一种双螺杆挤出机的吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机的吸尘装置。


背景技术：

2.双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。
3.现有的双螺杆挤出机在进料时不能对原料中混杂的灰尘进行吸附，导致熔融状态的原料中会掺和灰尘，影响原料挤出的质量，降低原料的使用效果，所以我们提出了一种双螺杆挤出机的吸尘装置，用以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在双螺杆挤出机在进料时不能对原料中混杂的灰尘进行吸附，导致熔融状态的原料中会掺和灰尘，影响原料挤出的质量，降低原料的使用效果的缺点，而提出的一种双螺杆挤出机的吸尘装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双螺杆挤出机的吸尘装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有吸尘室，且吸尘室为中空设置，所述吸尘室的底部内壁和顶部内壁上固定安装有同一个吸尘通道，所述吸尘通道的两侧内壁上均开设有吸尘孔，且两个吸尘孔的内部均固定安装有滤网，所述吸尘通道的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个安装轴，两个安装轴的外侧分别固定套设有第一转辊和第二转辊，且第一转辊和第二转辊的外侧分别固定安装有呈环形排布的多个隔板，两个安装轴上传动连接有同一个驱动组件，两个吸尘孔的内部均固定安装有喇叭状吸头，两个喇叭状吸头分别和两个滤网相互远离的一侧紧密贴合，两个喇叭状吸头上密封连通有同一个吸尘组件，所述吸尘通道的顶部密封连通有料斗，且料斗的顶部延伸至吸尘室的上方，吸尘通道的底部和机体的内部密封相连通。
7.优选的，为了方便驱动第一转辊和第二转辊进行转动，所述驱动组件包括固定安装在吸尘通道一侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿吸尘通道的一侧并延伸至吸尘通道的内部，且驱动电机输出轴的一端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有主动轮，两个安装轴的外侧均固定安装有从动轮，两个从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带。
8.优选的，为了方便对原料中的灰尘进行吸附，所述吸尘组件包括和两个喇叭状吸头密封相连通的两个横管，两个横管的底部均密封滑动连通有伸缩通道，两个伸缩通道的内部均固定安装有吸风机，两个伸缩通道的底部均密封滑动连通有吸尘盒。
9.优选的，为了方便对吸尘盒内部的灰尘进行清理，所述吸尘室的底部内壁上固定安装有对称设置的两个放置块，两个放置块的顶部均开设有放置槽，两个吸尘盒的底部分别延伸至两个放置槽的内部并分别和两个放置槽可脱离活动卡装。
10.优选的，为了方便将吸尘盒取出至吸尘室的外部，所述吸尘室的两侧内壁上均开设有维护口，所述吸尘室的两侧均铰接有挡门，两个挡门分别完全覆盖两个维护口，两个维护口的尺寸比两个吸尘盒的尺寸大。
11.本实用新型中，当需要向机体的内部添加原料时，经由设置的料斗将原料添加至吸尘通道的内部，与此同时，按下驱动电机的开关，使驱动轴跟随驱动电机的输出轴进行转动，当驱动轴进行转动时，经由设置的两个安装轴和驱动轴的传动关系，可以实现两个安装轴和驱动轴的联动，两个安装轴会分别带动第一转辊和第二转辊进行转动，原料可以间歇性的落至两个隔板之间的区域，这样设置的目的是避免原料出现堆积和层叠的状况，再第一转辊和第二转辊原料的过程中按下两个吸风机的开关，经由两个吸风机的吸附力可以将原料中混合的灰尘吸入两个吸尘盒的内部，吸风机的吸附力不能吸附原料，吸尘过后的原料会落入机体的内部，较之传统的双螺杆挤出机的吸尘装置，可以方便快捷的对原料进行吸尘，还可以避免进料过程中的堵塞状况，大大提供了原料挤出时的洁净性，提高了原料的使用性能；
12.为了解决不方便对两个吸尘盒内部的灰尘进行清理的问题，通过设置的可伸缩的伸缩通道，具体伸缩过程可以根据实际需求进行设定，方便伸缩通道和吸尘盒的分离工作，方便对吸尘盒内部的灰尘进行清理；
13.为了避免出现原料经由设置的喇叭状吸头吸入吸尘盒内部的问题，通过在吸尘孔内部设置的滤网，可以有效的对原料进行限位，避免原料进行吸尘孔的内部，吸风机的吸附力不足以吸走原料。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的吸尘装置的部分结构立体图；
15.图2为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的吸尘装置的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的吸尘装置的图2中 a部分结构放大示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的吸尘装置的图2中 b部分结构放大示意图。
18.图中：1机体、2吸尘室、3吸尘通道、4吸尘孔、5滤网、6驱动电机、7驱动轴、8安装轴、9皮带、10第一转辊、11第二转辊、 12隔板、13料斗、14维护口、15挡门、16放置块、17吸尘盒、18 伸缩通道、19吸风机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
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4，一种双螺杆挤出机的吸尘装置，包括机体1，机体 1的顶部固定安装有吸尘室2，且吸尘室2为中空设置，吸尘室2的底部内壁和顶部内壁上固定安装有同一个吸尘通道3，吸尘通道3的两侧内壁上均开设有吸尘孔4，且两个吸尘孔4的内部均固定安装有滤
网5，吸尘通道3的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个安装轴 8，两个安装轴8的外侧分别固定套设有第一转辊10和第二转辊11，且第一转辊10和第二转辊11的外侧分别固定安装有呈环形排布的多个隔板12，两个安装轴8上传动连接有同一个驱动组件，两个吸尘孔4的内部均固定安装有喇叭状吸头，两个喇叭状吸头分别和两个滤网5相互远离的一侧紧密贴合，两个喇叭状吸头上密封连通有同一个吸尘组件，吸尘通道3的顶部密封连通有料斗13，且料斗13的顶部延伸至吸尘室2的上方，吸尘通道3的底部和机体1的内部密封相连通。
22.在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
23.实施例二
24.本实用新型中，为了方便驱动第一转辊10和第二转辊11进行转动，驱动组件包括固定安装在吸尘通道3一侧的驱动电机6，驱动电机6输出轴的一端贯穿吸尘通道3的一侧并延伸至吸尘通道3的内部，且驱动电机6输出轴的一端固定安装有驱动轴7，驱动轴7的外侧固定套设有主动轮，两个安装轴8的外侧均固定安装有从动轮，两个从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带9。
25.本实用新型中，为了方便对原料中的灰尘进行吸附，吸尘组件包括和两个喇叭状吸头密封相连通的两个横管，两个横管的底部均密封滑动连通有伸缩通道18，两个伸缩通道18的内部均固定安装有吸风机19，两个伸缩通道18的底部均密封滑动连通有吸尘盒17。
26.本实用新型中，为了方便对吸尘盒17内部的灰尘进行清理，吸尘室2的底部内壁上固定安装有对称设置的两个放置块16，两个放置块16的顶部均开设有放置槽，两个吸尘盒17的底部分别延伸至两个放置槽的内部并分别和两个放置槽可脱离活动卡装。
27.本实用新型中，为了方便将吸尘盒17取出至吸尘室2的外部，吸尘室2的两侧内壁上均开设有维护口14，吸尘室2的两侧均铰接有挡门15，两个挡门15分别完全覆盖两个维护口14，两个维护口 14的尺寸比两个吸尘盒17的尺寸大。
28.本实用新型中，当需要向机体1的内部添加原料时，经由设置的料斗13将原料添加至吸尘通道3的内部，与此同时，按下驱动电机 6的开关，使驱动轴7跟随驱动电机6的输出轴进行转动，当驱动轴 7进行转动时，经由设置的两个安装轴8和驱动轴7的传动关系，可以实现两个安装轴8和驱动轴7的联动，两个安装轴8会分别带动第一转辊10和第二转辊11进行转动，原料可以间歇性的落至两个隔板 12之间的区域，这样设置的目的是避免原料出现堆积和层叠的状况，再第一转辊10和第二转辊11原料的过程中按下两个吸风机19的开关，经由两个吸风机19的吸附力可以将原料中混合的灰尘吸入两个吸尘盒17的内部，吸风机19的吸附力不能吸附原料，吸尘过后的原料会落入机体1的内部，较之传统的双螺杆挤出机的吸尘装置，可以方便快捷的对原料进行吸尘，还可以避免进料过程中的堵塞状况，大大提供了原料挤出时的洁净性，提高了原料的使用性能。
29.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。