换，降低了工作的成本。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定座结构示意图；
17.图3为本实用新型内部结构示意图。
18.图中：1、安装支架；2、上料滚筒；3、出料滚筒；4、驱动电机；5、固定辊轴；6、定位槽；7、印花辊轴；8、固定座；9、锁紧螺栓；10、固定螺丝；11、夹紧块；12、固定槽；13、传动齿轮；14、驱动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种辊轴可更换的水凝胶压花装置，包括安装支架1，安装支架1的一端固定安装有上料滚筒2，安装支架1的另一端固定安装有出料滚筒3，安装支架1的外侧固定安装有驱动电机4，安装支架1内活动安装有固定辊轴5，安装支架1上开设有定位槽6，定位槽6内活动安装有印花辊轴7，定位槽6上活动安装有固定座8，固定座8上活动安装有锁紧螺栓9，固定座8上活动安装有固定螺丝10，锁紧螺栓9的下端活动安装有夹紧块11，夹紧块11上开设有固定槽12，印花辊轴7上固定安装有传动齿轮13；
21.进一步的，安装支架1为“凹”字形结构设计，且安装支架1上对称设置有两个上料滚筒2，并且上料滚筒2和出料滚筒3相互对称设置有，出料滚筒3的直径和上料滚筒2的直径相同，能够更好的进行物料输送；
22.进一步的，驱动电机4上活动安装有驱动齿轮14，且驱动齿轮14和传动齿轮13之间相互啮合连接，并且传动齿轮13的尺寸小于定位槽6的尺寸，定位槽6在安装支架1上对称设置有两个，能够更好的进行固定；
23.进一步的，印花辊轴7的直径和固定辊轴5的直径相互适配，且印花辊轴7的尺寸和
固定槽12的尺寸相互适配，能够更好的进行连接；
24.进一步的，固定座8在安装支架1上对称设置有两个，且固定座8上对称设置有两个固定螺丝10，并且固定座8上的夹紧块11为向内凹陷的结构设计，能够帮助保证设备的稳定性；
25.进一步的，固定槽12为圆弧形结构设计，且固定槽12的尺寸直径小于传动齿轮13的尺寸，能够更好的进行传动的工作。
26.工作原理：首先选择合适的位置，对整个装置进行固定安装的工作，安装工作完成之后，接通设备的电源，进行使用的工作，将需要进行加工的物料通过上料滚筒2和出料滚筒3进行连接，并将其防止在固定辊轴5上，通过定位槽6将印花辊轴7进行安装，安装之后，通过固定座8上的固定螺丝10进行固定，再通过锁紧螺栓9，带动夹紧块11对印花辊轴7进行固定，通过固定槽12进行固定，通过驱动电机4带动驱动齿轮14，让传动齿轮13和印花辊轴7进行选装的工作，进行印花，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，提高工作的速度和效率，也能够在需要进行更换的时候，更好的进行更换的工作，降低工作的成本。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。