一种便于操作的塑料挤出成型机的制作方法

本实用新型涉及塑料挤出成型机技术领域，具体为一种便于操作的塑料挤出成型机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

但是，现有的塑料挤出成型机不能调节塑料挤出的流量导致不方便操作，加工效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于操作的塑料挤出成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的塑料挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的塑料挤出成型机不能调节塑料挤出的流量导致不方便操作，加工效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的塑料挤出成型机，包括底座和加工箱，所述底座的上端固定安装有加工箱，所述加工箱的内侧活动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端的上端与下端安装有锥齿轮柱和齿轮柱，所述螺旋输送杆与锥齿轮柱和齿轮柱通过同步齿带连接，所述加工箱内侧的一侧固定安装有连接环；

所述齿轮柱的下端啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的下端啮合连接有传动杆，所述传动杆一端的外表面活动连接有第一传动带，所述第一传动带内侧的两端均活动连接有第二传动带，所述第二传动带内侧的上端活动连接有丝杆，两个所述丝杆一侧的外表面活动连接有连接环，所述连接环内壁的内侧呈环形阵列设置有六个按钮柱，所述按钮柱的下端固定安装有按压板，所述按压板的下端贴合连接有挤压板。

优选的，所述加工箱的上端固定安装有投料箱，所述投料箱的内侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆上端的外表面固定安装有若干个搅拌叶，所述旋转杆的下端与锥齿轮柱一侧的上端相互啮合连接。

优选的，所述齿轮盘的一侧活动连接有调节杆，所述调节杆与齿轮盘通过轴承连接。

优选的，所述按钮柱的外表面设置有锥形套，所述按钮柱与连接环通过压缩弹簧连接，所述按钮柱与按压板通过连接装置连接，所述连接装置包括焊接架、短套和短杆，所述焊接架的内侧通过短杆连接短套。

优选的，所述丝杆一侧的外表面与连接环内壁内侧的两端通过螺纹连接。

优选的，所述挤压板的下端贴合连接有输送套，所述输送套与连接环通过胶粘剂固定，所述挤压板与连接环通过焊接轴套连接。

优选的，所述第一传动带与第二传动带通过传动短轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型旋转杆带动搅拌叶转动，利用搅拌叶进行搅拌原料，保证原料的质量，使其提高加工效率；

2、本实用新型通过按压板按压挤压板，使其挤压板通过焊接轴套转动，使其挤压输送套，使其输送套的另一端变形，使得该装置可以控制塑料挤出的流量方便适应不同的加工需要。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视图；

图2为本实用新型螺旋输送杆的的局部结构示意图；

图3为本实用新型旋转杆的局部结构示意图；

图4为本实用新型输送套的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、加工箱；3、投料箱；4、搅拌叶；5、旋转杆；6、锥形套；7、螺旋输送杆；8、第一连接环；9、挤压板；10、按钮柱；11、按压板；12、输送套；13、传动杆；14、调节杆；15、齿轮盘；16、锥齿轮柱；17、齿轮柱；18、第一传动带；19、第二传动带；20、丝杆；21、第二连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于操作的塑料挤出成型机，包括底座1和加工箱2，底座1的上端固定安装有加工箱2，加工箱2的内侧活动连接有螺旋输送杆7，螺旋输送杆7一端的上端与下端安装有锥齿轮柱16和齿轮柱17，利用螺旋输送杆7进行输送，螺旋输送杆7在转动时，使其带动同步齿带转动，同步齿带带动锥齿轮柱16和齿轮柱17转动，使得该装置方便使用，螺旋输送杆7与锥齿轮柱16和齿轮柱17通过同步齿带连接，加工箱2内侧的一侧固定安装有第一连接环8；

齿轮柱17的下端啮合连接有齿轮盘15，齿轮盘15的下端啮合连接有传动杆13，传动杆13一端的外表面活动连接有第一传动带18，第一传动带18内侧的两端均活动连接有第二传动带19，第二传动带19内侧的上端活动连接有丝杆20，两个丝杆20一侧的外表面活动连接有第二连接环21，第二连接环21内壁的内侧呈环形阵列设置有六个按钮柱10，按钮柱10的下端固定安装有按压板11，按压板11的下端贴合连接有挤压板9，按压板11按压挤压板9，使其挤压板9通过焊接轴套转动，使其挤压输送套12，使其输送套12的另一端变形，使得该装置可以控制塑料挤出的流量方便适应不同的加工需要。

进一步，加工箱2的上端固定安装有投料箱3，投料箱3的内侧活动连接有旋转杆5，旋转杆5上端的外表面固定安装有若干个搅拌叶4，旋转杆5的下端与锥齿轮柱16一侧的上端相互啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过投料箱3进行投料，利用螺旋输送杆7进行输送，使得该装置方便使用。

进一步，齿轮盘15的一侧活动连接有调节杆14，调节杆14与齿轮盘15通过轴承连接。

通过采用上述技术方案，通过转动调节杆14,调节杆14通过螺纹推动齿轮盘15移动，利用齿轮盘15与齿轮柱17和传动杆13啮合连接，使其齿轮柱17带动齿轮盘15转动，齿轮盘15带动传动杆13转动，传动杆13带动第一传动带18转动，使得该装置方便传动进行使用。

进一步，按钮柱10的外表面设置有锥形套6，按钮柱10与第二连接环21通过压缩弹簧连接，按钮柱10与按压板11通过连接装置连接，连接装置包括焊接架、短套和短杆，焊接架的内侧通过短杆连接短套。

通过采用上述技术方案，按钮柱10推动按压板11,按压板11按压挤压板9，使其挤压板9通过焊接轴套转动，使其挤压输送套12，使其输送套12的另一端变形，使得该装置可以控制塑料挤出的流量方便适应不同的加工需要。

进一步，丝杆20一侧的外表面与第二连接环21内壁内侧的两端通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二传动带19带动丝杆20转动，利用丝杆20带动第二连接环21移动，使得该装置方便使用。

进一步，挤压板9的下端贴合连接有输送套12，输送套12与第一第一连接环8通过胶粘剂固定，挤压板9与第一连接环8通过焊接轴套连接。

通过采用上述技术方案，按钮柱10推动按压板11,按压板11按压挤压板9，使其挤压板9通过焊接轴套转动，使其挤压输送套12，使其输送套12的另一端变形，使得该装置方便传输物料。

进一步，第一传动带18与第二传动带19通过传动短轴连接。

通过采用上述技术方案，传动杆13带动第一传动带18转动，第一传动带18带动第二传动带19转动，使得该装置方便传动进行使用。

工作原理：使用时，检查该装置各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，通过投料箱3进行投料，利用螺旋输送杆7进行输送，螺旋输送杆7在转动时，使其带动同步齿带转动，同步齿带带动锥齿轮柱16和齿轮柱17转动，使其锥齿轮柱16带动旋转杆5转动，旋转杆5带动搅拌叶4转动，利用搅拌叶4进行搅拌原料，保证原料的质量，使其提高加工效率，通过转动调节杆14,调节杆14通过螺纹推动齿轮盘15移动，利用齿轮盘15与齿轮柱17和传动杆13啮合连接，使其齿轮柱17带动齿轮盘15转动，齿轮盘15带动传动杆13转动，传动杆13带动第一传动带18转动，第一传动带18带动第二传动带19转动，第二传动带19带动丝杆20转动，利用丝杆20带动第二连接环21移动，由于第二连接环21的外表面活动连接有按钮柱10，使其按钮柱10与锥形套6的配合，利用锥形套6进行挤压按钮柱10,按钮柱10推动按压板11,按压板11按压挤压板9，使其挤压板9通过焊接轴套转动，使其挤压输送套12，使其输送套12的另一端变形，使得该装置可以控制塑料挤出的流量方便适应不同的加工需要。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。