一种手机模具的防撞模装置的制作方法

1.本实用新型属于防撞模装置相关技术领域，具体涉及一种手机模具的防撞模装置。


背景技术：

2.目前的手机模具由于比较精细，当前前模和后模接触时，顶针受到向下的力，由于此产品比较小，而且顶出时容易变形，为了避免产品顶出后变形，就需要顶针尽可能大而且能够超出产品的外表面，由此产生的问题就是如果前模和后模同时合模，会容易导致顶针被撞歪，破坏模具的结构，造成模具损害率比较高，所以一般在顶针的底部会设置有防撞模装置，在顶针未完全归位时模具处于断电状态无法启动，从而防止了撞模情况的发生。
3.现有的手机模具的防撞模装置技术存在以下问题：现有的手机模具的防撞模装置上端的连接微动杆的长度固定，无法适应不同的模具，使每一种模具在使用时都需要定制配套的手机模具的防撞模装置，使装置产生成本大大增加且适用性很低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种手机模具的防撞模装置，以解决上述背景技术中提出的现有的手机模具的防撞模装置上端的连接微动杆的长度固定，无法适应不同的模具，使每一种模具在使用时都需要定制配套的手机模具的防撞模装置，使装置产生成本大大增加且适用性很低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种手机模具的防撞模装置，包括分电箱和电箱盖板，所述电箱盖板安装固定在分电箱的上端位置上，所述电箱盖板的四角位置设置有盖板固定螺丝，所述分电箱的右端设置有电线接入孔，所述电线接入孔的两侧设置有底板安装孔，所述分电箱的左端设置有前置连接箱，所述前置连接箱的上端设置有旋转断路器，所述旋转断路器的上端设置有锁定开关，所述旋转断路器的左端设置有可调节触动微动杆，所述可调节触动微动杆包括定位螺丝、接触圆片、连接杆、齿纹槽和套接长杆，所述套接长杆的内部中间位置设置有齿纹槽，所述套接长杆的左端设置有连接杆，所述连接杆的内部设置有定位螺丝，所述连接杆的下端设置有接触圆片，所述齿纹槽连接在锁定开关上，所述套接长杆连接在旋转断路器上。
7.优选的，所述锁定开关包括顶帽、卡接齿、支撑弹簧、侧耳把手、中立柱和限位板，所述中立柱的上端设置有顶帽，所述顶帽的右端设置有侧耳把手，所述中立柱的外侧设置有卡接齿，所述中立柱的下端设置有限位板，所述限位板的下端设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧连接在旋转断路器上，所述卡接齿连接在可调节触动微动杆上。
8.优选的，所述旋转断路器包括多端连接头、下连接圈、开关穿孔、微动杆插孔和旋转柱，所述旋转柱的上端设置有开关穿孔，所述多端连接头的左右两侧设置有微动杆插孔，所述旋转柱的下端设置有下连接圈，所述旋转柱连接在前置连接箱上，所述微动杆插孔连接在可调节触动微动杆上，所述开关穿孔连接在锁定开关。
9.优选的，所述可调节触动微动杆从左向右插入固定在旋转断路器的内部，所述锁定开关从上往下插入固定在旋转断路器的内部，所述中立柱穿过齿纹槽，所述卡接齿卡接在齿纹槽上。
10.优选的，所述前置连接箱的内部呈中空状态，且所述前置连接箱焊接一体连接在分电箱的右端。
11.优选的，所述分电箱的内部呈中空状态，且所述分电箱的底板密封且往左右延伸右端的距离。
12.优选的，所述电箱盖板的形状大小与分电箱的上端吻合，所述盖板固定螺丝共设置有四个，且所述盖板固定螺丝分别安装在电箱盖板的四角将电箱盖板固定在分电箱上。
13.优选的，所述电线接入孔的内部呈中空状态，所述电线接入孔的内侧设置有螺纹，且所述电线接入孔贯穿通入分电箱的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机模具的防撞模装置，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过由定位螺丝、接触圆片、连接杆、齿纹槽和套接长杆所组成的可调节触动微动杆，套接长杆具有一定的长度和机械强度，可以使很好的传输和承受上端顶杆的压力，套接长杆的截面与微动杆插孔的大小形状相吻合，可以很好的套接在旋转断路器的内部且不会晃动对控制产生误差，齿纹槽设置在套接长杆的内部中间位置，齿纹槽的宽度与中立柱直径吻合，可以使齿纹槽侧边的齿纹很好的与中立柱外侧的卡接齿相对应卡接，使可调节触动微动杆的伸出长度得到很好的控制和确定，连接杆连接了套接长杆与接触圆片，接触圆片通过定位螺丝安装在连接杆的下端，接触圆片与模具的顶杆直接接触，将顶杆的位置信息进行实时的传递，而顶杆位置的改变将改变可调节触动微动杆的角度，进而带动旋转断路器的旋转，从而控制终端的启动进行控制，防止顶杆未归位时模具启动造成撞模事故。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种手机模具的防撞模装置结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的可调节触动微动杆结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的锁定开关结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的旋转断路器结构示意图；
21.图中：1、可调节触动微动杆；11、定位螺丝；12、接触圆片；13、连接杆；14、齿纹槽；15、套接长杆；2、旋转断路器；21、多端连接头；22、下连接圈；23、开关穿孔；24、微动杆插孔；25、旋转柱；3、前置连接箱；4、分电箱；5、底板安装孔；6、锁定开关；61、顶帽；62、卡接齿；63、支撑弹簧；64、侧耳把手；65、中立柱；66、限位板；7、盖板固定螺丝；8、电箱盖板；9、电线接入孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种手机模具的防撞模装置，包括分电箱4和电箱盖板8，电箱盖板8安装固定在分电箱4的上端位置上，分电箱4的内部呈中空状态，且分电箱4的底板密封且往左右延伸右端的距离。分电箱4的内部呈中空状态，可以很好的在分电箱4的内部分散主控电线并进行安装，分电箱4的底板密封，保证了分电箱4的密闭性，使装置工作时内部的电路稳定，分电箱4的底板往左右延伸右端的距离，为在分电箱4的左侧安装其他装置预留了空间。
25.一种手机模具的防撞模装置，包括电箱盖板8的四角位置设置有盖板固定螺丝7，电箱盖板8的形状大小与分电箱4的上端吻合，盖板固定螺丝7共设置有四个，且盖板固定螺丝7分别安装在电箱盖板8的四角将电箱盖板8固定在分电箱4上。电箱盖板8的形状大小与分电箱4的上端吻合，节约材料节省空间也可以很好的将分电箱4的上端进行密闭，盖板固定螺丝7共设置有四个，且盖板固定螺丝7分别安装在电箱盖板8的四角将电箱盖板8固定在分电箱4上，使电箱盖板8的四角很好的固定安装在分电箱4上，进一步保证了装置的密闭性。
26.一种手机模具的防撞模装置，包括分电箱4的右端设置有电线接入孔9，电线接入孔9的内部呈中空状态，电线接入孔9的内侧设置有螺纹，且电线接入孔9贯穿通入分电箱4的内部。电线接入孔9的内部呈中空状态，可以使终端的控制线路很好的接入传输到电线接入孔9的内部，电线接入孔9的内侧设置有螺纹，可以上电线外围的保护杆等装置很好的旋转栓接在电线接入孔9的内部进行固定使装置可以更好的将电线进行连接安装，电线接入孔9贯穿通入分电箱4的内部，使导入的东西可以很好的接入分电箱4的内部，并由装置进行控制。
27.一种手机模具的防撞模装置，包括电线接入孔9的两侧设置有底板安装孔5，分电箱4的左端设置有前置连接箱3，前置连接箱3的内部呈中空状态，且前置连接箱3焊接一体连接在分电箱4的右端。底板安装孔5设置在电线接入孔9的两侧，可以使装置的底端好的进行定位固定，将装置安装固定在指定位置进行工作，前置连接箱3的内部呈中空状态，可以将分电箱4内部的电线进行集中处理，前置连接箱3焊接一体连接在分电箱4的右端，使前置连接箱3固定更加牢固，增加了装置的整体性。
28.一种手机模具的防撞模装置，包括前置连接箱3的上端设置有旋转断路器2，旋转断路器2包括多端连接头21、下连接圈22、开关穿孔23、微动杆插孔24和旋转柱25，旋转柱25的上端设置有开关穿孔23，多端连接头21的左右两侧设置有微动杆插孔24，旋转柱25的下端设置有下连接圈22，旋转柱25连接在前置连接箱3上，微动杆插孔24连接在可调节触动微动杆1上，开关穿孔23连接在锁定开关6上。旋转断路器2穿过前置连接箱3并通过旋转柱25的旋转可以前置连接箱3内部电线的接通与断路，从而控制模具终端的通电与否，进而控制模具的压膜进程，多端连接头21的内部呈中空状态，多端连接头21的左右两端设置有微动杆插孔24，可以使可调节触动微动杆1穿过设置在多端连接头21中，多端连接头21的上端设置有开关穿孔23，可以使锁定开关6很好的穿过进行设置安装，多端连接头21一体连接在旋转柱25的上端，当可调节触动微动杆1接触顶杆发生摆动时则会带动多端连接头21以致带
动旋转柱25进行旋转，下连接圈22套接在旋转柱25的外部，使旋转断路器2很好的定位连接在前置连接箱3的上端进行固定。
29.一种手机模具的防撞模装置，包括旋转断路器2的上端设置有锁定开关6，锁定开关6包括顶帽61、卡接齿62、支撑弹簧63、侧耳把手64、中立柱65和限位板66，中立柱65的上端设置有顶帽61，顶帽61的右端设置有侧耳把手64，中立柱65的外侧设置有卡接齿62，中立柱65的下端设置有限位板66，限位板66的下端设置有支撑弹簧63，支撑弹簧63连接在旋转断路器2上，卡接齿62连接在可调节触动微动杆1上。顶帽61的直径比开关穿孔23大，可以很好的进行限位，防止人员按压过度损坏锁定开关6，侧耳把手64可以在锁定开关6意外卡住时使人员很好的进行拨动旋转等操作进行调试恢复，中立柱65的直径与开关穿孔23吻合，可以很好的穿过设置在旋转断路器2的内部，中立柱65外侧的卡接齿62可以很好的对应卡接可调节触动微动杆1内部的齿纹槽14，对可调节触动微动杆1的伸出长度进行调节和固定，支撑弹簧63则将锁定开关6进行抬起，使锁定开关6在正常情况下对可调节触动微动杆1的位置进行锁定，当需要对可调节触动微动杆1的长度进行调节时人员可以将锁定开关6按下使卡接齿62与可调节触动微动杆1错位，从而可以对可调节触动微动杆1进行任意位置的调节，中立柱65底端的限位板66的直径比开关穿孔23的大，可以很好的对中立柱65的底端进行限位，防止支撑弹簧63将中立柱65过度抬起时卡接齿62与可调节触动微动杆1错位，使锁定开关6的锁定功能失效。
30.一种手机模具的防撞模装置，包括旋转断路器2的左端设置有可调节触动微动杆1，可调节触动微动杆1包括定位螺丝11、接触圆片12、连接杆13、齿纹槽14和套接长杆15，套接长杆15的内部中间位置设置有齿纹槽14，套接长杆15的左端设置有连接杆13，连接杆13的内部设置有定位螺丝11，连接杆13的下端设置有接触圆片12，齿纹槽14连接在锁定开关6上，套接长杆15连接在旋转断路器2上。套接长杆15具有一定的长度和机械强度，可以使很好的传输和承受上端顶杆的压力，套接长杆15的截面与微动杆插孔24的大小形状相吻合，可以很好的套接在旋转断路器2的内部且不会晃动对控制产生误差，齿纹槽14设置在套接长杆15的内部中间位置，齿纹槽14的宽度与中立柱65直径吻合，可以使齿纹槽14侧边的齿纹很好的与中立柱65外侧的卡接齿62相对应卡接，使可调节触动微动杆1的伸出长度得到很好的控制和确定，连接杆13连接了套接长杆15与接触圆片12，接触圆片12通过定位螺丝11安装在连接杆13的下端，接触圆片12与模具的顶杆直接接触，将顶杆的位置信息进行实时的传递，而顶杆位置的改变将改变可调节触动微动杆1的角度，进而带动旋转断路器2的旋转，从而控制终端的启动进行控制，防止顶杆未归位时模具启动造成撞模事故。
31.一种手机模具的防撞模装置，包括可调节触动微动杆1从左向右插入固定在旋转断路器2的内部，锁定开关6从上往下插入固定在旋转断路器2的内部，中立柱65穿过齿纹槽14，卡接齿62卡接在齿纹槽14上。可调节触动微动杆1从左向右插入固定在旋转断路器2的内部，可以很好的控制旋转断路器2进行转向，锁定开关6从上往下插入固定在旋转断路器2的内部，则对可调节触动微动杆1进行了很好的位置锁定
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，就可以将手机模具的防撞模装置放到指定位置处使用了。手机模具的防撞模装置在使用时，人员首先将分电箱4左端的电线接入孔9接入控制台的电线，之后将电线接入孔9两端的底板安装孔5用螺丝穿过将装置固定在指定位置，之后根据模具顶杆的位置调节由顶帽61、卡接齿62、支撑弹簧
63、侧耳把手64、中立柱65和限位板66所组成的锁定开关6，对由定位螺丝11、接触圆片12、连接杆13、齿纹槽14和套接长杆15所组成的可调节触动微动杆1的长度进行调节，顶帽61的直径比开关穿孔23大，可以很好的进行限位，防止人员按压过度损坏锁定开关6，侧耳把手64可以在锁定开关6意外卡住时使人员很好的进行拨动旋转等操作进行调试恢复，中立柱65的直径与开关穿孔23吻合，可以很好的穿过设置在旋转断路器2的内部，中立柱65外侧的卡接齿62可以很好的对应卡接可调节触动微动杆1内部的齿纹槽14，对可调节触动微动杆1的伸出长度进行调节和固定，支撑弹簧63则将锁定开关6进行抬起，使锁定开关6在正常情况下对可调节触动微动杆1的位置进行锁定，当需要对可调节触动微动杆1的长度进行调节时人员可以将锁定开关6按下使卡接齿62与可调节触动微动杆1错位，从而可以对可调节触动微动杆1进行任意位置的调节，中立柱65底端的限位板66的直径比开关穿孔23的大，可以很好的对中立柱65的底端进行限位，防止支撑弹簧63将中立柱65过度抬起时卡接齿62与可调节触动微动杆1错位，使锁定开关6的锁定功能失效，套接长杆15具有一定的长度和机械强度，可以使很好的传输和承受上端顶杆的压力，套接长杆15的截面与微动杆插孔24的大小形状相吻合，可以很好的套接在旋转断路器2的内部且不会晃动对控制产生误差，齿纹槽14设置在套接长杆15的内部中间位置，齿纹槽14的宽度与中立柱65直径吻合，可以使齿纹槽14侧边的齿纹很好的与中立柱65外侧的卡接齿62相对应卡接，使可调节触动微动杆1的伸出长度得到很好的控制和确定，连接杆13连接了套接长杆15与接触圆片12，接触圆片12通过定位螺丝11安装在连接杆13的下端，接触圆片12与模具的顶杆直接接触，将顶杆的位置信息进行实时的传递，而顶杆位置的改变将改变可调节触动微动杆1的角度，进而带动旋转断路器2的旋转，从而控制终端的启动进行控制，防止顶杆未归位时模具启动造成撞模事故，而可调节触动微动杆1可根据顶杆的位置带动由多端连接头21、下连接圈22、开关穿孔23、微动杆插孔24和旋转柱25所组成的旋转断路器2进行旋转，从而对控制端进行断电控制，旋转断路器2穿过前置连接箱3并通过旋转柱25的旋转可以前置连接箱3内部电线的接通与断路，从而控制模具终端的通电与否，进而控制模具的压膜进程，多端连接头21的内部呈中空状态，多端连接头21的左右两端设置有微动杆插孔24，可以使可调节触动微动杆1穿过设置在多端连接头21中，多端连接头21的上端设置有开关穿孔23，可以使锁定开关6很好的穿过进行设置安装，多端连接头21一体连接在旋转柱25的上端，当可调节触动微动杆1接触顶杆发生摆动时则会带动多端连接头21以致带动旋转柱25进行旋转，下连接圈22套接在旋转柱25的外部，使旋转断路器2很好的定位连接在前置连接箱3的上端进行固定。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。