一种基于拉伸膜生产用冷却设备的制作方法

本实用新型属于冷却技术领域，尤其涉及一种基于拉伸膜生产用冷却设备。

背景技术：

拉伸膜又称lldpe弹性膜/包装膜，是一种透明、富有弹性及强度且无毒无害的柔软聚乙烯塑料薄膜，符合国际环保卫生标准。lldpe拉伸膜具有强韧、抗冲击、透明及自粘性的优点，无论用于产品之集体打包或货物卡板，均能防潮、防尘及减少人工、提高效益，达到保护产品及降低成本之目的。

拉伸膜在生产中需对其进行冷却收卷，拉伸膜常用的冷却方法是通过传送辊带动拉伸膜在冷水中经过将其冷却，在拉伸膜进入冷水中的一瞬间，由于拉伸膜表面温度未经初步冷却作为缓冲，拉伸膜表面温度突遇低温，拉伸膜受到突发性刺激会对拉伸膜的粘性和质量造成一定程度上的影响，且只采用冷水对拉伸膜进行冷却的话，拉伸膜在水中的冷却较慢，降低冷却的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于拉伸膜生产用冷却设备，旨在解决由于拉伸膜表面温度未经初步冷却作为缓冲，拉伸膜突遇低温会对拉伸膜的粘性和质量造成一定程度上的影响，只采用冷水对拉伸膜进行冷却使拉伸膜冷却较慢，降低冷却的效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于拉伸膜生产用冷却设备，包括风冷箱、水冷箱、设备台和水箱，所述风冷箱的内部固定连接有隔板，所述风冷箱内壁的顶部与所述隔板的顶部均设置有滑槽，两个所述滑槽的内部之间滑动连接有防尘网，所述隔板的顶部且位于所述防尘网的右侧设置有蒸发器，所述风冷箱内壁的顶部通过固定板固定连接有分水器，所述风冷箱内壁的顶部且位于所述分水器的右侧通过固定板固定连接有水泵，所述水泵的进水口连通有抽水管，所述抽水管的一端贯穿所述隔板并延伸至所述隔板的底部，所述风冷箱内壁的顶部与所述隔板的顶部之间滑动连接有排风扇；

所述设备台的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有风管，所述风管的两端均连通有风盘，两个所述风盘相对的一侧均设置有若干个风嘴，所述风冷箱的右侧与所述水冷箱的左侧连通，所述水冷箱内壁的正面和背面之间转动连接有两个滤水辊；

设备台设置在水冷箱的右侧，分水器的出水口连接在蒸发器的顶部，水泵的出水口通过管道与分水器的进水口连通，排风扇位于抽水管的右侧，风冷箱的正面铰接有检修门，检修门位于隔板的顶部，通过检修门定期将防尘网清理，同时方便排风扇的检修或更换，两个风盘的正面通过两个支撑杆将风盘固定支撑在设备台上。

优选的，所述水冷箱的左侧设置有出水口，所述水冷箱的左侧且位于所述出水口的顶部设置有出风口，所述风冷箱的左侧设置有若干个通孔，出水口在隔板下方，用于将水冷箱中的水引入风冷箱的隔板下方以供蒸发器使用，出风口位于隔板上方排风扇的右侧，以便排风扇将冷风送出，通孔位于隔板上方。

优选的，所述水冷箱顶部的两侧均通过固定架转动连接有转送辊，所述水冷箱内壁的正面和背面之间转动连接有两个压辊，两个压辊处于同一水平位置，且高度低于隔板所处的水平高度。

优选的，所述水冷箱的右侧通过安装架转动连接有转动辊，所述设备台的顶部通过两个支撑杆转动连接有传送辊，所述设备台的顶部且位于所述传送辊的右侧通过两个支撑板转动连接有收卷辊，转动辊和传送辊处于同一水平高度，收卷辊高于传送辊的水平高度。

优选的，所述水冷箱的背面连通有出水管，出水管内部设置有阀门，出水管的一端与水箱的正面连通。

优选的，所述水箱的顶部固定连接有抽水机，所述水箱的内部设置有制冷器，抽水机的出水口通过水管与水冷箱的背面连通，进水口通过管道与水箱的内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种基于拉伸膜生产用冷却设备，通过水泵将隔板下方的冷水抽出送至分水器中，分水器将冷水均匀的送至蒸发器，蒸发器被冷水浸淋后，表面形成一层冰水膜，通过开启排风扇将风冷箱外部的空气吸入风冷箱，空气经过防尘网过滤掉外部灰尘，经过蒸发器时，冰水膜上的冰水从液态蒸发成气态，将空气中的热量吸收掉变成冷风，冷风经出风口送出，对拉伸膜表面进行第一步降温，随后拉伸膜进入冷水中冷却，有效的减少拉伸膜进入冷水时受到的大幅度刺激对拉伸膜粘性和质量的影响，且有效提高设备工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视的内部结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型中风盘与风管的三维结构示意图。

图中：1-风冷箱、2-水冷箱、3-设备台、4-水箱、5-隔板、6-滑槽、7-防尘网、8-蒸发器、9-分水器、10-水泵、11-抽水管、12-排风扇、13-鼓风机、14-风管、15-风盘、16-风嘴、17-滤水辊、18-出水口、19-出风口、20-通孔、21-转送辊、22-压辊、23-转动辊、24-传送辊、25-收卷辊、26-出水管、27-抽水机、28-制冷器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种基于拉伸膜生产用冷却设备的技术方案：

在本实施方式中，包括风冷箱1、水冷箱2、设备台3和水箱4，所述风冷箱1的内部固定连接有隔板5，所述风冷箱1内壁的顶部与所述隔板5的顶部均设置有滑槽6，两个所述滑槽6的内部之间滑动连接有防尘网7，所述隔板5的顶部且位于所述防尘网7的右侧设置有蒸发器8，所述风冷箱1内壁的顶部通过固定板固定连接有分水器9，所述风冷箱1内壁的顶部且位于所述分水器9的右侧通过固定板固定连接有水泵10，所述水泵10的进水口连通有抽水管11，所述抽水管11的一端贯穿所述隔板5并延伸至所述隔板5的底部，所述风冷箱1内壁的顶部与所述隔板5的顶部之间滑动连接有排风扇12；

所述设备台3的顶部固定连接有鼓风机13，所述鼓风机13的出风口连通有风管14，所述风管14的两端均连通有风盘15，两个所述风盘15相对的一侧均设置有若干个风嘴16，所述风冷箱1的右侧与所述水冷箱2的左侧连通，所述水冷箱2内壁的正面和背面之间转动连接有两个滤水辊17。

进一步的，设备台3设置在水冷箱2的右侧，分水器9的出水口连接在蒸发器8的顶部，水泵10的出水口通过管道与分水器9的进水口连通，排风扇12位于抽水管11的右侧，风冷箱1的正面铰接有检修门，检修门位于隔板5的顶部，通过检修门定期将防尘网7清理，同时方便排风扇12的检修或更换，两个风盘15的正面通过两个支撑杆将风盘15固定支撑在设备台3上。

在本实施方式中，所述水冷箱2的左侧设置有出水口18，所述水冷箱2的左侧且位于所述出水口18的顶部设置有出风口19，所述风冷箱1的左侧设置有若干个通孔20。

进一步的，出水口18在隔板5下方，用于将水冷箱2中的水引入风冷箱1的隔板5下方以供蒸发器8使用，出风口19位于隔板5上方排风扇12的右侧，以便排风扇12将冷风送出，通孔20位于隔板5上方。

在本实施方式中，所述水冷箱2顶部的两侧均通过固定架转动连接有转送辊21，所述水冷箱2内壁的正面和背面之间转动连接有两个压辊22。

进一步的，两个压辊22处于同一水平位置，且高度低于隔板5所处的水平高度。

在本实施方式中，所述水冷箱2的右侧通过安装架转动连接有转动辊23，所述设备台3的顶部通过两个支撑杆转动连接有传送辊24，所述设备台3的顶部且位于所述传送辊24的右侧通过两个支撑板转动连接有收卷辊25。

进一步的，转动辊23和传送辊24处于同一水平高度，收卷辊25高于传送辊24的水平高度。

在本实施方式中，所述水冷箱2的背面连通有出水管26。

进一步的，出水管26内部设置有阀门，出水管26的一端与水箱4的正面连通。

在本实施方式中，所述水箱4的顶部固定连接有抽水机27，所述水箱4的内部设置有制冷器28。

进一步的，抽水机27的出水口通过水管与水冷箱2的背面连通，进水口通过管道与水箱4的内部连通。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，拉伸膜的走向如图1中由左向右所示，拉伸膜进行水冷之前，通过水泵10将隔板5下方的冷水抽出送至分水器9中，分水器9将冷水均匀的送至蒸发器8，蒸发器8被冷水浸淋后，表面形成一层冰水膜，通过开启排风扇12将风冷箱1外部的空气吸入风冷箱1，空气经过防尘网7过滤掉外部灰尘，经过蒸发器8时，冰水膜上的冰水从液态蒸发成气态，将空气中的热量吸收掉变成冷风，冷风经出风口19送出，对拉伸膜表面进行第一步降温，随后拉伸膜进入冷水中冷却，有效的减少拉伸膜进入冷水时受到的大幅度刺激对拉伸膜粘性和质量的影响，且有效提高设备工作效率；

经过冷水冷却的拉伸膜，由滤水辊17将拉伸膜表面的水珠滤下，滤水后的拉伸膜经过两个风盘15之间，鼓风机13将风由风管14送至风盘15中，风盘15中的风由风嘴16喷出，对拉伸膜进行干燥，以便后续能够对拉伸膜快速收卷，提高工作效率；

抽水机27将水箱4中的冷水抽入水冷箱2中，冷水通过出水口18流入风冷箱1隔板5的底部，以供蒸发器8使用制造冷空气，水冷箱2和风冷箱1中的冷水定时通过出水管26流回水箱4中，制冷器28将水制冷，在通过抽水机27进入水冷箱2中，循环使用水资源。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。